【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 別不直的口邊作剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門(mén)窗口的水平位置應(yīng)以樓層＋50cm水平線為準(zhǔn)，往上翻，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。b、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入窗下5mm為宜。c、安裝鋁合金披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。d、防腐處理：門(mén)窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門(mén)窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門(mén)窗。門(mén)窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。e、就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。f、與墻體固定：門(mén)窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打Φ6孔（深60mm），并用Φ6鋼筋（40mm60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。g、處理門(mén)窗框與墻體縫隙：門(mén)窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門(mén)窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。h、鋁合金門(mén)安裝：將預(yù)留門(mén)洞按鋁合金門(mén)框尺寸提前修理好。在門(mén)框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。門(mén)框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門(mén)框與墻體預(yù)埋件固定。保溫材料填嵌門(mén)框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門(mén)窗框邊的縫隙。i、地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門(mén)框橫料的定位銷軸心線一致。j、鋁合金門(mén)扇安裝，門(mén)框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門(mén)框安裝相同。k、安裝五金配件：待漿尖修理完，交活油刷完后方可安裝門(mén)窗的五金配件，安裝工藝要求詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。l、安裝鋁合金紗門(mén)窗：繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門(mén)窗的繃砂；掛紗扇；裝五金配件。裁紗、繃紗：截紗要比實(shí)際尺寸每邊各長(zhǎng)50mm，以利壓紗。繃紗時(shí)先將紗角平，將上壓條壓光，壓實(shí)，螺絲擰緊，將紗拉平繃緊裝下壓條，擰螺絲，然后再裝兩側(cè)壓條，用螺絲擰緊，將多余的紗用扁鏟割掉，要切割干凈不留紗頭。紗扇油漆：繃紗前應(yīng)先刷防銹漆一道，調(diào)合漆一道。 繃紗后在安裝前再刷油漆一道，其余兩道調(diào)合漆待安裝后再刷。a、門(mén)窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b、門(mén)窗的安裝位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。c、門(mén)窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。d、門(mén)窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理，嚴(yán)禁用水泥砂漿作門(mén)窗框與墻體之間的填塞材料。e、平開(kāi)門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活。f、推拉門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。g、彈簧門(mén)扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開(kāi)啟角度90176。177。176。，關(guān)閉時(shí)間在6～10s范圍之內(nèi)。h、門(mén)窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。i、門(mén)窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無(wú)裂縫、填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。j、門(mén)窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕；少膠表面平滑、平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。 a、門(mén)窗應(yīng)入庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起、墊平、碼放整齊。