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機電質量標準化管理制度范本(編輯修改稿)

2025-08-27 14:06 本頁面
 

【文章內容簡介】 第三個)“系統(tǒng)A/B回路相同”指示燈由紅變綠。閉合安全回路1)待設備上電正常,無故障顯示,將絞車操作轉換開關打至“手動”位置。2)將操作臺上制動手柄置于“抱閘位”,主令手柄置于“零”位。3)松開“緊?!保ˋPPLY)按鈕,按”故障復位”按鈕,按下“安全回路釋放”(RELEASE)按鈕直到勵磁電流建立,液壓壓力穩(wěn)定,再松開此按鈕,剛安全回路閉合。開車“手動”按鈕按下,“手動”指示燈亮.“信號旁路”位置,操作臺上“信號旁路”指示燈亮.“敞閘”位置,按信號將主令手柄前推或后拉,開始開車.,先將主令回到零位,當速度接近“零”時,將閘手柄拉至抱閘位置.“半自動”按鈕按下,“半自動”指示燈亮..,按下“準備好”按鈕,絞車自動提升?!白詣印卑粹o按下,”自動”指示燈亮..,絞車自動提升。檢修在操作臺將“手動”按鈕按下,按下“檢修”按鈕。將信號開關打至“信號旁路”位置,操作臺上“信號旁路”指示燈亮。絞車工按信號 “手動”檢修開車(絞車運行速度2m/s以下)。驗繩在操作臺按下“手動”按鈕,將提升種類轉換鑰匙開關打至“驗繩”位置。將信號開關打至“信號旁路”位置,操作臺上“信號旁路”指示燈亮。絞車工按信號 “手動”驗繩開車()。過卷 發(fā)生過卷后,安全回路斷開,絞車停車抱閘,報警聲響,顯示軟件過卷和SL150驅動故障?!奥曇魪臀唬ˋUDIBLE SIGNAL RESET)”,解除聲音報警?!笆謩印卑粹o按下,手動指示燈亮。 將信號開關打至“信號旁路”位置,操作臺上“信號旁路”指示燈亮?!皬臀唬≧ESET)”按鈕,消除軟件和SL150故障。“過卷”旁路按鈕,“過卷旁路”指示燈亮?!鞍踩芈丰尫拧保≧ELEASE)按鈕直到勵磁電流建立,液壓壓力穩(wěn)定,再松開此按鈕,剛安全回路閉合。,旁路取消,過卷消除。切換柜操作十二脈動運行:QK1/QK2/QK3/QK4 往上打。系統(tǒng)1六脈動運行:QK1/QK4往上打;QK2/QK3往下打。系統(tǒng)2六脈運行:QK2/QK3往上打;QK1/QK4往下打。四、當絞車運行中發(fā)生以下現(xiàn)象之一時,絞車工立即用工作閘進行制動停車。設備運轉出現(xiàn)異常響聲;主電機電流超過正常值或電流表指針劇烈擺動;首繩松緊程度明顯不一,個別繩擺動嚴重,發(fā)生鋼絲繩躥動現(xiàn)象;出現(xiàn)其他運行故障。五、絞車運行中發(fā)生以下現(xiàn)象之一時,絞車司機必須立即按下“緊急停車”按鈕,進行安全制動。主要部件失靈;出現(xiàn)意外停車信號;接近井口不能減速;井筒中發(fā)生異常的巨大響聲;電器設備冒煙或起火;制動系統(tǒng)發(fā)生故障。六、注意事項 ,絞車工在操作臺按下“緊停按鈕”,對絞車操作臺全斷電。 ,必須將絞車運行方式轉到手動方式,才能在故障解除后按”安全回路釋放”按鈕使安全回路閉合。 ,禁止將閘手柄直接拉到抱閘位置。若司機在未到停車位需停車時,那么先將速度手柄慢慢拉到零位,等速度降到零時再抱閘,緊急情況時,司機直接按下緊急停車按鈕來實現(xiàn)停車。 同步請求:系統(tǒng)初次上電/重新啟動/發(fā)生滑繩/跳躍監(jiān)視時,則系統(tǒng)發(fā)出箕斗同步請求,絞車工在手動方式下使相應的箕斗經過任一同步開關,直到同步請求指示燈滅(絞車速度為4m/s)。 