【文章內容簡介】 放處在懸挑陽臺處，故此處挑陽臺的加固支撐在門架拆除之前由上至下逐層拆除。同時，因目前賀州市供電情況較好，故本方案不考慮在現場設置柴油發(fā)電機，若實際施工中發(fā)生長時間停電的特殊情況時，我公司有能力經內部協調在現場臨時設置發(fā)電機，確保不耽誤工期。主體階段，各種材料垂直運輸量很大，抹灰工程量也大，為保證按期竣工，除各項材料構件等應按照計劃及時供應外，應在施工中做好各項施工項目的互相交叉配合，組織流水施工，土建與安裝間協調配合施工，避免返工修補，減少二次用工。第四節(jié) 施工平面規(guī)劃布置本工程施工現場施工臨時用地比較寬闊，故在施工現場設置生產、生活及辦公設施。在施工現場內沿圍墻塔設辦公用房、民工宿舍及食堂。所有臨時設施均采用磚墻石棉瓦屋頂結構。臨時公廁內滿鋪地磚，自動水箱沖洗。食堂、公廁污水經臨時化糞池處理后經ф300砼管排入建設單位指定的排污點。木工房、鋼筋房為鋼管扣件石棉瓦結構，主體斷水后改作門窗等裝修材料庫房。施工現場設攪拌臺一個，由兩臺攪拌機組成，攪拌臺側設二級沉淀池，生產污水經沉淀后排入建設單位指定的排污點。施工現場總平面布置詳見平面布置圖（附后）。第五節(jié) 施工現場臨時用電施工最高峰階段的最大用電量為準進行計算，其中照明用電量按施工機械及動力設備用電量的10%計，則 P=(+102)=照明及生活用電為：P１０%=導線截面選擇三相五線制BLX I=1000/380=故下桿主線選用BLX：S=70mm2，支線用50mm2，25mm2。電線采用明架和暗埋相結合的方式，暗埋線采用絕緣電纜穿管。具體見施工現場臨時用水用電平面布置圖。第六節(jié) 施工現場臨時用水由建設單位指定水源引入，為滿足施工消防、生活、機械用水，經綜合考慮要求，供水主管徑(進場水管徑)ф100，場內支管線用ф50即可滿足需求。水頭布置詳見總平面布置圖。第六章 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案第一節(jié) 工程施工測量建筑物定位及軸線尺寸控制： (1) 建立矩形控制網。根據測量部門提供的建筑紅線和定位坐標條，以及現場建筑布局特點，使用全站儀投設控制點，形成直角座標控制網，使施工區(qū)各單體之間相互校核，確保工程定位尺寸能滿足設計要求，控制網的主軸線間距最大允許誤差不得大于10″。(2)控制網的各軸線樁應控制在距基坑25m(根據現場情況而定)。基礎開挖后用它做為各施工層恢復中線或軸線的依據。(3)控制樁采用5050600木樁，四周用砼保護，保護深度為400mm。豎向控制： (1)樓層放線豎向投測采用“內控法”，垂直測量控制使用T2激光經緯儀。為了能滿足施工和控制質量的要求，在177。，形成一個平面控制網。177。，在各控制點處預埋150150mm鐵件(鐵件固定焊在頂板鋼筋上)，待砼強度達到一定強度后，根據控制網軸線關系，將各點投測在預埋鐵件上，校核無誤后刻上十字，用鋼沖在十字的相交處沖上記號，用紅油漆描好，作為向上投測的依據。(2)每層向上投點時孔上放一塊毛玻璃作為光靶，每次投點時將激光鉛垂儀分別架在四個基準點上嚴格對中整平，然后投點。在各層樓板面內控基點的相應位置預留150150mm預留孔洞，作為向上投點的通光孔。為了消除儀器本身的系統(tǒng)誤差和偶然誤差，在每一個基準點上投四個點，即儀器轉90176。、180176。、270176。、360176。四個角度分別投影。形成四邊形4，其中四邊形對角線(1－2－4)的交點就是要投測的控制點。每層控制點投到施工層后用儀器，鋼尺進行檢驗，閉合后方可放線施工。