對(duì)已裝好披水的窗，注意存放時(shí)支墊好，防止損壞披水。b、門(mén)窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無(wú)損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門(mén)框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。c、若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。門(mén)窗在堵縫前，對(duì)與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。d、抹灰前應(yīng)將門(mén)窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。e、門(mén)窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂染。f、架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門(mén)窗樘料。a、門(mén)窗采用多組組合時(shí)，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。b、地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。c、面層污染咬色：施工時(shí)不注意成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清理。d、表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。e、漏裝披水：外窗沒(méi)按設(shè)計(jì)要求裝披水，影響使用。安裝部分、變頻器安裝： 施工準(zhǔn)備→設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收→基礎(chǔ)制作安裝→設(shè)備運(yùn)輸→安裝就位→附件安裝、施工準(zhǔn)備，提前做好安全防護(hù)措施、設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收、廠家、技術(shù)員等相關(guān)人員，開(kāi)箱檢查設(shè)備是否變形、規(guī)格、型號(hào)、相關(guān)技術(shù)參數(shù)等是否符合設(shè)計(jì)要求；備品備件是否齊全；設(shè)備相關(guān)說(shuō)明書(shū)、合格證等相關(guān)資料是否齊全；做好開(kāi)箱記錄、基礎(chǔ)制作安裝、制作并安裝到土建基礎(chǔ)之上、設(shè)備運(yùn)輸，選擇平整無(wú)故障運(yùn)輸路線，做好吊裝運(yùn)輸防護(hù)措施、變頻器安裝就位，測(cè)量基礎(chǔ)及標(biāo)高是否敷設(shè)設(shè)計(jì)要求，并將第一塊盤(pán)安裝就位，用線墜和水平尺效驗(yàn)其垂直及水平度，效驗(yàn)完畢后將第一塊盤(pán)固定，并做好盤(pán)間連接、附件安裝，規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，與母線橋連接處，應(yīng)核對(duì)母線相序，防止裝錯(cuò)。母線安裝應(yīng)保證橫平豎直、整齊美觀。，應(yīng)符合下列要求：1） 母線連接時(shí)，接觸面應(yīng)保持清潔，均勻涂抹電力復(fù)合脂； 2） 母線平放時(shí)，連接螺栓應(yīng)由下向上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出23扣；3） 貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母；4） 螺母受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力；5） 母線接觸面應(yīng)連接緊密，緊固時(shí)應(yīng)對(duì)角緊固，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固、電纜敷設(shè)對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)電纜管的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)需要。掌握電纜規(guī)格、數(shù)量以及起始點(diǎn)、設(shè)備的位置，制定電纜敷設(shè)清單，做好施工技術(shù)交底。、溝道及支架安裝處的預(yù)埋件是否齊全、牢固和符合設(shè)計(jì)要求。清除電纜溝道內(nèi)的積水和雜物。，把所須設(shè)備、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)擺放整齊，符合文明施工條件。：盤(pán)內(nèi)電纜整理→剝離外護(hù)套→焊接（或剝離）地線→作頭（高壓電纜參照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)）→綁扎掛牌固定→標(biāo)注相色（或穿標(biāo)號(hào)頭）→排列至接線端子位置→壓接接線端子→接線。電纜管敷設(shè)工藝要求：電纜管用砂輪鋸切割后必須用銼刀磨光管口，達(dá)到無(wú)鐵屑、毛刺現(xiàn)象，以確保穿電纜時(shí)外護(hù)套和絕緣不受損傷。并列布置的電纜管管口高度應(yīng)一致，水平在一條直線上，且疏密一致。