故障復位和聲音報警:每一個新故障出現(xiàn)都觸發(fā)報警鈴發(fā)出聲音,按“聲音復位”(AUDIBLE SIGNAL RESET)可解除報警鈴的聲音報警。在故障解除后按“復位”(RESET)按鈕可清除故障。 錯向保護:(1)手動方式下必須按單擊鈴信號的方向開車,否則安全回路斷開,絞車安全制動抱閘;(2)特殊情況下,將G51柜中(司機臺上井筒信號系統(tǒng)旁路鑰匙開關)的鑰匙開關將井筒信號系統(tǒng)旁路,絞車脫開單擊鈴聲信號自由開動。采用這種方式,將丟失裝卸載所有信號,故存在一定風險。 絞車速度:。 m/s;檢修、 m/s,;爬入距離3m,爬出距離0m,, m/s。絞車提煤速度設定好,嚴禁絞車工私自調整。2-2 一、一般規(guī)定司機必須經過培訓,經考試取得合格證,持證上崗并能獨立操作。司機應熟悉設備的結構、性能、技術特征、工作原理、提升信號系統(tǒng)和各種保護裝置,能排除一般性故障,并懂得計算機的一般操作。司機上班前不許喝酒,上班期間不得做與本職無關的事情,嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制和崗位責任制。二、開車前準備(1)檢查電源是否正常,電機碳刷與滑環(huán)接觸是否良好。(2)檢查機械各部連接的螺絲、銷釘是否緊固、可靠。(3)檢查制動系統(tǒng)的油壓是否合適。(4)檢查潤滑系統(tǒng)油壓是否合適,各潤滑部位的油量是否充足,減速箱內各噴油咀是否正常。(5)檢查各種儀表是否完好,指示是否正確。(6)檢查緊急停車按鈕的動作是否靈敏,各保護裝置的動作是否準確()主令手把放在零位,制動手把放在抱閘位。合控制電源(1)合輔助柜電源。(2)合轉子柜風機電源。(3)合低頻控制柜電源。(4)合操作臺電源鑰匙開關。,如無故障,安全回路接通,若報故障(表明安全回路記憶上次故障),用故障復位按鈕解除。二、開車;“液壓站啟動”按鈕,“液壓站”燈亮;“潤滑站啟動”按鈕,“潤滑站”燈亮,操作臺“開車信號”燈亮;(2信號,正向提升燈閃爍,3信號,反向提升燈閃爍),將主令手把后(前)拉(推),制動手把逐漸松閘,待液壓站油壓建立后制動閘打至敞閘位置。,投入換向,逐級切除轉子電阻,轉子電阻燈依次亮,等四級電阻燈全亮,提升機等速運行。,自動切除高壓電源,“開車信號燈”滅,“減速指示燈”亮;,“投電制動燈”亮,低頻投入,提升機開始減速;,轉子電阻逐級投入,轉子電阻燈依點亮,等四級電阻燈全亮,提升機由減速過渡到爬行。,手動抱閘停車,“到位停車燈”亮。等待下次開車。開車方式在減速前與負力開車相同,運行時只切除兩級轉子電阻,到減速點不切除高壓,司機手動減速和停車。選擇此方式,提升機全行程低頻爬行。在控制柜內選擇故障開車方式(此種方式只切除兩級電阻)。注意:(1)控制PLC不得電,主編碼器不工作。 (2)運行時測速編碼故障燈會亮。恢復正常開車方式后,需要在井口校正編碼器。(罐在井口)(1)到位停車燈亮,需要對罐同向運行選平罐,高壓對罐選正力,低頻對罐選負力。反向運行不必選平罐,正,負力均為高壓對罐,若用低頻對罐,選驗繩。(2)到位停車燈不亮,需要對罐不選平罐,運行方式與上相同。注意:對完罐后將正負力選擇開關扳回負力位置,將方式選擇開關扳回正常位置。(1)誤同步:兩只編碼器計數(shù)值同時與實際位置不同。選擇平罐方式。用低頻(若減速燈亮)或高壓(減速燈不亮)低速運行到最近的同步點校正。既離井口碰停車開關;離上減速點(停車位置)近,向上運行碰減速開關(到停車車位);離下減速點近,向下運行碰減速開關。