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正文內(nèi)容

技術(shù)交底記錄(樣本)講解(編輯修改稿)

2024-08-26 22:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)鋼導管采用緊固螺釘連接,不得采用套管熔焊連接和熔焊焊接跨接接地。審核人交底人接受交底人 本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。 當做分項工程施工技術(shù)交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C21編 號06工程名稱西安交大濟源科技園會展中心交底日期施工單位西安開元綠色能源科技發(fā)展有限公司分項工程名稱閥門及設(shè)備安裝交底提要閥門及設(shè)備安裝交底內(nèi)容:一、施工準備(一)技術(shù)準備1. 熟悉本專業(yè)及其他相關(guān)專業(yè)圖紙,做好技術(shù)、環(huán)境、安全交底。2. 所選閥門、設(shè)備、附屬設(shè)備、配件等已經(jīng)有關(guān)方面認可并封樣保存,報驗合格。(二)材料要求1. 閥門、設(shè)備、附屬設(shè)備、配件等的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。(三)主要機具1. 機具:電焊機、砂輪切割機、手砂輪、臺鉆、電錘、電葫蘆等。2. 工具:手鋸、手拉葫蘆、套絲板、管鉗子、水平尺、鐵錘、鋼直尺、鋼卷尺、線墜、角尺等。(四)作業(yè)條件。、洽商文件、技術(shù)文件齊全,工藝及施工程序清楚。,設(shè)備、材料送至現(xiàn)場。二、施工工藝(一)工藝流程:預檢 施工準備 閥門及設(shè)備安裝(三、四層風機盤管及新風機組、排風機安裝減震吊架) 檢驗(二)操作工藝。檢查出廠合格證、試驗報告、批量,符合設(shè)計要求為合格。、技術(shù)資料,搞清工藝流程、施工程序及技術(shù)質(zhì)量要求。、標高、測量放線、安裝支吊架。:按設(shè)計要求,確定閥門及設(shè)備的排列方式、標高及水平位置。閥門及設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格、型號及技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求。凡保溫管上的各類閥門手柄安裝均不得向下。必須按設(shè)計要求、規(guī)范、規(guī)定合理布置吊架。支吊架安裝應牢固。設(shè)備與管道有可曲撓接頭的地方,嚴禁強制裝配,撓接頭嚴禁徑向受力。:對所完成的所有工作進行專人檢驗,符合設(shè)計(或規(guī)范)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。三、質(zhì)量標準(一)主控項目、設(shè)備與附屬設(shè)備的型號、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。,必須設(shè)備柔性接口,柔性短管不得強行對口連接。、型號及技術(shù)參數(shù)應符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標。、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定,其出口方向應正確;葉輪旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后不應每次停留在一個位置;固定通風機的地腳螺栓應擰緊,并有防松動措施。、出口,必須裝設(shè)防護罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應符合技術(shù)要求;現(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機組應做漏風量的檢測。,蒸汽噴管不應向下。(二)一般項目:。軟管的連接應牢固、不應有強扭和 、進出口方向應正確,并便于操作;連接應牢固緊密,啟閉靈活;成排閥門的排列應整齊美觀,在同一平面上允許偏差為3毫米。、氣動等自控閥門在安裝前運行單位的調(diào)試,包括開啟、關(guān)閉等動作試驗。,方向正確且便于排污,其安裝位置應便于濾網(wǎng)的扯裝和清洗。,在管路最低點應設(shè)置審核人交底人接受交底人表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。當做分項工程施工技術(shù)交底時,應填寫“分項工程單位名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C21編 號07工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱管道冷熱(媒)水系統(tǒng)安裝交底提要管道冷熱(媒)水系統(tǒng)安裝交底內(nèi)容:一、施工準備(一)技術(shù)準備,做好技術(shù)、環(huán)境、安全交底。、角鐵等以及有關(guān)方面認可并封樣保存,報驗合格。(二)材料要求、角鐵等的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和說明書。(三)主要機具:電焊機、砂輪切割機、手砂輪、臺鉆、電錘等。:手鋸、手拉葫蘆、套絲板、管鉗子、水平尺、鐵錘、鋼直尺、鋼卷尺、線墜、角尺等。(四)作業(yè)條件。、洽商文件、技術(shù)文件齊全,工藝及施工程序清楚。,材料送至現(xiàn)場。二、施工工藝(一)工藝流程:預檢 施工準備 管道等安裝 管道氣密性試驗及管道吹污 管道防腐 檢驗(二)操作工藝 。檢查出廠合格證、試驗報告、批量符合設(shè)計要求為合格。 、技術(shù)資料,搞清工藝流程、施工程序及技術(shù)質(zhì)量要求。 、標高、測量放線、安裝支吊架。 :按設(shè)計要求,確定管線的走向、排列方式、標高及水平位置。管線的材質(zhì)、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。與設(shè)備相連時,其管道荷重不得直接作用于設(shè)備之上。必須按設(shè)計要求、規(guī)范、規(guī)定合理布置吊架。支吊架安裝應牢固。設(shè)備與管道有可曲撓接頭的地方,嚴禁強制裝配,撓接頭嚴禁徑向受力。金屬支吊架與管道接觸處應設(shè)墊木,厚度應與保溫相平。:按設(shè)計(或規(guī)范)要求進行系統(tǒng)水壓試驗。水壓試驗以最低點的壓力為準,壓力試驗升至試驗壓力后,穩(wěn)壓十分鐘,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,外觀檢查無泄漏為合格。然后進行管道沖洗,應水清、無雜物、無漂浮物。 :經(jīng)試驗合格后的管道需對焊口、絲口處防腐處理。 :對所完成的所有工作進行專人檢驗,符合設(shè)計(或規(guī)范)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 三、質(zhì)量標準 (一)主控項目 、管件、支架的型號、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 、管件內(nèi)壁必須清潔及干燥,觀察檢查和檢查安裝記錄。 、管道坡度、標高、位置必須符合設(shè)計要求。觀察和尺量檢查。 :標高177。15mm,坐標15mm,水平管平直度(DN>100mm)3L‰,最大40mm(L為管道的有效長度mm),立管垂直度5L‰,最大25mm(L為管道的有效長度mm)。尺量檢查。 (二)一般項目 ,應符合以下規(guī)定: 設(shè)金屬套管并固定牢靠,套管內(nèi)物管道螺紋接頭;穿墻套管兩端與墻面齊平,套管與管道四周見習
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