【文章內容簡介】 用機械攤鋪符合級配要求的廠拌級配碎石或級配碎礫石。（）用平地機或其他合適的機具將材料均勻攤鋪在預定寬度上，表面應平整，并具有規(guī)定的路拱，整形過程中應消除粗細集料離析。（）用拖拉機、平地機或輪胎壓路機在已初平的路段上快速碾壓遍，再用平地機整平和整形。（）碾壓前和碾壓中應適量灑水，碾壓過程中有過碾現(xiàn)象的部位應進行換填處理。（）碾壓宜采用以上的壓路機碾壓成活，視壓實碎石的縫隙情況撒布嵌縫料，碾壓完成后基面應密實，無松散和粗細料集中現(xiàn)象，輪跡不應大于。（）兩作業(yè)段的銜接處應搭接拌和、整平和碾壓。（）宜避免縱向接縫，在分幅鋪筑時，縱縫應搭接拌和、整平和碾壓，搭接寬度不宜小于。）質量檢查與驗收（）表面應平整、堅實，無推移、松散、浮石等現(xiàn)象。（）驗收標準執(zhí)行《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》 。 瀝青混合料基層）一般規(guī)定：執(zhí)行本指引相關規(guī)定。）工藝流程：施工準備→混合料拌和、運輸及驗收→混合料攤鋪→混合料壓實→接縫處置→養(yǎng)生）施工工藝：執(zhí)行本指引相關規(guī)定。）質量檢查與驗收表面應平整、堅實、接縫緊密，不應有明顯輪跡、粗細集料集中、推擠、裂縫、脫落等現(xiàn)象。驗收標準執(zhí)行《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》 。 面層 瀝青混合料面層 一般規(guī)定）根據(jù)道路等級、使用要求、交通條件、投資水平、材料供應、施工技術等確定路面等級、面層類型、初擬路面結構整體結構類型。根據(jù)道路等級和面層類型確定設計指標（設計彎沉、容許抗拉強度、容許抗剪強度、容許拉應變等）。）城鎮(zhèn)道路瀝青混合料均應采用級道路石油瀝青。宜采用改性瀝青，并宜摻入質量較好的木質素纖維和玄武巖纖維穩(wěn)定劑。）瀝青面層用粗集料應采用碎石或破碎礫石，不得采用篩選礫石和礦渣，不得使用酸性石料?？焖俾贰⒅鞲陕?、次干路瀝青混合料上面層粗集料應采用玄武巖。細集料應潔凈、干燥、無風化、無雜質。）瀝青混合料的礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經磨細得到的礦粉。）抗車轍劑?？管囖H劑應能夠明顯提高瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性，同時保證瀝青混合料的水穩(wěn)定性能、低溫抗裂性以及粘結力。抗車轍瀝青混合料應嚴格控制拌合溫度、拌合時間和用量?？管囖H劑最佳用量根據(jù)設計的動穩(wěn)定度等技術指標要求和試驗確定。必須在規(guī)定的試驗條件下進行車轍試驗，并滿足《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》和《青島市城市道路技術導則》要求。）混合料不宜采用輪胎式壓路機碾壓?；旌狭蟽炔亢写罅繛r青瑪蹄脂膠漿，黏度大，溫度低時很難壓實，確保攤鋪碾壓溫度尤為重要?；旌狭系哪雺鹤裱熬o跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。）樣板段施工前，施工單位應向監(jiān)理工程師報審樣板段施工方案，經批準后實施。樣板段完成后施工單位應向建設、監(jiān)理單位申請樣板段驗收，驗收記錄施工、監(jiān)理單位留底備查。應通過樣板段，確定透層油的噴灑方式和效果、攤鋪、壓實工藝，確定松鋪系數(shù)，檢驗各種施工機械的類型、數(shù)量及組合方式是否匹配，確定壓實度的標準檢測方法等。試驗結果作為正式施工的控制依據(jù)，經監(jiān)理工程師批準后，依此制定施工工藝。）瀝青混合料的集料加熱溫度、瀝青加熱溫度、混合料生產溫度、出廠溫度等應根據(jù)季節(jié)天氣情況進行相應調整。）溫拌瀝青混合料配合比按照設計要求執(zhí)行，嚴格控制溫拌添加劑含量。應對每批次的溫拌添加劑性能指標進行檢驗，檢驗合格后方可進行溫拌瀝青混合料的生產。