【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 確保插筋位置正確，在承臺(tái)面層鋼筋上將柱水平筋或柱箍筋點(diǎn)焊固定于面筋上，插筋頂端臨時(shí)綁扎１～２道水平筋，以保證柱位置的正確無(wú)誤。承臺(tái)模板施工方法 承臺(tái)模板施工方法，側(cè)模采用九夾板。九夾板外側(cè)用5*10木方料、216。48鋼管作固定側(cè)向橫板。 第三節(jié) 土方工程現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)圖： 主承包項(xiàng)目部 土方分包項(xiàng)目經(jīng)理 主承包管理人員 項(xiàng)目經(jīng)理助理 資料、統(tǒng)計(jì)、聯(lián)絡(luò) 項(xiàng)目經(jīng)理 修理車(chē)間主任 施工員2人 質(zhì)量員1人 安全員1人 技術(shù)員1人 加油工2人 修理組 挖 貨 推 保 挖 計(jì) 機(jī) 車(chē) 機(jī) 潔 扦 量 操 司 操 工 土 工 作 機(jī) 作 工 員 員挖土準(zhǔn)備工作挖土分包進(jìn)場(chǎng)后即編制挖土工程施工組織設(shè)計(jì)，提交經(jīng)主承包審核后，總承包、監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進(jìn)行施工。施工簡(jiǎn)述機(jī)械挖土采用1 m3 反鏟挖掘機(jī)二臺(tái)，自卸運(yùn)土車(chē)輛30輛。（視棄土地點(diǎn)遠(yuǎn)近決定，并與挖土機(jī)相匹配）：采用1:，放線(xiàn)需考慮支模操作施工面500mm，四周挖排水(300*300)，并設(shè)集水井配備水泵抽水使基坑面保持干燥狀態(tài)。，熟悉地層構(gòu)造情況，并向業(yè)主了解地下管線(xiàn)分布情況，并根據(jù)情況采取相應(yīng)的保護(hù)措施。，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌土和破壞基土，工地排水需設(shè)沉淀池，地面水只有通過(guò)沉淀池，才能排入業(yè)主指定的排水口。（挖土以倉(cāng)庫(kù)區(qū)為優(yōu)先）測(cè)量放線(xiàn)→切線(xiàn)分層開(kāi)挖→排降水→修坡→整平→予留200mm土用人工修平。，基坑應(yīng)分段開(kāi)挖，挖好一段澆筑一段墊層。，一部分在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土。堆放材料，以及移動(dòng)施工機(jī)械應(yīng)與基坑邊緣保持2m以上距離，以保證邊坡的穩(wěn)定。、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及勘察單位進(jìn)行驗(yàn)槽，只有當(dāng)驗(yàn)槽通過(guò)以后方可澆搗墊層砼。安全要求“挖土機(jī)要求操作規(guī)程”和“挖土工程安全技術(shù)交底”中的務(wù)項(xiàng)規(guī)定，并組織現(xiàn)場(chǎng)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵守。“建筑工地六大紀(jì)律”，進(jìn)出基坑人員和需離機(jī)離車(chē)人員一律戴好安全帽。在基坑內(nèi)設(shè)鋼管扶梯作為人員垂直通道。．５米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放施工材料或大型施工機(jī)械。，挖土由上至下，逐層進(jìn)行。挖土質(zhì)量施工管理，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進(jìn)行施工；，用水準(zhǔn)儀控制好挖土標(biāo)高；；，必須采用人工開(kāi)挖，并對(duì)坑底標(biāo)高進(jìn)行控制。，由測(cè)量技術(shù)人員將水平高度引測(cè)到基坑周邊較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并作好明顯的標(biāo)志。，并作好標(biāo)記。，將坑底土方修理平整。，必須采用碎石填平。嚴(yán)禁采用松土回填。挖土工期管理，配備齊大、中、小各類(lèi)挖土機(jī)械，確保進(jìn)度加期完成?；靥钔潦┕ぜ夹g(shù)措施：　　獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)面積較大，深度較深，如不注意回填質(zhì)量，則極易造成將來(lái)地坪開(kāi)裂。為此，根據(jù)我公司同類(lèi)型工程施工經(jīng)驗(yàn)采用室內(nèi)回填方法回填，避開(kāi)雨季影響，確?；靥钔临|(zhì)量。，包括碎磚及廢樁頂混凝土。保證基坑內(nèi)無(wú)雜物。（溝必須從基礎(chǔ)梁下穿過(guò)）作為盲溝處理，便于多余水流動(dòng)通道；；6m的區(qū)域設(shè)一只砂井，砂井用多孔磚側(cè)砌，四周回填黃砂。