做防腐處理時(shí)，瀝青漆必須涂抹均勻且不漏刷。電纜管彎管時(shí)要保證彎曲半徑大于6倍的管徑，一根電纜管不允許有兩個(gè)直角彎頭和三個(gè)一般彎頭。電纜管彎頭部分無(wú)裂痕和顯著凹痕。電纜管敷設(shè)時(shí)，安裝固定的支撐點(diǎn)間距不應(yīng)大于3米，安裝完畢后應(yīng)達(dá)到橫平豎直，整齊美觀。土建交接驗(yàn)收與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物的土建工程應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固。電纜溝、豎井等處的地平及抹面工作結(jié)束。電纜夾層、電纜溝等處的施工臨時(shí)設(shè)施模板及建筑廢料等清理干凈，施工道路暢通，蓋板齊全。電纜敷設(shè)后，不能再進(jìn)行的建筑工程應(yīng)結(jié)束，電纜溝排水暢通。電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作及勞力組織電纜溝道、隧道支架齊全，鍍鋅完整，道路暢通，照明完好，清除雜物、積水。技術(shù)人員應(yīng)事先按照電纜從大到小、從長(zhǎng)到短、從復(fù)雜路徑到簡(jiǎn)單路徑的順序排列出清單，并且同一路徑、同一型號(hào)電纜盡量排在一起，清單明確標(biāo)出電纜編號(hào)、型號(hào)、起始位置、豎井等，還要考慮電纜盡量不交叉。電纜敷設(shè)前，有關(guān)人員需依照敷設(shè)清單熟悉路徑及相關(guān)的設(shè)備的具體位置。按照敷設(shè)順序準(zhǔn)備好電纜兩端所需要的臨時(shí)標(biāo)志牌及在豎井、轉(zhuǎn)彎處掛的正式標(biāo)志牌。調(diào)配足夠的勞力并做合理安排，一些重要的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，明確責(zé)任，由于施工人員較多，準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)，有專人指揮，號(hào)令統(tǒng)一。當(dāng)需要進(jìn)入帶電區(qū)域敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)向運(yùn)行人員申請(qǐng)辦理工作票手續(xù)。電纜敷設(shè)將準(zhǔn)備好的電纜進(jìn)行全面規(guī)劃調(diào)配，統(tǒng)籌使用，務(wù)必做到精打細(xì)算，做到長(zhǎng)材不短用。電纜敷設(shè)采用人工，不宜采用機(jī)械牽引。敷設(shè)方式采用將足夠強(qiáng)度的鋼管穿入盤(pán)軸，使電纜盤(pán)穩(wěn)固地架設(shè)在鐵馬上，使其側(cè)面擋板離開(kāi)地面100mm左右。將施工人員按預(yù)定位置安排好，加強(qiáng)前后的聯(lián)系。電纜敷設(shè)順序按照已制定好的電纜清單上的順序進(jìn)行。不得隨意更改順序和規(guī)格。敷設(shè)時(shí)電纜應(yīng)從盤(pán)的上方引出，避免電纜在支架上及地面上摩擦拖拉，電纜的非引出端應(yīng)牢固的綁扎在電纜盤(pán)上，以免電纜盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生電纜從內(nèi)側(cè)松散出來(lái)影響工作。每敷設(shè)一根，應(yīng)立即沿線整理，電纜應(yīng)從終了位置向起始位置排列。電纜敷設(shè)過(guò)程中，電纜不得扭死彎，如遇電纜卷成圈時(shí)應(yīng)及時(shí)校正打開(kāi),向兩端拉直。電纜敷設(shè)應(yīng)盡量做到橫看成線，縱看成片，排列整齊，設(shè)專人掛電纜牌，在電纜終端、豎井兩端等地方應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，字跡應(yīng)清晰不易脫落。轉(zhuǎn)彎部分、交叉部分都應(yīng)一致的、相互平行的轉(zhuǎn)彎，豎井處的交叉電纜應(yīng)盡量的布置在底部，保證外露部分排列整齊。電纜起始設(shè)備兩端應(yīng)留有足夠的備用長(zhǎng)度，以能做1～2個(gè) 電纜頭為宜，電纜穿管時(shí)，宜先用鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)，再將電纜拉出。電纜敷設(shè)后及時(shí)整理，作到整齊美觀，檢查兩端電纜牌并綁扎牢固，清除溝道內(nèi)的雜物。電纜管口用堵料封堵，盤(pán)柜電纜入口用防火材料封堵，備用盤(pán)的預(yù)留孔應(yīng)用鋼板封蓋。電纜做頭工藝要求：電纜在盤(pán)柜下綁扎牢固，留一定的余度，自然彎曲，多根電纜應(yīng)順排整齊綁成一捆。在盤(pán)柜最下一列角鋼處剝?nèi)ネ庾o(hù)套和鋼鎧用大小適當(dāng)?shù)臒峥s管熱縮并用尼龍?jiān)鷰㈦娎|固定在盤(pán)柜上,高低要一致，記著及時(shí)掛電纜牌。根據(jù)盤(pán)內(nèi)接線的位置，按高處在后低處在前的原則把全部的電纜整齊排成一行或數(shù)行，作臨時(shí)固定。在盤(pán)柜最下一個(gè)端子排處剝?nèi)?nèi)護(hù)套，剝除時(shí)，不得損傷線芯并用塑料帶纏繞均勻，固定牢固。接地線焊接要牢固可靠。手套、應(yīng)力管、絕緣套管收縮應(yīng)均勻、徹底，內(nèi)部不得留有空氣隙。半導(dǎo)電層的剝離應(yīng)干凈徹底，不可傷及絕緣層。注意空氣濕度，防止電纜受潮和破壞絕緣強(qiáng)度。制作全過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行一次完成。