材料質量、施工、檢測等標準執(zhí)行《溫拌瀝青混凝土》 、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》和《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》 。）熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于℃后，方可開放交通。 工藝流程：施工準備→材料試驗→測量放線→混合料運輸→混合料攤鋪→混合料壓實→接縫施工 施工工藝）施工準備（）施工前應熟悉設計圖紙及有關文件，制定合理的施工方案，掌握工序流程及工序質量要求，確定控制要點及檢查驗收方式、標準，做好現(xiàn)場各項工作安排。（）復查已完上道工序和附屬構筑物的質量，確認符合設計要求；需要覆蓋的坑、洞、需要保護的已有設施以及需要防止污染的路緣石等附屬結構的防護、保護措施已完善；需要起墊的檢查井已起墊。（）下層清掃干凈；透層、封層或粘層已灑布完成，并報監(jiān)理驗收合格。）材料試驗材料試驗標準執(zhí)行設計文件、《青島市城市道路技術導則》及《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》。（）透層、粘層、封層所采用瀝青品種、標號應符合國家現(xiàn)行有關標準及相關文件要求，產品出廠合格證、出廠檢測報告和進場復檢報告等質量證明文件應齊全；檢查數(shù)量為按進場品種、批次，同品種、同批次檢查不應少于次。（）瀝青混合料出廠合格證、檢測報告及復驗報告、拌合溫度、出廠溫度應符合國家現(xiàn)行有關標準及相關文件要求，產品出廠合格證、檢測報告齊全，并進場復檢；現(xiàn)場測溫應滿足要求；檢查數(shù)量為全數(shù)檢查。）施工測量 施工前應恢復中線及邊線，并校測合格。）混合料運輸（）運料車擋板應嚴密無損，防止混合料遺撒與瀝青滴漏；根據(jù)氣溫條件，應采用棉被、苫布或篷布等方式滿覆蓋，以起到保溫、防雨、防污染的效果。（）拌合站的生產能力及運料車的運輸量應大于攤鋪需求量，以保證攤鋪連續(xù)。運料車應采用與攤鋪機匹配的型號。（）運料車進入施工現(xiàn)場時，應保證輪胎清潔。（）瀝青混合料在卸料前應對攪拌質量和溫度進行檢查，合格后方可使用。溫度不符合施工溫度要求、已經結成團塊以及遭受雨淋的不得使用。（）運料車卸料完成后車廂內殘留的瀝青混合料，應到指定地點清理。）混合料的攤鋪（）攤鋪機應采用非接觸式平衡梁裝置。調試好螺旋布料器兩端的自動料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉速相匹配。螺旋布料器的料量高于螺旋布料器中心，使熨平板的擋料板前混合料在全寬范圍內均勻分布，并應在每次起步前將料量調整好，再實施攤鋪，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象；攤鋪過程中，隨時檢測松鋪厚度是否符合規(guī)定。（）攤鋪速度根據(jù)拌和機的產量、施工機械配套情況及攤鋪厚度，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪，不得隨意變換攤鋪速度和中途停頓。（）攤鋪溫度應嚴格按照現(xiàn)行有關標準和設計要求的溫度進行控制。當遇到氣溫低、運輸路途遠等不利條件時，宜通過運料車覆蓋保溫、熨平板提前加熱、攤鋪后緊接著碾壓、縮短攤鋪長度等措施保證攤鋪碾壓溫度。）混合料的壓實（）碾壓設備組合瀝青混合料的壓實宜采用雙鋼輪壓路機和輪胎式壓路機組合的方式；細部處理宜采用小型雙鋼輪壓路機和小型平板夯組合的方式，見圖。壓路機的數(shù)量應根據(jù)生產效率確定。圖 瀝青混合料路面細部壓實（）碾壓速度碾壓應遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則進行。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓，不得急走急停。壓路機適宜的碾壓速度因設備的組合方式隨初壓、復壓、終壓而有不同，應通過樣板段確定。