標高控制：(1)現場建立統(tǒng)一的水準網點，水準網點應根據建設單位(業(yè)主)提供的水準點進行引測。(2)177。，根據所建立的水準網點，在首層柱上測出177。+，作為各層施工標高向上傳遞的依據，用50m鋼卷尺配15Kg拉力器向上傳遞標高，每施工一層，在柱豎筋上抄+，各層的標高控制線均應由首層柱的177。+。標高誤差在層高控制應不超過177。3mm，全高控制應不超過177。20mm。觀測點做法參見下圖：沉降觀測的控制：(1)建筑物的沉降觀測依據建筑物附近已建立的水準網點進行觀測。水準網點由三個水準點組成，采用現澆砼樁按規(guī)范要求埋設，以便相互校核，防止其本身產生變形。水準點必須穩(wěn)定堅固，定期進行高程檢查，以保證沉降觀測成果的正確性。(2)沉降觀測應做到“四定”，即固定人員觀測和整理資料；固定測量儀器及銦鋼尺；固定使用水準點；固定測量方法和測量線路。(3)沉降觀測點應按設計要求及時埋設，177。，觀測一次，主體封頂后，第一年每三個月觀測一次，第二年每六個月觀測一次，第三年開始每年觀測一次，直至建筑物的沉降穩(wěn)定為止。（4）沉降觀測應由資質的單位觀測。第二節(jié) 土方工程一、施工工序定位放線→土方開挖。二、土方施工方法做好土方調配方案，實行科學管理。開挖采用機械大開挖和現場倒運，回填根據地基處理方案采用機械。 三、施工準備勘查現場，首先應摸清鄰近建筑物、地下埋設物、管線、電纜線路、水電供應等，基坑開挖前應先修筑運輸車輛臨時道路，確保道路暢通無阻。（道路詳見后附平面布置圖）。應做好排水防洪工作，在場地周圍設置必要的截水溝、排水溝、集水坑等，保證場地不積水。將施工場地整平，并將場地表面雜草、耕植土、垃圾等全部清除。設置測量控制網，定位樁和水平基準點，并應設在不受基礎施工影響之處，定位樁和水平基準點應進行復核檢查無誤后，方可進行土方開挖施工。四、土方開挖開挖方法：本工程土方開挖分二步進行，先將表面垃圾，全部挖除，運至建設單位指定地點堆放，然后將整個施工現場挖至基坑設計標高（注：機械開挖留設300厚土人工配合挖走，以免造成撓動土）。 開挖順序：由于本工程工期緊，土方開挖工程量大，為避免交叉作業(yè)，先從西向東開挖，根據現場土方平衡情況堆土。開挖選用2臺履帶式液壓單斗挖掘機（斗容量1）配合自卸汽車倒運。挖土時，應留好臨時坡道。挖土要點：（1）對于挖土深度不超過5m，選用履帶式液壓單斗挖掘機（斗容量1）在停機面一次挖成，為了防止超挖和保持邊坡坡度正確，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，應預留30㎝厚土層，用人工開挖和修坡。（2）挖土時注意檢查基坑底是否有基坑、洞穴、暗溝、枯井等；如發(fā)現跡象應及時匯報，并進行檢查處理。（3）基坑開挖過程中，應對土質情況、地下水位和標高等變化經常檢查，作好原始的記錄及繪出斷面圖，如發(fā)現基坑土質與設計不符時，需匯同有關人員研究處理，并作好隱蔽工程記錄。（4）開挖放坡：本工程開挖深度一般（從－，小于4m），此處的土質也較差，放坡采用自然放坡。按圖紙設計的開挖線基坑上口再向外外放2米。五、普探驗槽與地基局部處理普探驗槽：基坑挖好后，應對基坑以下土質、古墓、洞穴用洛陽鏟進行鉆探檢查，探孔布置應視建筑物基礎尺寸形式等具體情況，按有關規(guī)范要求確定，并繪制探孔平面布置圖。地基局部處理：對探出的墓、洞、穴、井等應按《建筑場地基坑探查與處理暫行規(guī)程》（Q/XJ10464）進行處理。第三節(jié) 垂直運輸根據現場建筑物布局及結構特點，選用2臺井架式提升機，作為主體結構施工期間吊鋼筋、模板及砼等的垂直運輸工具；使用自拌砼，采用井架式提升機解決砼工程的垂直運輸。