【文章內(nèi)容簡介】 型鋼梁與單體支柱支設(shè)“一梁二柱”加側(cè)向柱起吊棚，配合倒鏈，將設(shè)備逐件拆除。刮板機(jī)機(jī)頭、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)均通過絞車牽引，借助裝車斜臺直接裝車外運(yùn)。皮帶部件等在西運(yùn)輸巷直接裝車外運(yùn)。3）皮帶運(yùn)輸機(jī)回收采用三班作業(yè)，每班15人，工期2天，累計用工90個，轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)及刮板機(jī)機(jī)頭回收工作采用三班作業(yè)，每班出勤20人，工期3天，累計用工180個。二、工作面設(shè)備的回收概況 出架通道做好后，在10103運(yùn)輸順槽巷口處安裝一臺JD14慢速絞車，提運(yùn)運(yùn)輸順槽回撤設(shè)備；拆除刮板機(jī)機(jī)尾后，利用10103回風(fēng)順槽絞車牽引至10103回風(fēng)順槽進(jìn)行裝車由10103回風(fēng)順槽至北回風(fēng)巷。采煤機(jī)的回收：1）拆除順序：撤電纜管—→拆運(yùn)護(hù)板—→拆運(yùn)所有油管、水管—→拆運(yùn)左滾筒—→拆運(yùn)左截割部—→拆運(yùn)左牽引部—→拆運(yùn)中間箱—→拆運(yùn)右牽引部—→拆運(yùn)右截割部—→拆運(yùn)右滾筒2）回收方法：采煤機(jī)的回收工作在刮板機(jī)機(jī)尾回收后，將采煤機(jī)各部件解體，利用主絞車牽引通過裝車斜臺在工作面直接裝車。要求解體一件，裝運(yùn)一件。刮板機(jī)的回收1）回收順序：拆除刮板鏈—→拆運(yùn)冷卻水管及電纜—→拆運(yùn)刮板機(jī)機(jī)尾（頭）及其傳動部—→拆運(yùn)機(jī)頭過渡槽—→拆運(yùn)中部框架和電纜槽。2）回收方法：回收刮板機(jī)前，首先將刮板機(jī)所有刮板鏈拆出，從10103回風(fēng)順槽裝車運(yùn)出。然后拆除其電纜和冷卻水管，從10103運(yùn)輸順槽裝車運(yùn)出。最后進(jìn)行刮板機(jī)機(jī)尾的拆運(yùn)，中部框架及機(jī)頭傳動部在工作面利用裝車斜臺直接裝平板車從10103回風(fēng)順槽外運(yùn)。3）刮板機(jī)的回撤、出架通道鋪設(shè)軌道工作采用三班作業(yè)。每班出勤15人，工期為4天，累計用工180個。液壓支架的回收：1）端頭支架拆除前，先檢查10103運(yùn)輸順槽迎頭原架設(shè)的木垛。端頭支架拆除后，及時在10103運(yùn)輸順槽迎頭工字鋼棚下支設(shè)一梁五柱支護(hù)，柱距1m。使用10103運(yùn)輸順槽JD14型絞車和工作面20＃支架附近的絞車配合將1＃支架調(diào)向，然后裝車外運(yùn)。調(diào)向時，有礙支架調(diào)向的單體支柱逐棵替換。1＃支架拉出后及時架設(shè)兩組木垛維護(hù)頂板，木垛使用1501502000mm的木板梁，要求架設(shè)平穩(wěn)、可靠、接實(shí)頂板。2）使用10103運(yùn)輸順槽JD14型絞車和工作面20＃支架附近的絞車配合將2＃支架調(diào)向，然后裝車外運(yùn)。回收后架設(shè)一組木垛維護(hù)頂板，木垛使用1501502000mm的木板梁，要求架設(shè)平穩(wěn)、可靠、接實(shí)頂板。3）3支架撤出工序同2支架。4支架撤出后調(diào)向擺正，距離煤幫400 mm～500mm，與6支架前梁齊平，做為掩護(hù)支架。拉出后及時架設(shè)一組木垛維護(hù)頂板。4）5支架撤出調(diào)向后，滯后4 4支架留有200 mm～300mm間距平行支設(shè)，做為第二個掩護(hù)支架，形成2個掩護(hù)支架的回收模式。拉出后及時再架設(shè)一組木垛維護(hù)頂板。