(2)一只編碼器不工作:兩只編碼器之間計數(shù)值不同。操作臺測速編碼監(jiān)視燈亮??砂凑`同步方式處理。校正后,按故障復位按鈕,若消除不了故障,檢查編碼器。三、安全規(guī)定操作臺“進入減速”燈亮、“投電制動”燈亮,表明低頻自動投入。手發(fā)開車信號,僅在檢修時使用。調閘時,手發(fā)開車信號,選擇運行方向后,松閘調油壓。接到開車信號20秒內為提升機啟動時間段,若20秒未啟動,開車信號自動消失。系統(tǒng)出現(xiàn)重故障時,系統(tǒng)自動實施緊急制動。如有緊急情況,司機可在操作臺按緊急停車按鈕或高壓跳閘按鈕,對提升機實施緊急制動。下料時選“下料”方式。絞車正常減速點在106米,選下料方式減速點延長至130米,加大制動力,會有輕微響聲。升降人員前應先試驗開車一次,檢查絞車的運行情況(連續(xù)運轉不在此限)。絞車運轉時,各軸瓦、閘瓦和電機溫度溫度不超過規(guī)定,并嚴禁停潤滑油泵。絞車運行時,電流突然增大或變化異常、鋼絲繩擺動過大,應立即停車,查明原因。運送炸藥、雷管時,其速度不得大于2米/秒。絞車正常運行時,停車時要平穩(wěn),不得發(fā)生震動。絞車在運轉中,如接到緊急停車信號時應緊急停車。如發(fā)現(xiàn)設備異響或異?,F(xiàn)象,應立即停車,嚴禁設備帶病運轉。1提升完畢,長時間停車或司機離開操作臺,必須對操作臺停電閉鎖。2-¢44摩擦輪式絞車操作規(guī)程一、一般規(guī)定司機必須經過培訓,經考試取得合格證號,持證上崗并能獨立操作。司機應熟悉設備的結構、性能、技術特征、工作原理、提升信號系統(tǒng)和各種保護裝置,能排除一般性故障,并懂得計算機的一般操作。司機上班前不許喝酒,不得做與本職工作無關的事情,嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制。二、開車前的準備司機必須認真檢查電動機、液壓站、編碼器、盤形制動閘、潤滑油路等機械和電氣設備,確認完好。檢查低壓柜內相應開關是否合上。對過卷和閘瓦磨損保護、減速功能保護及其他保護裝置進行檢查,確認完好。檢查“手柄零位”指示燈,若未亮,將手柄回歸原位。檢查“一號高開合”、“二號高開合”→“快開合”→“磁場合”→“風機合”→“油泵運行”→“潤滑油泵運行”→“安全回路指示燈”指示燈,若未亮,按下相應按鈕。檢查各儀表指示,指示正常后(勵磁電流表指針指到380A,其它儀表指針指到“零”時),即可按信號進行開車。三、全自動方式提煤將操作轉換開關打至“全自動”位置。箕斗到裝載站, 裝載站信號工按下控制臺上“停車按鈕”,裝載完成后,發(fā)出信號,絞車進入自動運行狀態(tài)。絞車每提完一勾,裝載站信號工按下“停車按鈕”,絞車自動進入下一循環(huán)進行提煤。 四、半自動方式提煤將操作轉換開關打至“半自動”位置。當收到井下裝載站提升信號時,“允許開車”指示燈亮,根據(jù)提升方向,按下“半自動提升”(即主斗上提)或“半自動下放”(即主斗下放)按鈕,絞車進入自動運行方式。五、手動方式提煤將操作轉換開關打至“手動”位置。當收到井下裝載站提升信號時,“允許開車”指示燈亮,根據(jù)提升方向, 將制動手把從“制動”位置緩慢推向“松閘”位置,同時將主令手把配合操作完成箕斗上提或下放。當箕斗運行到減速段“減速燈”亮,絞車自動進入減速,待絞車在停車點自動停車時,司機將主令和制動手把拉至原位。六、檢修操作運行將操作轉換開關打至“手動”位置、將提升種類轉換開關打至“檢修”位置。