【文章內(nèi)容簡介】 及熒光分析等。(3)在一般情況下，上述內(nèi)容可畫在一張圖上，如果流程復雜，可按上述內(nèi)容分別繪制成原則流程圖、數(shù)質(zhì)量礦漿流程圖及給藥取樣系統(tǒng)流程圖等。2．工藝設備形象系統(tǒng)圖繪制深度及內(nèi)容參見工藝設備形象系統(tǒng)圖。3．生產(chǎn)廠房聯(lián)系圖繪制內(nèi)容及深度參見生產(chǎn)廠房聯(lián)系圖。4．各車間配置平、翻面圖各車間配置平、剖面圖深度要求如下：(1)首先用細實線畫出建筑主平面圖，分層平面圖，地面設備基礎、地面坡度、地溝、各層操作臺梯子、欄桿、吊裝孔、周圍墻、窗及門等。(2)生產(chǎn)設備用粗實線按定位尺寸落在各層平面上，對多臺同一型號設備，擇其中一臺詳細繪出，其余只畫其輪廓外形。(3)標注設備定位尺寸、標高及設備編號。(4)按土建圖標注柱網(wǎng)編號及跨距尺寸。(5)凡在機組圖中未能表示的非標準構(gòu)件，在配置圖上應詳細畫出，并標注安裝控制尺寸、定位尺寸和制造圖號。(6)工藝以外各專業(yè)的設備用細實線表示(如水封泵、通風機及收塵設施等)。5．礦漿管線平、剖面圈礦漿管線平、剖面圖深度要求如下：(1)依照車間配置圖用細實線畫出設備配置及土建廠房圖。(2)用粗實線表示管路，在平面圖上表示管線的走向、起點和終點。在管線的起點、終點和中間的拐點處，均標注標高，同時在管線上注明管外徑、管長及坡度等。(3)在斷面圖上應表示出主礦流管線的起點、終點，標出管線中間的支架，吊架位置或固定方式，標出起點、終點及拐點等處標高。(4)伸出廠房外管線斷頭處，應注明來去方向、標高及伸出尺寸。(5)固定管道的支架、吊鉤及固定方式，均單獨出圖并繪出大樣圖。(6)對于復雜的管線，可按輸送方式或輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同分別繪制(如自流管線、壓力管線、精礦管線、壓風管線或真空管線等)。(7)對于管線少，同時又有幾種管線的車間，可將幾種管線畫在一張圖上，在管線中間加注不同的符號作為標記并用圖例加以說明。(8)管線的編號，從管徑最大的開始順序編排，在管道明細表中按相同管徑匯總填寫總長度、總重量，并詳細列出所需的各種材料(如法蘭、閥門、三通、彎頭、膠墊、螺栓、螺母及墊圈等)。(9)直徑在300毫米以上的閥門，作為設備填寫在設備表中，直徑小于300毫米的閥門作為材料寫在管道明細表中。(10)管長以米為單位，管標高以管中心線為準。6．浮選藥劑管線安裝圖浮選藥劑管線安裝圖深度要求如下：(1)選廠藥劑種類多的，應單獨繪制藥劑管線安裝圖。(2)藥劑管線不論管徑大小，均用同一粗線條繪制。(3)幾種不同藥劑在管線間應加標記以示區(qū)別(如用拼音字、數(shù)字或符號等)，并在圖中用圖例加以說明。(4)管線的固定點或支撐點用不同符號表示，并在圖中繪出固定件大樣圖。(5)其他方面可參照礦漿管線圖的要求。7．設備機組安裝圈設備機組安裝圖深度要求如下：(1)原則上用三面投影視圖表示，但兩面投影能表示清楚者，可少畫一個視圖，一般情況平面只表示設備基礎全部尺寸。(2)以粗實線表示設備和非標準構(gòu)件的外形，非標準構(gòu)件圖形應力求詳細，控制及結(jié)構(gòu)尺寸注全，以利安裝。(3)土建部分的基礎、操作平臺、梁、柱等用細實線按比例繪制，以利發(fā)現(xiàn)構(gòu)件與土建部分是否碰撞等問題。(4)機組圖是配置圖的基礎資料，尺寸、標高應注得詳盡些。(5)圖中的設備及構(gòu)件分別列在設備表及明細表中。8．帶式輸送機安裝圖帶式輸送機安裝圖深度要求如下：(1)在正視圖上以粗實線單線條表示設備圖形、主梁及支架。(2)平面圖上只繪出首尾輪及傳動部分地腳螺栓，中間支架方墩或預埋螺栓，標注其尺寸，并繪出傳動方式大樣圖。(3)托輥的表示，除上下托輥用圓表示外，對緩沖、調(diào)正托輥應加以不同的標記以示區(qū)別。(4)用細雙點劃線表示給礦及排礦的關(guān)系，以示與其他設備的連接關(guān)系。(5)標注首輪、尾輪及相應設施(如電子秤、垂直拉緊裝置、金屬探測器等)的定位尺寸及標高。同一廠房內(nèi)的帶式輸送機用相對標高標注，連接兩個廠房的帶式輸送機除注以相對標高外，還應注上絕對標高。(6)尺寸標注，標注上下托輥及中間支架的間距、輸送機水平投影長、提升高度、皮帶傾角；弧型皮帶還要標注弧起點、弧終點及弧的曲率半徑。(7)為了匯總?cè)珡S的帶式輸送機，應出一張帶式輸送機明細表(表27．5．4)。9．