電纜接線:，套上做好標(biāo)記的膠頭，以線芯號(hào)為準(zhǔn)或以線芯排列順序?yàn)闇?zhǔn)。以線排列順序?yàn)轫樞驎r(shí)先找出每層的標(biāo)志線芯，按預(yù)約方向旋轉(zhuǎn)找出。沒(méi)有線芯號(hào)也無(wú)法認(rèn)清次序的可用校線燈來(lái)校核線芯。將校過(guò)的線芯及時(shí)套上膠頭號(hào)，并由外及里的順序捋直。膠頭應(yīng)標(biāo)明端子號(hào)、線芯號(hào)、回路號(hào)、電纜編號(hào)，字跡要工整，清晰，不易脫落。此工作可在剝除電纜內(nèi)護(hù)套前進(jìn)行，以免線芯散開(kāi)。用尼龍?jiān)鷰⑥壑钡木€芯成束綁扎，備用線芯按電纜使用線芯的最大長(zhǎng)度預(yù)留后排列在線束內(nèi)，扎帶綁扎間距相等，各根電纜線束排列時(shí)應(yīng)相互平行，對(duì)分線密集的地方可密集綁扎。線芯在所對(duì)應(yīng)的端子處平行分出，并繞至線束下面，各線芯不得交叉。線芯接于端子排時(shí)，需留有50～80mm備用長(zhǎng)度，且全盤(pán)保持一致。線芯與端子連接牢固可靠，端子一側(cè)不得超過(guò)兩芯，需握圈時(shí)，圓圈的彎曲方向與擰緊螺絲的方向一直。需往盤(pán)柜兩側(cè)過(guò)度的電纜線芯，應(yīng)在線束根部分出，沿盤(pán)中線槽過(guò)渡，不得隨意拉扯。備用芯均留置盤(pán)頂部，并套上相應(yīng)的號(hào)頭，注以相應(yīng)的電纜編號(hào)以利取用備用芯。接線完畢后，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)接線無(wú)誤，并及時(shí)清掃盤(pán)外的雜物。五、 質(zhì)量規(guī)劃、目標(biāo)和主要保證措施 質(zhì)量管理體系材 料 員安 全 員實(shí) 驗(yàn) 員項(xiàng)目專職質(zhì)量員技 術(shù) 員預(yù) 算 員施 工 員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目經(jīng)理為確保神華億利能源有限責(zé)任公司電廠4機(jī)組一次風(fēng)機(jī)變頻改造合同能源管理項(xiàng)目配套工程的質(zhì)量，做到讓甲方滿意、保證機(jī)組安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，建立完善有效的質(zhì)量保證體系。并制定質(zhì)量計(jì)劃，推行ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量管理與質(zhì)量控制。全過(guò)程對(duì)檢修維護(hù)質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制；同時(shí)使質(zhì)量保證體系延伸到各班組直至各主要管理崗位；對(duì)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行層層分解落實(shí)到各基層單位，通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾泶_保總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；通過(guò)明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使質(zhì)量始終處于有效的控制狀態(tài)質(zhì)量管理體系 質(zhì)量保證措施，項(xiàng)目經(jīng)理部首先建立完整的質(zhì)量保證體系(如圖示)，并保證人員到崗率100%，按照公司《質(zhì)量手冊(cè)》及《質(zhì)量體系程序文件匯編》的要求，明確職責(zé)分工，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，強(qiáng)化質(zhì)量管理。:各級(jí)質(zhì)量控制人員應(yīng)執(zhí)行公司制定的《質(zhì)量體系程序文件》與《質(zhì)量體系管理機(jī)構(gòu)和崗位質(zhì)量職責(zé)》的各項(xiàng)職責(zé)?！?000標(biāo)準(zhǔn)制定的《質(zhì)量手冊(cè)》和《質(zhì)量體系程序文件匯編》中有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行質(zhì)量控制。開(kāi)工前應(yīng)熟悉圖紙資料、設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)指導(dǎo)書(shū)，編制施工質(zhì)量控制計(jì)劃，并經(jīng)甲方批準(zhǔn)后執(zhí)行，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。，如電焊工、氣焊工、起重工、電工、架子工等必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后才能上崗施工。， 檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備、器具必須在監(jiān)檢期內(nèi)，并有鑒定合格證才能使用。未經(jīng)驗(yàn)證或復(fù)驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)投入使用，做好記錄，以備甲方審查。，確定工藝標(biāo)準(zhǔn)以指導(dǎo)施工，并與業(yè)主共同確定A、B、 C控制點(diǎn)，進(jìn)行施工過(guò)程中的