【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 及熒光分析等。(3)在一般情況下，上述內(nèi)容可畫在一張圖上，如果流程復(fù)雜，可按上述內(nèi)容分別繪制成原則流程圖、數(shù)質(zhì)量礦漿流程圖及給藥取樣系統(tǒng)流程圖等。2．工藝設(shè)備形象系統(tǒng)圖繪制深度及內(nèi)容參見工藝設(shè)備形象系統(tǒng)圖。3．生產(chǎn)廠房聯(lián)系圖繪制內(nèi)容及深度參見生產(chǎn)廠房聯(lián)系圖。4．各車間配置平、翻面圖各車間配置平、剖面圖深度要求如下：(1)首先用細(xì)實(shí)線畫出建筑主平面圖，分層平面圖，地面設(shè)備基礎(chǔ)、地面坡度、地溝、各層操作臺(tái)梯子、欄桿、吊裝孔、周圍墻、窗及門等。(2)生產(chǎn)設(shè)備用粗實(shí)線按定位尺寸落在各層平面上，對(duì)多臺(tái)同一型號(hào)設(shè)備，擇其中一臺(tái)詳細(xì)繪出，其余只畫其輪廓外形。(3)標(biāo)注設(shè)備定位尺寸、標(biāo)高及設(shè)備編號(hào)。(4)按土建圖標(biāo)注柱網(wǎng)編號(hào)及跨距尺寸。(5)凡在機(jī)組圖中未能表示的非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，在配置圖上應(yīng)詳細(xì)畫出，并標(biāo)注安裝控制尺寸、定位尺寸和制造圖號(hào)。(6)工藝以外各專業(yè)的設(shè)備用細(xì)實(shí)線表示(如水封泵、通風(fēng)機(jī)及收塵設(shè)施等)。5．礦漿管線平、剖面圈礦漿管線平、剖面圖深度要求如下：(1)依照車間配置圖用細(xì)實(shí)線畫出設(shè)備配置及土建廠房圖。(2)用粗實(shí)線表示管路，在平面圖上表示管線的走向、起點(diǎn)和終點(diǎn)。在管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)和中間的拐點(diǎn)處，均標(biāo)注標(biāo)高，同時(shí)在管線上注明管外徑、管長(zhǎng)及坡度等。(3)在斷面圖上應(yīng)表示出主礦流管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)，標(biāo)出管線中間的支架，吊架位置或固定方式，標(biāo)出起點(diǎn)、終點(diǎn)及拐點(diǎn)等處標(biāo)高。(4)伸出廠房外管線斷頭處，應(yīng)注明來去方向、標(biāo)高及伸出尺寸。(5)固定管道的支架、吊鉤及固定方式，均單獨(dú)出圖并繪出大樣圖。(6)對(duì)于復(fù)雜的管線，可按輸送方式或輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同分別繪制(如自流管線、壓力管線、精礦管線、壓風(fēng)管線或真空管線等)。(7)對(duì)于管線少，同時(shí)又有幾種管線的車間，可將幾種管線畫在一張圖上，在管線中間加注不同的符號(hào)作為標(biāo)記并用圖例加以說明。(8)管線的編號(hào)，從管徑最大的開始順序編排，在管道明細(xì)表中按相同管徑匯總填寫總長(zhǎng)度、總重量，并詳細(xì)列出所需的各種材料(如法蘭、閥門、三通、彎頭、膠墊、螺栓、螺母及墊圈等)。(9)直徑在300毫米以上的閥門，作為設(shè)備填寫在設(shè)備表中，直徑小于300毫米的閥門作為材料寫在管道明細(xì)表中。(10)管長(zhǎng)以米為單位，管標(biāo)高以管中心線為準(zhǔn)。6．浮選藥劑管線安裝圖浮選藥劑管線安裝圖深度要求如下：(1)選廠藥劑種類多的，應(yīng)單獨(dú)繪制藥劑管線安裝圖。(2)藥劑管線不論管徑大小，均用同一粗線條繪制。(3)幾種不同藥劑在管線間應(yīng)加標(biāo)記以示區(qū)別(如用拼音字、數(shù)字或符號(hào)等)，并在圖中用圖例加以說明。(4)管線的固定點(diǎn)或支撐點(diǎn)用不同符號(hào)表示，并在圖中繪出固定件大樣圖。(5)其他方面可參照礦漿管線圖的要求。7．設(shè)備機(jī)組安裝圈設(shè)備機(jī)組安裝圖深度要求如下：(1)原則上用三面投影視圖表示，但兩面投影能表示清楚者，可少畫一個(gè)視圖，一般情況平面只表示設(shè)備基礎(chǔ)全部尺寸。(2)以粗實(shí)線表示設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的外形，非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件圖形應(yīng)力求詳細(xì)，控制及結(jié)構(gòu)尺寸注全，以利安裝。