在裝飾階段,采用2臺卷揚機承擔垂直運輸任務，以上具體見施工平面布置圖。第四節(jié) 鋼筋砼結構一、 材料控制和一般要求（一）鋼筋原材及半成品鋼材必須有產品質量合格證書和試驗報告單，并分廠家、分批號、分規(guī)格掛牌堆放。進場后按規(guī)定做材料復試，鋼筋加工過程中，若有脆斷等不合格現象，應將其退回，嚴禁用于工程中。鋼筋采用現場集中加工制作。配備切斷機1臺，彎曲機1臺，調直機1臺，對焊機1臺。嚴格按設計要求及配料單準確配料，技術人員要對加工成型的半成品進行跟蹤驗收，先做樣品，合格后才能正常加工。加工成型的半成品，須堆放整齊，并掛上按配料單內容填寫的料牌。（二）鋼筋連接本工程的基礎和主體結構中，所有圓鋼均采用搭接連接施工方法施工，基礎中螺紋鋼連接采用剝肋滾壓直螺紋施工，柱中豎向采用電渣壓力焊施工,主體梁、板中螺紋鋼采用對焊連接施工方法施工，詳見后述。（三）模板本工程基礎、柱及梁、板均采用12㎜拋光面多層膠合板及50100㎜方木組拼，總體的要求如下:（1）模板表面應清理干凈，涂刷均勻的隔離劑。（2）模板支撐牢固，拼縫嚴密，嚴禁有錯臺現象發(fā)生，在承受砼的自重垂直荷載和其它施工荷載時，應保證其不變形。（3）鋪設模板的楞木表面應平整，楞木間距應以保證模板承受垂直荷載時而不變形為宜，一般控制在3040cm，模板接縫處必須有楞木支撐。（4）模板支好后，應仔細檢查其標高、軸線及拼縫和支撐情況，合格后方可進行下道工序施工。模板拆除應符合驗收規(guī)范要求，施工層下方一定要保留足夠的梁、板支撐，以保護結構安全，梁、柱側模應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，就可拆除，對于底模板必須在與砼結構同條件養(yǎng)護試件達到規(guī)范規(guī)定強度標準值時，方可拆除。拆模時，應盡量避免砼表面或模板受到損壞。已拆除模板及其支架的結構，在砼強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。3. 模板施工的質量控制及注意事項①安裝時放線應嚴格控制，模板安裝的允許偏差應符合施工規(guī)范要求。②模板及其支承結構的材料、質量應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。③模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。④模板的內側面應平整，接縫嚴密，不得漏漿。⑤模板安裝后，應仔細檢查支撐情況，合格后方可澆筑砼。⑥樓梯模板施工前，應根據實際層高放樣，梯步高度應均勻一致。⑦拆模時，砼強度應遵照（作業(yè)指導書）有關規(guī)定。拆模時，不得使用大錘，如果拆模困難，可使用撬杠在模板底部撬動模板，起吊時，應保證模板與柱面的距離，防止模板碰掉柱角，拆除后，應將模板吊至堆場及時清理備用，涂刷隔離劑。（四）砼 本工程使用商品砼，嚴格按照國家的有關標準自拌供應。針對該工程的具體情形，為便于控制質量，對材料做如下要求。水泥：使用品牌，標號應符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應有出廠合格證及進場試驗報告。砂：砂的粒徑和產地應符合配合比通知單的要求。砂中的含泥量不得大于3％，并有試驗報告單。石子（礫石）：石子粒徑、級配及產地應符合砼配合比通知單的要求。石子中的針、片狀顆粒含量不大于15％；石子的含泥量不得大于1％，％，并有試驗報告單。