（）碾壓遍數(shù)瀝青混合料的碾壓遍數(shù)因設備的組合方式隨初壓、復壓、終壓而有不同，應通過樣板段確定。瀝青混合料路面應嚴格控制碾壓遍數(shù)，不作過度碾壓。如碾壓過程中發(fā)現(xiàn)有細料上浮或石料壓碎、棱角明顯磨損等過壓現(xiàn)象時，應停止碾壓。（）碾壓溫度瀝青混合料碾壓溫度應嚴格按照現(xiàn)行有關標準和設計要求的溫度進行控制。（）初壓初壓應采用雙鋼輪壓路機在瀝青混合料攤鋪后較高溫度下進行，以能穩(wěn)定混合料，且不產生推移、發(fā)裂為度。壓路機從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊輪寬。碾壓路線及碾壓方向不應突然改變。（）復壓復壓應緊接初壓連續(xù)進行。復壓采用雙鋼輪壓路機與輪胎壓路機組合進行碾壓。密級配瀝青混合料宜優(yōu)先采用重型輪胎壓路機進行碾壓。碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時，宜向碾壓輪噴少量霧狀水或刷植物油，嚴禁刷柴油。（）終壓終壓應緊接復壓后進行。采用雙鋼輪壓路機進行靜壓，碾壓至無明顯輪跡為止。）接縫施工瀝青路面施工時應盡量減少接縫，施工時應根據(jù)具體情況采取適當?shù)慕涌p方式和相應的處理方法，施工標準執(zhí)行《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》。 質量檢查與驗收）材料的取樣和送檢工作應在監(jiān)理單位見證下進行，確保取樣樣本的真實性和代表性。對經檢驗不合格材料應在監(jiān)理單位見證下及時清場，辦理退場手續(xù)，并留存文件及影像資料。同時將不合格材料供應廠商信息及時上報質量監(jiān)督機構備案。）粘層、透層與封層寬度不應小于設計規(guī)定值；封層油層與粒料灑布應均勻，不得有松散、裂縫、油丁、泛油、波浪、花白、漏灑、堆積、污染其它構筑物等現(xiàn)象。）瀝青混合料面層的厚度、壓實度、彎沉值、平整度、構造深度、摩擦系數(shù)、全線寬度、縱斷面高程、橫坡度、中線偏位、橫坡、井框與路面高差、滲水系數(shù)等，應符合設計要求。）驗收標準執(zhí)行設計文件、《青島市城市道路技術導則》及《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》。 道路養(yǎng)護面層 一般規(guī)定）銑刨樣板段施工前，施工單位應向監(jiān)理工程師報審樣板段施工方案，經批準后實施。樣板段完成后施工單位應向建設、監(jiān)理單位申請樣板段驗收，驗收記錄施工、監(jiān)理單位留底備查。應通過樣板段，確定各種施工機械的類型、數(shù)量、組合方式、銑刀頭規(guī)格、銑刨深度、銑刨速度等。試驗結果作為正式施工的控制依據(jù)，經監(jiān)理工程師批準后，依此制定施工工藝。）瀝青路面挖補，應做到“圓洞方補、淺洞深補”。根據(jù)設計要求、結合現(xiàn)場情況確定挖補邊線。）新舊面層必須逐層搭接，搭接區(qū)域表面及側面在攤鋪前宜采用烘邊加熱并撒布熱瀝青油等措施以利于二者結合。）銑刨拉毛應采用精銑刨，以保證銑刨面的平整度。）應分層銑刨，不同材料不能混裝。）銑刨廢料應按要求棄置、收集、存放或再生利用，鼓勵再生利用。）銑刨機和運料車的數(shù)量應合理搭配，滿足進度需要。）瀝青混合料蓋被一般規(guī)定執(zhí)行本指引規(guī)定。 工藝流程施工準備→銑刨→材料試驗→瀝青混合料蓋被 施工工藝）施工準備（）施工前應進行現(xiàn)場調查，熟悉現(xiàn)場情況、設計圖紙及有關文件，制定合理的施工方案，掌握工序流程及工序質量要求，確定控制要點及檢查驗收方式、標準，做好現(xiàn)場各項工作安排。（）原路面高程測量，分斷面分別測出路邊、路中、變坡、檢查井及雨水篦子等部位的標高，進行縱橫調坡設計計算，按斷面計算出各斷面的具體銑刨深度及檢查井、雨水斗的起落高度，制成表格作為施工時的執(zhí)行依據(jù)。（）起落檢查井、雨水斗全范圍檢查檢查井和雨水斗的質量，結合測量結果，確定是否需要起落，并標記。需要起落的，在銑刨前下落到銑刨面以下。