絞車司機根據(jù)檢修工所發(fā)信號,在司機左臺將信號轉換開關打至“一橋運行”(即主斗上提)或“二橋運行”(即主斗下放)位置,運行結束,轉至正常位置。當絞車司機接到停車信號時將制動手把拉至制動位置,將主令手把拉至零位,提升機停止運行。 七、檢驗鋼絲繩運行將操作轉換開關打至“手動”位置,將提升種類轉換開關打至“驗繩”位置。絞車司機根據(jù)接收信號,將信號轉換開關打至“一橋運行”(即主斗上提)或“二橋運行”(即主斗下放)位置, 將制動手把從“制動”位置緩慢推向“松閘”位置,同時將主令手把配合操作完成箕斗上提或下放。在檢查鋼絲繩過程中絞車工接到停鈴時手動停車。八、當絞車運行中發(fā)生以下現(xiàn)象之一時,絞車司機立即用工作閘進行制動停車。 設備運轉出現(xiàn)異常聲響; 主電機電流超過正常值或電流表指針劇烈擺動; 首繩松緊程度明顯不一,個別繩擺動嚴重,發(fā)生鋼絲繩躥動現(xiàn)象; 出現(xiàn)其他運行故障。九、絞車運行中發(fā)生以下現(xiàn)象之一時,絞車司機必須立即按下“緊急停車”按鈕,絞車進行安全制動。主要部件失靈;加、減速期間出現(xiàn)意外信號;接近井口不能減速;井筒中發(fā)生異常的巨大響聲;電器設備冒煙或起火。制動系統(tǒng)發(fā)生故障;十、絞車提升過卷處理方法若絞車過卷時,將顯示“重故障”,絞車安全回路跳閘并緊急制動。按下“解除故障報警”按鈕,解除報警信號。若主箕斗(或副箕斗)過卷,選擇“上過卷”(或“下過卷”)旁路按鈕,并將絞車操作方式打至“零”位。按“故障復位”按鈕,按 “安全復位”按鈕,待“安全回路” 指示燈亮、待“重故障”指示燈滅。按下“油泵電機啟動”按鈕,待“油泵運行”指示燈亮。絞車以檢修方式開車將箕斗提到正常位置后,將“過卷”旁路開關打至正常位置。十一、注意事項 ,停車若要超過10分鐘,絞車工在操作臺按下“緊停按鈕”,對絞車全斷電?!妫粶屎弦簤赫炯訜崞麟娫撮_關(Q30)。:~9 m/s;箕斗檢修運行速度設置:~;箕斗檢查鋼絲繩速度設置: m/s。,選擇在“手動提煤”運行狀態(tài)下,絞車速度控制在4m/s。當箕斗運行到離井口75m時,絞車開始減速,當運行至離井口10m時。,信號規(guī)定:“一橋運行”和“二橋運行”對應為主箕斗“提升”和“下放”。電機溫度保護設定:磁場工作狀態(tài)下風機一直運轉。電機溫度﹥50℃,風機自動啟動;電機溫度﹤40℃,風機1小時后自動停機;當電機溫度﹥55℃,絞車運行停止后,控制系統(tǒng)自動跳安全回路,顯示“輕故障”。 絞車在自動運行狀態(tài)下,除緊急情況需按“緊停按鈕”進行安全制動外,嚴禁碰按鈕和手柄。檢修電機主風機時,必須將此風機主回路斷路器斷開。絞車運行到停車位置時,在停車過程中,若出現(xiàn)制動系統(tǒng)壓力下降過慢或壓力不變的情況,絞車工應立即按“緊急停車”按鈕,對絞車全斷電,若壓力仍不降,絞車制動失效時,絞車工應迅速利用手動卸壓閥卸壓進行制動。若操作臺出現(xiàn)“重故障”或“輕故障”指示燈亮,按下“解除故障報警”按鈕,待報警信號解除后,將絞車操作轉換開關打至“零”位,按下“故障復位”按鈕,按下“安全復位按鈕”,待“安全回路指示燈”亮、“重故障”和“輕故障”指示燈滅,方可開車。1操作臺上無潤滑油泵啟動和停止按鈕,潤滑油泵的停送電均在低壓柜內。1如遇高壓停電或低壓停電,電源恢復正常后,司機必須到七樓合上1或2高壓進線柜后
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