5）5支架撤出后，從里向外，逐架回收10103運(yùn)輸順槽迎頭的鋼棚。迎頭回柱時，必須有四人配合作業(yè)，一人觀察頂板，一人操作卸柱，二人向外拉支柱。每架棚子卸到最后一棵柱子時，要進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。即將卸壓手把放在單體支柱卸載口內(nèi)，并在手把上拴根5m長的長繩，同時在柱頭拴一根5m長的棕繩，拉動長繩使單體支柱卸壓，單體支柱卸壓的同時，拉柱人員拉棕繩，將柱頭倒向支架側(cè)以便回收。6）支架調(diào)向方法：①將10103工作面20支架附近的絞車鋼絲繩穿過掛在掩護(hù)支架前梁上的20噸定滑輪，然后將絞車鋼絲繩鉤頭與被撤支架的推移梁連接，收縮被撤支架推移梁，牽引被撤支架前移調(diào)向。②當(dāng)支架前梁距煤幫柱1m時，停止?fàn)恳ёo(hù)工在被撤支架尾梁后支設(shè)單體柱打戴帽點(diǎn)柱維護(hù)頂板。③被撤支架后方頂板維護(hù)好后，使用絞車牽引，停止?fàn)恳M(jìn)行調(diào)向。④將副絞車鋼絲繩從定滑輪上取下，開動絞車使被撤支架調(diào)向，（調(diào)向前要將被撤支架后部有礙支架調(diào)向的單體柱替換掉），支架擺動時可借助單體柱使支架擺正方向（必須遠(yuǎn)距離操作）。⑤利用副絞車鋼絲繩牽引，撤出被撤支架。 ⑥在撤掉的支架處，架設(shè)兩排“一梁三柱”走向棚，并按“見七回二”的原則，回撤迎頭兩排“一梁三柱”棚。⑦將撤出的支架在通道內(nèi)使用裝車斜臺裝平板車外運(yùn)。7）在距被撤支架7m外安裝裝車斜臺，斜臺騎在軌道上，并用卡銷與軌道固定牢靠。平板車與斜臺之間用耳板聯(lián)接，并用礦車插銷固定。然后用副絞車牽引支架上平板車，并用單體柱配合將支架裝正。8）在平板車上，把支架降到最低高度，收回側(cè)護(hù)板，并用螺栓固定，支架與平板車的固定采用四套卡具、四個定位螺栓和一組繩扣固定。9）每撤出一個支架，先降拉5掩護(hù)支架，到位后重新升起掩護(hù)支架接實(shí)頂板，再降拉4掩護(hù)支架，使4掩護(hù)支架前梁前部與下一個被撤支架的前梁前邊平齊 ，再重新升起掩護(hù)支架接實(shí)頂板；始終使 5掩護(hù)支架滯后4。按以上方法，逐架回收工作面液壓支架。10）回收最后5部（100104）支架前，先將將裝車斜臺固定到10103回風(fēng)順槽軌道上，支架逐架回收到10103回風(fēng)順槽后，用副絞車配合10103回風(fēng)順槽JDHB－30絞車在10103回風(fēng)順槽裝車外運(yùn)，然后回收掩護(hù)支架，先回收5掩護(hù)支架，再回收4掩護(hù)支架，最后回收103和104支架。 第二節(jié)綜采設(shè)備的運(yùn)輸運(yùn)輸路線為：1）采煤機(jī)、刮板機(jī)的運(yùn)輸路線為：10103回風(fēng)順槽—→北回風(fēng)巷—→變電所回風(fēng)巷—→暗斜井—→主平硐—→地面2）皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)尾、刮板機(jī)機(jī)頭的運(yùn)輸路線為：10103運(yùn)輸順槽—→北運(yùn)輸巷與北回風(fēng)2號聯(lián)絡(luò)巷—→北回風(fēng)巷—→變電所回風(fēng)巷—→暗斜井—→主平硐—→地面3） 液壓支架的運(yùn)輸路線：10103回風(fēng)順槽—→北回風(fēng)巷—→變電所回風(fēng)巷—→暗斜井—→主平硐—→地面 注意事項做支架模擬實(shí)驗(yàn)，對井下支架運(yùn)行路線存在的問題，必須在回收前整改完畢。支架從工作面提升時，主絞車鉤頭與平板車相連，副絞車鉤頭與支架推移梁相連，并插好連接銷。工作面提升支架時，主、副絞車必須同時啟動，主絞車牽引，副絞車跟隨，起保險繩作用。其它設(shè)備提升時，只使用主絞車運(yùn)輸。