(3)土建部分的基礎(chǔ)、操作平臺(tái)、梁、柱等用細(xì)實(shí)線按比例繪制，以利發(fā)現(xiàn)構(gòu)件與土建部分是否碰撞等問題。(4)機(jī)組圖是配置圖的基礎(chǔ)資料，尺寸、標(biāo)高應(yīng)注得詳盡些。(5)圖中的設(shè)備及構(gòu)件分別列在設(shè)備表及明細(xì)表中。8．帶式輸送機(jī)安裝圖帶式輸送機(jī)安裝圖深度要求如下：(1)在正視圖上以粗實(shí)線單線條表示設(shè)備圖形、主梁及支架。(2)平面圖上只繪出首尾輪及傳動(dòng)部分地腳螺栓，中間支架方墩或預(yù)埋螺栓，標(biāo)注其尺寸，并繪出傳動(dòng)方式大樣圖。(3)托輥的表示，除上下托輥用圓表示外，對(duì)緩沖、調(diào)正托輥應(yīng)加以不同的標(biāo)記以示區(qū)別。(4)用細(xì)雙點(diǎn)劃線表示給礦及排礦的關(guān)系，以示與其他設(shè)備的連接關(guān)系。(5)標(biāo)注首輪、尾輪及相應(yīng)設(shè)施(如電子秤、垂直拉緊裝置、金屬探測(cè)器等)的定位尺寸及標(biāo)高。同一廠房?jī)?nèi)的帶式輸送機(jī)用相對(duì)標(biāo)高標(biāo)注，連接兩個(gè)廠房的帶式輸送機(jī)除注以相對(duì)標(biāo)高外，還應(yīng)注上絕對(duì)標(biāo)高。(6)尺寸標(biāo)注，標(biāo)注上下托輥及中間支架的間距、輸送機(jī)水平投影長(zhǎng)、提升高度、皮帶傾角；弧型皮帶還要標(biāo)注弧起點(diǎn)、弧終點(diǎn)及弧的曲率半徑。(7)為了匯總?cè)珡S的帶式輸送機(jī)，應(yīng)出一張帶式輸送機(jī)明細(xì)表(表27．5．4)。9．設(shè)備安裝圈設(shè)備安裝圖深度要求如下：(1)凡與機(jī)組無關(guān)的單一設(shè)備安裝時(shí)，需繪制設(shè)備安裝圖，如濃縮機(jī)、過濾機(jī)、砂泵、真空泵及壓風(fēng)機(jī)等。(2)以粗實(shí)線繪制設(shè)備圖形，細(xì)實(shí)線繪制土建基礎(chǔ)部分，并繪制設(shè)備基礎(chǔ)的平面、剖面，表示地腳螺栓預(yù)埋情況或預(yù)留洞尺寸應(yīng)詳盡，以備設(shè)備安裝時(shí)核對(duì)。(3)為設(shè)備安裝圖的通用，在標(biāo)注標(biāo)高時(shí)最好注其相對(duì)高差。(4)注明設(shè)備基礎(chǔ)圖所依據(jù)的制造廠家、圖紙編號(hào)及繪制年限等。10．非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件安裝關(guān)系圈非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件安裝關(guān)系圖深度要求如下：(1)在機(jī)組安裝圖中不能表示的構(gòu)件安裝關(guān)系時(shí)，繪制構(gòu)件安裝關(guān)系圖，如分配器、取樣箱及浮選泡沫槽等。(2)以粗實(shí)線繪制非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，以細(xì)實(shí)線表示土建部分，用雙點(diǎn)劃細(xì)線表示相連接的設(shè)備輪廓。(3)標(biāo)注安裝定位尺寸、連接尺寸及標(biāo)高。(4)各連接處表示不清的，可采取部分大樣圖的辦法表示清楚。11．非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件制造圈非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件制造圖深度要求如下：(1)對(duì)于簡(jiǎn)單的構(gòu)件可用兩個(gè)視圖表示，在視圖中不能表示出實(shí)長(zhǎng)的或形狀較復(fù)雜的，要繪制單獨(dú)的裁板圖。(2)對(duì)不易表示清楚的小地方，則放大比例用大樣圖來繪制。(3)材料按編號(hào)順序?qū)懺诒緢D的明細(xì)表中，材料尺寸以外輪廓為準(zhǔn)，材料重量的計(jì)算則要按實(shí)際使用尺寸計(jì)算。