設備安裝圈設備安裝圖深度要求如下：(1)凡與機組無關(guān)的單一設備安裝時，需繪制設備安裝圖，如濃縮機、過濾機、砂泵、真空泵及壓風機等。(2)以粗實線繪制設備圖形，細實線繪制土建基礎部分，并繪制設備基礎的平面、剖面，表示地腳螺栓預埋情況或預留洞尺寸應詳盡，以備設備安裝時核對。(3)為設備安裝圖的通用，在標注標高時最好注其相對高差。(4)注明設備基礎圖所依據(jù)的制造廠家、圖紙編號及繪制年限等。10．非標準構(gòu)件安裝關(guān)系圈非標準構(gòu)件安裝關(guān)系圖深度要求如下：(1)在機組安裝圖中不能表示的構(gòu)件安裝關(guān)系時，繪制構(gòu)件安裝關(guān)系圖，如分配器、取樣箱及浮選泡沫槽等。(2)以粗實線繪制非標準構(gòu)件，以細實線表示土建部分，用雙點劃細線表示相連接的設備輪廓。(3)標注安裝定位尺寸、連接尺寸及標高。(4)各連接處表示不清的，可采取部分大樣圖的辦法表示清楚。11．非標準構(gòu)件制造圈非標準構(gòu)件制造圖深度要求如下：(1)對于簡單的構(gòu)件可用兩個視圖表示，在視圖中不能表示出實長的或形狀較復雜的，要繪制單獨的裁板圖。(2)對不易表示清楚的小地方，則放大比例用大樣圖來繪制。(3)材料按編號順序?qū)懺诒緢D的明細表中，材料尺寸以外輪廓為準，材料重量的計算則要按實際使用尺寸計算。選礦試驗的內(nèi)容介紹表2 選礦設計對選礦單項技術(shù)試驗規(guī)模的要求序號項目名稱試驗類型備注1洗礦、脫泥試驗試驗室、半工業(yè)或工業(yè)試驗原礦含混及次生泥質(zhì)粉礦的脫泥、洗礦2磁滑輪干選試驗試驗室、半工業(yè)或工業(yè)試驗強磁性原礦開采時貧化，需選拋廢石、恢復地質(zhì)品位3重介質(zhì)選礦試驗半工業(yè)或工業(yè)試驗預選拋廢石、恢復地質(zhì)品位或富集入選原礦4焙燒磁選試驗(1)塊礦焙燒磁選試驗(2)粉礦焙燒磁選試驗(3)脫磁試驗投籠焙燒、半工業(yè)或工業(yè)試驗半工業(yè)或工業(yè)試驗工業(yè)試驗克服磁團聚對分級和脫水造成的影響5破碎及磨礦試驗(1)常規(guī)破磨工藝(2)自磨（半自磨、礫磨）工藝試驗室試驗半工業(yè)或工業(yè)試驗功耗法計算需要功指數(shù)測定，容積法計算需要可磨度測定6細篩試驗半工業(yè)或工業(yè)試驗包括用以提高精礦品位的細篩試驗和用作分級設備的細篩試驗7精礦提純、尾礦再選試驗擴大連續(xù)試驗、半工業(yè)試驗或工業(yè)試驗8綜合回收試驗擴大連續(xù)試驗、半工業(yè)試驗或工業(yè)試驗伴生有益組分回收，多金屬礦分離，當主要目的礦物選礦試驗不能滿足要求時，需深入進行綜合回收試驗9脫水試驗擴大連續(xù)試驗、半工業(yè)試驗或工業(yè)試驗包括濃縮、過濾、于煤等工藝10礦漿輸送試驗試驗室試驗或半工業(yè)試驗礦漿長距離或高濃度輸送11環(huán)境保護治理試驗，有害元素污染因子篩選試驗根據(jù)具體情況確定12尾礦濃縮澄清、回水利用或筑壩試驗根據(jù)具體情況確定一般隨選礦工藝試驗同時進行，由有關(guān)專業(yè)設計入員提出試驗要求13新設備、新工藝、新藥劑、新材料及其他試驗根據(jù)具體情況確定 （3）試驗室擴大連續(xù)試驗。試驗室擴大連續(xù)試驗是在小型流程試驗完成之后，根據(jù)小型流程試驗確定的流程，用試驗室設備模擬工業(yè)生產(chǎn)過程的磨礦、選別乃至脫水作業(yè)的連續(xù)試驗。它著重考察流程動態(tài)平衡條件下（包括中礦返回）的選礦指標和工藝條件。各試驗研究單位連續(xù)試驗設備的能力很不一致，一般為40一200kg/h。試驗室擴大連續(xù)試驗比小型流程試驗的模擬性較好，可靠性較小型流程試驗高些。 （4）半工業(yè)試驗。半工業(yè)試驗是在專門建立的半工業(yè)試驗廠或車間進行的，試驗可以是全流程的連續(xù)，也可以是局部作業(yè)的連續(xù)或單機的半工業(yè)試驗。試驗的目的主要是驗證試驗室試驗的工藝流程方案，并取得近似于生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟指標，為選礦廠設計提供可靠的依據(jù)或為進一步做工業(yè)試驗打下基礎。半工業(yè)試驗所用的設備為小型工業(yè)設備，試驗廠的規(guī)模尚無明確的規(guī)定，一般為1~5t/h。 (5）工業(yè)試驗。工業(yè)試驗是在專門建立的工業(yè)試驗廠或利用生產(chǎn)選礦廠的一個系列甚至全廠進行的局部或全流程的試驗，由于