附圖3－1：10103工作面1＃支架調(diào)向及回撤示意圖附圖3－2：10103工作面支架回撤調(diào)向、支護(hù)圖附圖3－3：端頭支架回收示意圖 第四章施工方案及勞動組織 第一節(jié)施工方案概況 10103綜采工作面回收工程包括井下回收前準(zhǔn)備、10103運(yùn)輸順槽設(shè)備回收、10103綜采工作面設(shè)備回收、井下裝車、井上卸車四個階段工程，12道工序?；厥枕樞?）回收移動變電站、電纜、電氣設(shè)備。2）回收皮帶機(jī)。3）回收轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)。4）回收刮板機(jī)機(jī)頭。5） 工作面鋪網(wǎng)。6）工作面做通道。7）回收刮板及刮板鏈。8）回收刮板機(jī)機(jī)尾、采煤機(jī)。9）回收刮板機(jī)、出架通道內(nèi)鋪設(shè)軌道。10）回收端頭支架。11）回收主、副絞車及硐室。12）井下、上裝卸車。 施工方案皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)尾、刮板機(jī)機(jī)頭從10103運(yùn)輸順槽回收運(yùn)至北回風(fēng)巷通過暗斜井、主平硐到地面；采煤機(jī)、刮板機(jī)（機(jī)尾、中間槽）、中間液壓支架、過渡支架從10103回風(fēng)順槽回收運(yùn)至北回風(fēng)巷通過暗斜井、主平硐到地面。移動變電站、皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、刮板機(jī)機(jī)頭的回收可與工作面采煤機(jī)、刮板機(jī)機(jī)尾、出架通道內(nèi)的鋪道、拆除刮板機(jī)平行作業(yè)。10103回風(fēng)順槽主絞車硐室的施工提前進(jìn)行，保證絞車混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期符合要求。先拆除刮板機(jī)機(jī)尾，再拆除采煤機(jī)，然后隨著刮板機(jī)的回撤在出架通道內(nèi)鋪設(shè)24kg/m的軌道，一直鋪到15＃支架處。刮板機(jī)拆運(yùn)完后，開始從運(yùn)輸順槽向回風(fēng)順槽側(cè)逐架回收支架，支架調(diào)向空間采用掩護(hù)支架與π形鋼梁棚式支護(hù)，每回收一架支架，進(jìn)行一次回柱放頂。 第二節(jié)勞動組織一、施工單位：綜采隊 二、施工地點(diǎn)：10103綜采工作面三、施工負(fù)責(zé)人 項目負(fù)責(zé)人：白文光 技術(shù)負(fù)責(zé)1技術(shù)負(fù)責(zé)2采場、支架負(fù)責(zé)3機(jī)電、運(yùn)輸負(fù)責(zé)4刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)負(fù)責(zé)5采煤機(jī)、泵站負(fù)責(zé)6現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 7施工負(fù)責(zé)人當(dāng)班跟班隊長 第五章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) 總 則10103綜采工作面設(shè)備回收期間，礦成立“10103綜采工作面回收領(lǐng)導(dǎo)小組”，現(xiàn)場協(xié)調(diào)和平衡各項工作，以保證回收工程各項工作安全順利進(jìn)行，按計劃完成任務(wù)。每一項工程施工前必須編制針對性的《安全技術(shù)措施》且要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后向所有參與施工的人員認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)并經(jīng)考試合格后方可進(jìn)行工作面回撤作業(yè)。