（）路緣石調整、更換按照設計要求對需要調整或更換的路緣石進行調整或更換，并驗收合格。）銑刨（）銑刨拉毛作業(yè)前根據(jù)基準點準確調整銑刨機基準面、橫坡、銑刨深度，找平儀始終保持正常的工作狀態(tài)。（）開始銑刨時，銑刨機銑刨深度應從零緩慢調整到計算的銑刨深度；在進入連續(xù)的下一個銑刨區(qū)間時，在劃定銑刨區(qū)間時標定好調整過渡段的位置，過渡段施工時，應從原銑刨深度逐漸調整到新的銑刨深度，嚴禁突變；銑刨過程中應用三米靠尺和水準儀等儀器對銑刨面進行測量，對比原路面高程及設計要求，及時調整銑刨深度，保證路面平順；結束銑刨時，銑刨機應從原銑刨深度緩慢降低到零；端頭處采用切割機垂直切割，切縫深度不應超過銑刨厚度，用風鎬進行鑿除、清理。（）銑刨機用水量應嚴格控制，保證銑刨面“潤而不濕”。（）對于隆起部分加深銑刨深度，對于凹陷部分進行拉毛。（）應使用大銑刨機對路面進行大面積銑刨。路邊、井周等部位，采用小銑刨機銑刨或者采用電鎬清除，保證銑刨后作業(yè)面的平順。（）銑刨完畢后，及時采用人工配合清掃車、鏟車對遺留銑刨料進行清掃、裝車，外運至指定位置。（）檢查各銑刨拉毛面，存在缺陷應及時進行處理，如松散部位的清除與修復，裂縫處及時灌縫，局部銑刨不到位的重新銑刨，相鄰兩銑刨面錯臺大于的進行銑刨處理等。 （）完工后采用人工、清掃車等對銑刨面進行細致清理，保證銑刨面潔凈、干燥。）材料試驗瀝青混合料材料試驗執(zhí)行本指引規(guī)定。）瀝青混合料蓋被（）瀝青混合料蓋被施工執(zhí)行本指引規(guī)定。（）按照松鋪系數(shù)，先將起墊后的檢查井周邊進行攤鋪，并用平板夯夯實至與下層瀝青混合料同標高，再進行大面攤鋪施工。 質量檢查及驗收）瀝青混合料蓋被質量檢查與驗收執(zhí)行本指引規(guī)定。）銑刨結束后，應對銑刨面的寬度、深度、縱斷面高程、順直度、表面紋理及平整度等進行驗收。）驗收標準執(zhí)行設計文件、《青島市城市道路技術導則》、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》及《城鎮(zhèn)道路養(yǎng)護技術規(guī)范》 。 人行道 干鋪法人行道 一般規(guī)定）人行道應與相鄰構筑物順接，不得反坡。）人行道路基施工應符合本指引的有關規(guī)定。）人行道基層施工應符合本指引的有關規(guī)定。）大面積施工前，通過樣板段確定土基壓實度等實驗數(shù)據(jù)、面磚掛線鋪裝方案、縫寬控制方案以及轉彎處、無障礙坡道、路沿石邊、界石邊、擋車柱、廣告牌、檢查井周邊等細節(jié)處理方案等，作為正式施工的控制依據(jù)。）人行道施工前，應按設計及規(guī)范要求購置合格的材料，并配備施工所需的機械設備。）人行道施工前，應確保人行道范圍內的管線、構筑物等施工完成。 工藝流程施工準備→基底高程測量→土基整平壓實→級配碎石攤鋪→中粗砂整平層→表面高程放樣→鋪裝面磚→黃砂嵌縫→成品保護 施工工藝）施工準備（）技術準備：施工前，根據(jù)設計圖紙、法律法規(guī)、標準規(guī)范，以及現(xiàn)場條件編制專項施工方案。確定工程質量控制檢驗批，作為施工質量控制的基礎。（）人員準備：組織上崗人員安全、技術教育培訓，完善技術交底，以滿足工程施工質量的要求。（）設備材料準備：施工前應做好量具、器具的檢定工作，做好原材料的檢驗。各種原材料應根據(jù)工程進度所需數(shù)量預先準備好，并取樣試驗，其規(guī)格與品質應符合規(guī)程規(guī)定。品種不同、規(guī)格不同的各種材料必須分類貯存并有防雨防潮設施。）基底高程測量使用水準儀測量人行道基底高程，每隔設定控制點，做好高程標記。）土基整平壓實按照設計高程，整平土基，清除含淤泥及有機質的腐植土、雜填土以及樹根等雜物，并使用小型壓實機具壓實，確保土基壓實度滿足設計要求，如有埋設管線，應使用細石混凝土進行溝槽填充，溝槽頂標高應與土基頂標高一致。）級配碎石攤鋪干鋪法一般設計采用柔性基層，根據(jù)設計要求基層材料選用級配碎石，級配碎石應保證級配良好，無大集料或小集料集中堆積的現(xiàn)象，攤鋪厚度符合設計要求。碾壓機具宜選用鋼輪壓路機，噸位