特殊施工技術(shù)要求和措施(編輯修改稿)
2025-08-26 23:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 %滲透檢驗；%滲透檢驗；%射線探傷，II級合格。以上執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為JB473094。(5).焊縫返修： 判明缺陷性質(zhì)、位置、大小 消除缺陷方法、修整破口、滲透 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) 焊接合格焊工、相同工藝 制 定 措 施 焊 縫 檢 驗 分 析 原 因 合格 不合格，超次返修 下 一 步，并修整成適合補焊的形狀，經(jīng)滲透檢驗確認(rèn)缺陷已消除方可補焊。（線能量小，減少過熱），并應(yīng)采用原焊接工藝進行焊接。，其質(zhì)量要求與原焊縫相同。，超次返修應(yīng)制訂嚴(yán)格措施，由項目技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（1）焊前準(zhǔn)備，“規(guī)定2”以下采用TIG焊，“2以上”采用TIG（鎢極氬弧焊）十SMAW（手工電弧焊）。 ℃。 ，風(fēng)速應(yīng)小于8m/s；氬弧焊風(fēng)速小于2m/s。 ％。 、雪天氣。當(dāng)環(huán)境條件不符合以上規(guī)定時，應(yīng)采取有效保護措施后施焊，(如搭棚等)。（絲）保管、烘烤、發(fā)放和回收，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并有詳細(xì)記錄，每次焊工領(lǐng)用必須用專責(zé)技術(shù)人員簽字的申請單及上一次焊接剩余的焊條頭，焊絲頭，保管員才發(fā)放燼條（絲），領(lǐng)用焊接材料的焊工必須持有的該材質(zhì)的資格證。(絲)必須放置在專門地點，并單獨進行該種類焊條烘烤，焊條使用前按焊條生產(chǎn)廠說明書進行烘烤。，如超過4小時不用，應(yīng)重新烘烤，但重烘次數(shù)不得超過兩次。 。 （氬氣）％。，對于管對接V型坡口，坡口角度a=75177。5，177。，鈍邊1mm左右。、氧化膜、油脂、油污、涂層及顏料消除干凈，常用方法：機械打磨+丙酮擦洗、其中手工工具刨錘、鋼絲刷應(yīng)用不銹鋼制成，打磨焊縫宜用膠質(zhì)尼龍砂輪片，坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂上白堊粉，或其它防粘污劑，以防焊接飛濺沾污焊接表面。：管子組對定位焊的焊接工藝應(yīng)與正式焊接工藝相同，若用氬弧焊進行定位焊，則焊縫背面應(yīng)進行充氬保護，定位焊點均勻分布，一般不少于2～3點，長度為10～15mm，高度2～4mm，正式焊接時，起焊點應(yīng)在兩定位焊縫之間。：卡具組對和使用組對卡具，但不宜采用焊按在管子上組對卡具，卡具與管子接觸部分應(yīng)與管材成份相近，（或采用奧氏體不銹鋼即可），卡具的拆除應(yīng)用砂輪，不得用敲打，掰扭的方法，卡具拆除后應(yīng)修磨焊痕，并做滲透檢驗。(2).焊接 材質(zhì)規(guī)格焊縫層次焊接方法牌號直徑電流電壓0Cr18Ni12Mo2Ti不限 1填充金屬TIGER316L～90～10014～15不限 2填充金屬SMAW E316L110～12022～24 注：焊接材料按設(shè)計選擇，若無規(guī)定可參考上述列表，凡是底層用TIG焊接時，一律采用通氬保護，氬氣流量為6～10L/M。，盡量保持電弧電壓的穩(wěn)定,并采用短電弧﹑不擺動或小擺動的操作方法。，應(yīng)符合以下規(guī)定：Ⅰ.底層焊道完成后,應(yīng)用放大鏡檢查,檢查焊道表面,然后用滲透方法進行檢驗。Ⅱ.層間溫度應(yīng)控制在100℃以下。：在焊接中應(yīng)確保引弧與收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，以防弧坑裂紋，每一段焊縫接頭應(yīng)回一小段，然后沿焊接方向前進，并用砂輪磨去弧坑，缺陷且將弧坑修磨平整。，必須及時將焊縫表面的熔渣及周圍的飛濺物和防飛濺涂料清理干凈。(1).外觀檢查
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