井為600600，至地坪基層底。砂井的水定期抽出。，并卸在基坑邊，由人力勞動(dòng)車(chē)?yán)M(jìn)基坑回填。，要求夯實(shí)至２０cｍ，確保密實(shí)?！獙油恋幕靥罹鶓?yīng)按規(guī)范要求隨機(jī)抽樣，做土密實(shí)度試驗(yàn)。合格后方可回填上—層土。，用黃砂碎石填沒(méi)砂井。文明施工管理 運(yùn)土車(chē)輛進(jìn)出大門(mén)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮，輪胎上粘土必須清潔后方可外運(yùn)，確保市容整潔。 夜間運(yùn)土車(chē)輛保證靜音，禁鳴喇叭擾民。 車(chē)輛裝土高度應(yīng)防止渣土在外運(yùn)過(guò)程中掉落。第四節(jié) 上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案模板　 根據(jù)施工計(jì)劃，要確保工程結(jié)構(gòu)優(yōu)良，因此模板系統(tǒng)將是所有工序中最關(guān)鍵部分。主體結(jié)構(gòu)模板均采用涂塑九夾板做模板，木模板采用根據(jù)翻樣圖在場(chǎng)內(nèi)加工，模板排架采用48*?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　”竟こ讨哉叫螢橹?，其中現(xiàn)澆框架柱為邊長(zhǎng)600700，由于樓層較高，澆筑樁子混凝土?xí)r，模板側(cè)壓力較大，為防止爆模，決定柱箍采用48*，柱箍間距下部400。環(huán)箍用16對(duì)拉螺桿固定。環(huán)箍間距上部500，柱每邊按20cm間距設(shè)50*100木板肋（側(cè)放）圓形柱采用二片定形木模組裝。每片木模由20～25mm厚、寬30～50mm的豎直狹條木模板和30～50mm厚的圓弧木抱箍組成，木抱箍?jī)魧挾炔恍∮?00mm。模外@500mm～1000mm加兩股以上8～10號(hào)鉛絲箍緊。　　 在平臺(tái)混凝土澆筑后即彈出柱的邊框線(xiàn)，然后矯正鋼筋，用Ф12焊在主筋上作為模板限位?？蚣苤繎?yīng)同平臺(tái)及梁的支撐排架聯(lián)系，以確保穩(wěn)定性。底樓排架直接支設(shè)在基坑混凝土承臺(tái)和基礎(chǔ)梁上以及未受擾動(dòng)的基礎(chǔ)土上（下設(shè)墊木）?！　敲姘搴穸纫话憔?2cm左右，因此立桿間距取800*750，立桿之間設(shè)三道拉桿和剪刀撐。距地面3050cm設(shè)掃地桿。排架立桿搭扣點(diǎn)應(yīng)不少于2處，在搭扣上部鋼管時(shí)應(yīng)用麻線(xiàn)來(lái)控制標(biāo)高。排架搭設(shè)應(yīng)要求縱橫成線(xiàn)，上下樓面的立桿應(yīng)安裝在同一條豎向中心線(xiàn)上，以便于荷載的傳遞。　　 平臺(tái)板的擱柵選用50*100木板和鋼管，間距為35cm，九夾板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)縫隙過(guò)大處可用塑料膠帶紙粘貼。圓弧梁底模采用九夾板，側(cè)模采用圓弧型10mm厚竹膠板，三道50100木枋抱箍。為加強(qiáng)外模的整體性，在抱箍外加設(shè)φ8～10鋼筋箍，外模牽杠與內(nèi)模牽杠用鉛絲穿過(guò)模板拉牢。模板制作程序：放平面足尺大樣→量出（或算出）每段內(nèi)外側(cè)弧長(zhǎng)度→確定模板分塊數(shù)→量出（或算出）每一道抱箍的半徑長(zhǎng)度→做出內(nèi)外抱箍套板→做抱箍→模板安裝（見(jiàn)圖四）。由于梁的截面尺寸較大，放在梁底模下設(shè)兩至三條50*100木板（側(cè)放）作為墊木，梁底支撐同平臺(tái)排架為鋼管搭設(shè)，間距為800*800。梁側(cè)模設(shè)橫豎兩道木板圍檁，用鋼管做斜撐，按800間距設(shè)12對(duì)拉螺桿（僅限于高度在800以上的梁），設(shè)置高度在底模上200。為便于螺桿的再利用，在螺桿外設(shè)塑料套管?？蚣芰毫旱拙鶓?yīng)起拱，起拱高度分別為：6ｍ的梁為1cm,8ｍ以上的梁為2cm。 根據(jù)工程實(shí)際情況確定：（1）框架柱模在平臺(tái)混凝上澆筑后二天即可拆除，平臺(tái)模在混凝土澆筑后１５天后祈除（強(qiáng)度達(dá)到７５％以上）。（2）梁模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到１００％后拆除（跨度８ｍ以上的梁及懸挑部位）?？缍仍冢福硪?xún)?nèi)的梁統(tǒng)一在強(qiáng)度達(dá)到７５％后拆除。（3）樓層內(nèi)預(yù)留洞模板留待做樓地面面層時(shí)拆除，以保證安全。（4）設(shè)備預(yù)留孔均采用制作木盒。（5）懸臂梁板模板必須在強(qiáng)度達(dá)到100%，方可拆除?！　〔鹉４涡蛞话闶呛笾У南炔穑戎У暮蟛?。先拆除非承重部分。拆除大跨度梁底支撐時(shí)應(yīng)該先從跨中開(kāi)始拆向兩端。拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁從空中向下自由墜落，必須人工傳遞下來(lái)，以保障施工安全和防止模板破損?！　? 模板拆除后必須堆放整齊，破損模板經(jīng)過(guò)裁剪篩選后才能投入下一次使用。模板使用前，板面必須涂刷隔離劑，以保護(hù)模板。為減少模板損耗，九夾板的裁剪只能在施工區(qū)以外的木工棚進(jìn)行，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)裁割。鋼筋工程 本工程鋼筋為現(xiàn)場(chǎng)自行加工，進(jìn)場(chǎng)鋼筋均須同車(chē)附帶質(zhì)量保證書(shū)，并按規(guī)格不同分開(kāi)堆放及掛牌表示。對(duì)同一個(gè)型號(hào)同一批的鋼筋按每６０噸６個(gè)接頭送檢。檢驗(yàn)臺(tái)格后方可加工?，F(xiàn)場(chǎng)加工主要分為機(jī)械作業(yè)和電焊作業(yè)，其中機(jī)械作業(yè)主要包括調(diào)直彎曲成型切斷。電焊主要是１６以上的水平鋼筋碰焊。： 需加工鋼筋由鋼筋翻樣翻成料單后，經(jīng)項(xiàng)目工程師復(fù)核后交給班組，班組嚴(yán)格按料單的尺寸數(shù)量進(jìn)行加工。 鋼筋末端彎鉤的凈空尺寸不小于鋼筋直徑的２．５倍，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對(duì)兩級(jí)鋼不能彎過(guò)頭又彎過(guò)來(lái)。 碰焊鋼筋前應(yīng)清除鋼筋端頭約１５cm一范圍內(nèi)的鐵銹污泥等，此外加端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。正式碰焊前，應(yīng)制作碰焊試件送樣。本工程碰焊鋼筋要求同直徑方可。 碰焊鋼筋外觀檢查要求為接頭處不得有橫向裂紋，接頭處的彎折不得大于４度，接頭處的鋼筋軸線(xiàn)偏移不得大于２mm?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防止鋼筋再受污染的措施。. 地面上水平運(yùn)輸采用人力勞動(dòng)車(chē)和奔野汽車(chē)作為運(yùn)輸工具，垂直運(yùn)輸利用QTE塔吊，由于碰焊鋼筋較長(zhǎng)，應(yīng)使用鐵扁擔(dān)４點(diǎn)吊，鐵扁擔(dān)為槽鋼制成，長(zhǎng)１0m。. 柱子豎向鋼筋采用電渣壓力焊，接頭位置設(shè)在樓地層而上０．５５m。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)市置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)扎牢。 磚墻拉結(jié)筋２Ф６及其他的一些予埋鐵件應(yīng)用點(diǎn)焊來(lái)保證其位置的準(zhǔn)確性，以免因混凝土振搗導(dǎo)致埋件移位。 梁鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，梁主筋搭接上皮筋應(yīng)在梁中間１／３跨內(nèi)搭接，接頭錯(cuò)開(kāi)率為５０％。下皮筋主筋應(yīng)在支座處搭接，接頭錯(cuò)開(kāi)率為２５％，分四跨搭接。梁箍筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)分布在兩根架立筋上，綁扎梁柱交接部位前，應(yīng)先逐根研究鋼筋穿插就位的程序并與木工討論支模與綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)注意防止上部負(fù)筋被踩下，特別是懸臂板平臺(tái)處的負(fù)筋應(yīng)嚴(yán)格控制，一般利用Ф１４短鋼筋做馬凳點(diǎn)焊作上層鋼筋網(wǎng)的位置的控制，間距為１，５m。板主次梁交叉處，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。框架結(jié)點(diǎn)鋼筋穿插十分稠密時(shí)應(yīng)特別注意頂面主筋間距，以利于澆筑混凝土。 按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求制作和放置保護(hù)層墊塊，防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象?；炷凉こ?簡(jiǎn)述　　　　　　 每區(qū)采用柱、梁、板一次性澆灌。采用商品混凝土。一、二層使用兩臺(tái)汽車(chē)泵作上部結(jié)構(gòu)混凝土的垂直運(yùn)輸工具，以加快澆筑速度。三層以上使用固定泵。每區(qū)每次澆筑時(shí)間控制在１２小時(shí)左右。 混凝土材料組成　　框架結(jié)構(gòu)：，525mm硅石，中粗黃砂（），磨細(xì)粉煤灰，減水劑FDN１００。塌落度在8cm左右?！　∷胁牧暇仨毺峁┎牧腺|(zhì)量保證書(shū)，并按規(guī)定做混凝土試塊。 混凝土的澆筑準(zhǔn)備澆搗砼前，應(yīng)認(rèn)真檢查各機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)十分正常，充分保證砼的連續(xù)供應(yīng)，并及時(shí)掌握好天氣的變化情況。