各崗位人員必須持證上崗。施工前必須制定切實(shí)可行的管理制度，并就各個環(huán)節(jié)，明確責(zé)任，嚴(yán)格考核，做到紀(jì)律嚴(yán)明，分工明確，行動統(tǒng)一?；爻吠ǖ纼?nèi)鋪設(shè)的軌道規(guī)格為24kg/m，鋪設(shè)質(zhì)量必須下列要求：（1）鋪設(shè)軌道時必須嚴(yán)格按照設(shè)計的軌道中心線進(jìn)行鋪設(shè)，偏差≤50mm；（2）軌距為600mm，偏差為－2～＋5mm；（3）軌道扣件齊全牢固，并與軌型相符，軌道接頭間隙不得大于5mm，高低和左右內(nèi)錯差不得大于2mm；（4）枕木間距：10103運(yùn)輸順槽、10103回風(fēng)順槽及切眼均為700mm，偏差不大于100mm，枕木規(guī)格為1201201200mm。軌道鋪設(shè)完畢后經(jīng)相關(guān)單位組織驗(yàn)收合格后方可使用。運(yùn)送綜采設(shè)備的專用工具要嚴(yán)格驗(yàn)收質(zhì)量，班班檢查，必須符合要求。絞車和鋼絲繩必須按設(shè)計選用，并且每使用一次必須檢查一次，檢查記錄齊全。運(yùn)輸線路上的通訊信號系統(tǒng)必須清晰、靈敏、準(zhǔn)確可靠。 設(shè)備升井前要逐臺進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收并做好記錄，以便升井后及時維修。起吊重物時，必須有專人指揮，信號要準(zhǔn)確、可靠。所有工作人員按要求站在安全位置，嚴(yán)禁有人在起吊物下行走、站立或作業(yè)。起吊設(shè)備鋼絲繩的破斷力必須達(dá)到被吊物件重量的6倍。1設(shè)備裝車運(yùn)輸、卸車過程中，對易損部位要妥善保護(hù)，以防損壞。1運(yùn)裝過程中，對易損件、特殊件及小件要有專人負(fù)責(zé)裝箱運(yùn)輸，不得丟失或損壞。1回收過程中，要專人觀察煤壁、頂板、起吊物及起吊架等情況，發(fā)現(xiàn)隱患，立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。1施工期間，必須設(shè)專職瓦檢員、安監(jiān)員堅持跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時報告，待問題處理后方可作業(yè)。1所有施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行《安全技術(shù)措施》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》，嚴(yán)禁出現(xiàn)“三違”現(xiàn)象。1所有絞車鋼絲繩鉤頭及所有起吊用的繩扣均采用插接，插接長度必須達(dá)到鋼絲繩直徑30倍以上。1所有油脂必須用專用油桶或油壺分裝分運(yùn)。1回收過程中，必須設(shè)專人看管風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁停風(fēng)。1鋼絲繩及起吊用具必須設(shè)專人班班檢查，并設(shè)專門記錄，不合格品嚴(yán)禁使用。所有絞車提升運(yùn)輸巷道內(nèi)“一坡三擋”必須齊全并正常使用，絞車信號必須為獨(dú)立電信號；絞車運(yùn)輸巷嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。2回收所用材料、工器具、地面及井下相關(guān)措施工程必須經(jīng)“綜采工作面回收領(lǐng)導(dǎo)小組”驗(yàn)收確認(rèn)具備回收條件時方可進(jìn)行回收工作。 