拱架加工技術(shù)交底(編輯修改稿)
2025-08-26 06:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 加工（1）先復(fù)核下料單上鋼筋的尺寸及用料規(guī)格型號，且下1~2榀拱架材料，加工廠現(xiàn)場彎制，依據(jù)技術(shù)交底尺寸，檢查壓制完成后拱架是否符合技術(shù)交底要求。（2）按復(fù)核后的下料單進(jìn)行下料，下料后各種規(guī)格、尺寸都分類分開放置并標(biāo)識（以紅油漆標(biāo)明各單元順序）， 以免誤用。對一些小料合理利用。（3）格柵鋼筋彎制采用機(jī)械彎制或人工彎制，但彎制必須做到以下幾點要求：①：彎起點必須做標(biāo)記②：。③：鋼筋彎制形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。 焊接（1）先將彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間，核定好數(shù)量。（2）將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并調(diào)整箍筋間距，符合設(shè)計要求，按1米1根設(shè)置。（3）主筋、箍筋的調(diào)整完成后，進(jìn)行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，燒傷主筋。（4）箍筋焊完后，接焊附加筋及加強(qiáng)筋，必須保證焊縫的長度和高度。（5）最后焊接連接板（角鋼L201008）、焊前角鋼按設(shè)計尺寸鉆孔。連接板的焊接必須保證孔位與主筋的距離、及兩個板孔的模距必須一致。本道工序為鋼格柵作業(yè)要點之一，該工序施工必須符合以下要求：①：鋼筋的預(yù)彎和安裝應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一條直線上。②：定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。③：施焊時主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始、終端應(yīng)連接良好。④：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊縫接頭處不得有裂紋。焊后必須敲掉焊渣。⑤：連接角鋼與主筋之間采用雙面焊接，有效焊接長度不小于50mm。主筋端部與鋼板之間采用周圍焊接。（1）將技術(shù)交底半徑、弧長等在數(shù)控機(jī)床設(shè)置核對無誤后壓制，符合技術(shù)交底尺寸要求。（2）在加工平臺焊接各單元接頭腳板，腳板采用16mm鋼板，按技術(shù)交底要求預(yù)制并打螺栓孔，孔徑比螺絲大2mm，所有焊縫均采用E50焊條施焊，鋼材焊縫質(zhì)量
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