商品砼在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的坍落度必須符合規(guī)定的要求。 混凝土的澆筑　　 施工前由施工員對(duì)施工機(jī)械，施工材料及施工人員的數(shù)量及狀況進(jìn)行調(diào)查，由技術(shù)員檢查各類(lèi)技術(shù)準(zhǔn)備工作，以保證施工的順利進(jìn)行?！　? 在上部結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中要準(zhǔn)備好油布等防雨措施。梁和板一起現(xiàn)澆，澆筑前應(yīng)清理好模板內(nèi)的雜物，并撒水濕潤(rùn)模板。　　 柱水平施工縫留設(shè)在梁底部位。梁板施工一般不留施工縫，因意外原因停止施工，必須保證混凝土施工縫留設(shè)在次梁跨中．　　 框架混凝土澆筑從1軸退向15軸。 柱砼：控制好每一根柱的砼澆搗速度，柱頭砼每層澆筑厚度為５００，采用五點(diǎn)振搗法（四角和中心），不要漏振或過(guò)振，振至砼表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿且不再冒氣泡即可。柱砼澆筑高度至梁底面。在柱砼澆筑過(guò)程中為了防止給梁模和板模帶來(lái)污染，在柱頭模板四周鋪墊舊的九夾板加以保護(hù)?！　? 平臺(tái)用平板振動(dòng)器及鐵滾子外，其余梁柱均用插入式振動(dòng)器，插入式振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”。混凝土分層澆筑時(shí)，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中５cm左右，以消除兩層之間的接縫。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用行列式次序移動(dòng)。施工過(guò)程中嚴(yán)禁震動(dòng)模板?！　? 平臺(tái)混凝土澆筑利用短鋼筋頭來(lái)控制混凝土標(biāo)高?？紤]到混凝土緩凝特性，做收頭工作的工人應(yīng)掌握好收頭的時(shí)間。混凝土表面用木蟹抹平。 墻柱鋼筋綁扎前、砼終凝后，施工縫表面浮砼要鑿去，松動(dòng)的石子 要清除，灰塵要清掃干凈。 應(yīng)認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇，試塊取樣成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)等都要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，以提高試塊的代表性，正確反映砼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件強(qiáng)度。 混凝土養(yǎng)護(hù)　　在框架混凝土澆筑后１２小時(shí)內(nèi)，必須安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)（冬季施工在６小時(shí)內(nèi)，覆蓋一層薄膜，并加蓋兩層草包，加以保暖）。新一層混凝土鋼管排架搭設(shè)必須在混凝土養(yǎng)護(hù)不少于１天后方可進(jìn)行?！　? 在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣做試塊，試塊組數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：每一百方一組，每白班不少于一組。在２０土２攝氏溫度、９５％以上濕度情況下養(yǎng)護(hù)２８天后進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。　　 在混凝土試塊２８天強(qiáng)度出來(lái)后，按規(guī)定做好重要結(jié)構(gòu)混凝土數(shù)理統(tǒng)計(jì)評(píng)定。后澆帶側(cè)模采用5毫米孔徑的雙層鍍鋅鋼板網(wǎng)，網(wǎng)片外用直徑14鋼筋綁扎1010厘米的方格鋼筋網(wǎng)加固，垂直固定在底板上、下層鋼筋之間，骨架上下端與底板鋼筋焊連，并在其中部每隔1米設(shè)一道直徑14 斜拉鋼筋與底板上下層鋼筋焊連。如圖所示。第五節(jié) 腳手架落地腳手架 腳手架統(tǒng)一采用鋼管搭設(shè)，鋼管為Ф４８３．５，搭設(shè)前對(duì)所用的桿件及零配件，對(duì)有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂縫的均不得再用。 腳手架下應(yīng)素土夯實(shí)，并宜澆砼，如不澆砼，應(yīng)鋪１０cｍ厚道渣，上用木板（２8尺板）作立桿墊板，并做好排水溝。 立桿為單管，立桿縱距１．８０米。里排立桿距墻面３０cm，橫楞里端距墻面不大于２０cｍ，另一端伸出牽桿外邊１５cｍ，立桿橫距為１．0１．２米，底部高度為１．７米，從第二步起