水：采用飲用水，其水質必須符合《砼拌合用水標準》（JGJ63－89）的規(guī)定。砼外加劑：所用砼外加劑的品種、生產家及牌號應符合配合比通知單的要求。外加劑應有出廠證明及使用說明，并應有有關指標進場試驗報告，國家規(guī)定要求認證的產品，還應有準用證件。混合材料：主要是摻粉煤灰，UEA防水劑等，所用混合材料的品種、生產廠家及牌號應符合配合比通知單的要求?；旌喜牧蠎谐鰪S質量證明書及使用說明，并應有進場試驗報告。第五節(jié) 基礎工程施工準備（1） 學習和熟悉擬建場地巖土工程勘察報告，樁基工程施工圖及圖紙會審紀要。（2） 了解主要施工機械及配套設備的技術性能。（3） 了解鄰近建筑物、構筑物的位置、距離、結構和目前使用情況等；了解沉樁區(qū)域附近的地下管線（煤氣管、上下水管、電纜線）等的距離，埋置深度、使用年限、管徑大小、結構情況等。（5） 編制施工技術交底，并在施工前向參加施工人員進行技術、安全文明施工交底。定位放線根據設計圖紙準確測放出獨立基礎線。下鋼筋、澆筑混凝土清理地面后立即安裝鋼筋并固定使其在澆筑混凝土過程中不傾斜，也不下沉。鋼筋下完并檢查無誤后應立即澆筑混凝土。（2）鋼筋安裝①施工順序：綁扎基礎網片筋→安放基礎梁筋→柱插筋②施工要點：根據設計要求注意基礎網片、基礎梁上下筋的相對位置；基礎網片完成后，一定要墊好保護層墊塊后才能進行后續(xù)工作；基礎梁的主筋使用直螺紋連接后，檢查全部合格后才能綁扎箍筋，以免留下質量隱患。（3）模板工程① 材料組裝:使用膠合板和方木拼裝,鋼管支撐。② 施工要點：支設注意基礎錐體面的坡度正確，基礎臺放角懸空處底部采用方木樁釘入灰土墊層中支撐，間距1米，以保證模板的穩(wěn)定性。③ 加固方式：基礎梁膠合板要用方木牢固連接，方木間距保證在40㎝范圍，每隔@1000，使用248。12螺栓筋在梁中上下部各拉結一道，以免在澆搗砼過程中漲模。 （4）砼澆筑① 砼澆筑前應對模板和支撐以及鋼筋進行檢查；模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈；模板應澆水加以濕潤。② 基砼應分兩次澆注，第一次澆注至基礎大放腳處，待混凝土初凝后，再一次性澆注完。澆注時，先澆邊角，后澆中間。為防止交接處砼出現脫空、蜂窩爛跟現象，混凝土澆注搗實后，再繼續(xù)澆筑混凝土前，應先沿基礎大放腳以上基礎梁模板底圈做成內外坡度，待砼澆筑完后，再將基礎大放腳砼收平、壓實。① 砼澆筑完畢，應及時覆蓋，澆水養(yǎng)護。鋼筋砼結構（上部砼結構） 鋼筋的綁扎(1)、柱鋼筋綁扎：①、按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數量，先將箍筋都套在下層伸出的豎向主筋上，然后按設計要求用電渣壓力焊施工方法連接柱子鋼筋。②、在連接好的主筋上，用粉筆劃出箍筋間距，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花狀交錯綁扎，箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。柱基、177。，柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應按設計要求加密。③、柱筋保護層：墊塊應在柱立筋外皮上，間距一般在1m左右。以保證主筋保護層厚度的正確。④、當柱上下樓層柱鋼筋有變化時，當上下柱同位置鋼筋直徑相差不超過9mm時，用電渣壓力焊施工方法連接柱子鋼筋；當上下柱同位置鋼筋直徑相同時，下層柱鋼筋伸至上一樓層850mm處；當上下柱同位置鋼筋直徑相差超過9mm時，下層