第二節(jié) 回收期間的避災(zāi)路線（1）水災(zāi)、頂板災(zāi)害撤退路線： A、10103綜采工作面→10103回風(fēng)順槽→北回風(fēng)巷→變電所回風(fēng)巷→副平硐→地面B、10103綜采工作面→10103回風(fēng)順槽→北回風(fēng)巷→變電所回風(fēng)巷→主平硐→地面（2）火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸撤退路線： 10103綜采工作面→10103運(yùn)輸順槽→北運(yùn)輸巷→暗斜井→主平硐→地面 第三節(jié) 專項技術(shù)措施 根據(jù)《10103綜采面回收安全技術(shù)措施》，回收工程施工工序?yàn)椋撼烦鐾ǖ赖氖┕ぷ鲋Ъ苣M實(shí)驗(yàn)電氣設(shè)備的回撤撤出采煤機(jī)撤出刮板機(jī)（撤除順槽皮帶、撤除轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，與撤采煤機(jī)、刮板機(jī)平行作業(yè)）撤出工作面支架回收主、副絞車及硐室、超前支護(hù)?，F(xiàn)將各單項工程編制專項技術(shù)措施如下：一、人員的組織施工隊組必須經(jīng)過措施培訓(xùn)合格后方可參加施工。施工隊定崗定員，明確分工與責(zé)任。實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)干部帶班，現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)，及時發(fā)現(xiàn)問題，處理安全隱患。二、回收前準(zhǔn)備工作及施工安全技術(shù)措施10103綜采工作面回采至距停采線15m時，必須將工作面煤壁直線與停采線方位調(diào)成一致，支架垂直于煤壁，頂、底板割平。距離停采線9m時，工作面運(yùn)輸順槽（端頭支架側(cè)部）開始架設(shè)2組木垛。（1）在支設(shè)木垛前要將底板浮煤、浮矸等雜物清理干凈，確保木垛支設(shè)在實(shí)底上。（2）支設(shè)木垛前作業(yè)人員必須先由外向里逐架加固原支護(hù)，及時清理片幫煤，確保退路暢通。（3）支設(shè)木垛時，作業(yè)人員必須遵守作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支設(shè)木垛時的要求，嚴(yán)禁違章操作。（4）支設(shè)木垛時要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求作業(yè)，工程質(zhì)量必須符合規(guī)程規(guī)定，架設(shè)木垛的木板梁規(guī)格為150150200mm，即：A、架設(shè)時用木板梁順走向碼放第一層，然后再沿傾向碼放第二層,按此順序一層一層地碼放接頂接實(shí)為止。B、木垛架設(shè)必須做到“三面一線”層間用木楔楔緊，做到穩(wěn)固可靠。C、木垛必須垂直于頂?shù)装?，使木垛各層接觸點(diǎn)上下在一條直線上。(5），而且要求互成90度。(6）碼木垛時，應(yīng)先檢查該處巷道安全情況，發(fā)現(xiàn)有竄矸傷人危險時，必須支設(shè)防竄矸支柱,才能架設(shè)木垛。（7） 支設(shè)木垛時，人員必須站在安全的地點(diǎn)，必須有專人觀察頂板和煤幫，嚴(yán)禁人員進(jìn)入后巷采空區(qū)。3．工作面回收前，必須保證工作面 “三直、兩平、三暢通”，工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)程規(guī)定要求。4．距停采線15m鋪網(wǎng)時，鋼絲繩兩端用不少于3個繩卡子均勻分布固定在運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽的金屬錨網(wǎng)鋼帶上。將工作面的鋼絲繩