選礦試驗(yàn)的內(nèi)容介紹表2 選礦設(shè)計(jì)對(duì)選礦單項(xiàng)技術(shù)試驗(yàn)規(guī)模的要求序號(hào)項(xiàng)目名稱試驗(yàn)類型備注1洗礦、脫泥試驗(yàn)試驗(yàn)室、半工業(yè)或工業(yè)試驗(yàn)原礦含混及次生泥質(zhì)粉礦的脫泥、洗礦2磁滑輪干選試驗(yàn)試驗(yàn)室、半工業(yè)或工業(yè)試驗(yàn)強(qiáng)磁性原礦開采時(shí)貧化，需選拋廢石、恢復(fù)地質(zhì)品位3重介質(zhì)選礦試驗(yàn)半工業(yè)或工業(yè)試驗(yàn)預(yù)選拋廢石、恢復(fù)地質(zhì)品位或富集入選原礦4焙燒磁選試驗(yàn)(1)塊礦焙燒磁選試驗(yàn)(2)粉礦焙燒磁選試驗(yàn)(3)脫磁試驗(yàn)投籠焙燒、半工業(yè)或工業(yè)試驗(yàn)半工業(yè)或工業(yè)試驗(yàn)工業(yè)試驗(yàn)克服磁團(tuán)聚對(duì)分級(jí)和脫水造成的影響5破碎及磨礦試驗(yàn)(1)常規(guī)破磨工藝(2)自磨（半自磨、礫磨）工藝試驗(yàn)室試驗(yàn)半工業(yè)或工業(yè)試驗(yàn)功耗法計(jì)算需要功指數(shù)測(cè)定，容積法計(jì)算需要可磨度測(cè)定6細(xì)篩試驗(yàn)半工業(yè)或工業(yè)試驗(yàn)包括用以提高精礦品位的細(xì)篩試驗(yàn)和用作分級(jí)設(shè)備的細(xì)篩試驗(yàn)7精礦提純、尾礦再選試驗(yàn)擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)、半工業(yè)試驗(yàn)或工業(yè)試驗(yàn)8綜合回收試驗(yàn)擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)、半工業(yè)試驗(yàn)或工業(yè)試驗(yàn)伴生有益組分回收，多金屬礦分離，當(dāng)主要目的礦物選礦試驗(yàn)不能滿足要求時(shí)，需深入進(jìn)行綜合回收試驗(yàn)9脫水試驗(yàn)擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)、半工業(yè)試驗(yàn)或工業(yè)試驗(yàn)包括濃縮、過濾、于煤等工藝10礦漿輸送試驗(yàn)試驗(yàn)室試驗(yàn)或半工業(yè)試驗(yàn)礦漿長(zhǎng)距離或高濃度輸送11環(huán)境保護(hù)治理試驗(yàn)，有害元素污染因子篩選試驗(yàn)根據(jù)具體情況確定12尾礦濃縮澄清、回水利用或筑壩試驗(yàn)根據(jù)具體情況確定一般隨選礦工藝試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，由有關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)入員提出試驗(yàn)要求13新設(shè)備、新工藝、新藥劑、新材料及其他試驗(yàn)根據(jù)具體情況確定 （3）試驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)。試驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)是在小型流程試驗(yàn)完成之后，根據(jù)小型流程試驗(yàn)確定的流程，用試驗(yàn)室設(shè)備模擬工業(yè)生產(chǎn)過程的磨礦、選別乃至脫水作業(yè)的連續(xù)試驗(yàn)。它著重考察流程動(dòng)態(tài)平衡條件下（包括中礦返回）的選礦指標(biāo)和工藝條件。各試驗(yàn)研究單位連續(xù)試驗(yàn)設(shè)備的能力很不一致，一般為40一200kg/h。試驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)比小型流程試驗(yàn)的模擬性較好，可靠性較小型流程試驗(yàn)高些。 （4）半工業(yè)試驗(yàn)。半工業(yè)試驗(yàn)是在專門建立的半工業(yè)試驗(yàn)廠或車間進(jìn)行的，試驗(yàn)可以是全流程的連續(xù)，也可以是局部作業(yè)的連續(xù)或單機(jī)的半工業(yè)試驗(yàn)。試驗(yàn)的目的主要是驗(yàn)證試驗(yàn)室試驗(yàn)的工藝流程方案，并取得近似于生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，為選礦廠設(shè)計(jì)提供可靠的依據(jù)或?yàn)檫M(jìn)一步做工業(yè)試驗(yàn)打下基礎(chǔ)。半工業(yè)試驗(yàn)所用的設(shè)備為小型工業(yè)設(shè)備，試驗(yàn)廠的規(guī)模尚無明確的規(guī)定，一般為1~5t/h。 (5）工業(yè)試驗(yàn)。工業(yè)試驗(yàn)是在專門建立的工業(yè)試驗(yàn)廠或利用生產(chǎn)選礦廠的一個(gè)系列甚至全廠進(jìn)行的局部或全流程的試驗(yàn)，由于