地下連續(xù)墻鋼筋加工技術(shù)交底(編輯修改稿)
2024-12-16 16:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，以提高鋼筋籠的整體剛度。鋼筋籠制作后對鋼筋籠的鋼筋尺寸、直徑、配筋間距、焊接質(zhì)量、預(yù)埋件、預(yù)埋筋、檢測管等進(jìn)行嚴(yán)格檢查。經(jīng)檢查驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序。鋼筋籠的檢查標(biāo)準(zhǔn)項目偏差檢查方法鋼筋籠長度177。50mm鋼尺量,每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處鋼筋籠寬度177。20mm鋼筋籠厚度0mm10mm主筋間距177。10mm任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點，每片鋼筋網(wǎng)上測4點分布筋間距177。20mm預(yù)埋件中心位置177。10mm抽查彎起鋼筋的彎起位置177。20mm抽查箍筋間距177。20mm抽查鋼筋保護(hù)層厚度177。10mm抽查從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗，鋼筋正式焊（連）接前，進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊（連）接性能檢驗，合格后方可正式生產(chǎn)。鋼筋連接（焊接）采用鋼筋閃光對焊和鋼筋電弧焊。鋼筋閃光對焊，當(dāng)鋼筋直徑小于（含）20mm時采用連續(xù)閃光對焊，當(dāng)鋼筋直徑大于20mm時采用預(yù)熱閃光對焊。：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂段等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。預(yù)法方法有連接閃光預(yù)熱和電阻預(yù)熱兩種。連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預(yù)熱。電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈交戰(zhàn)電流或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來實現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。二次閃與預(yù)鍛過程同連續(xù)閃光焊。 ⑴對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。
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