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正文內(nèi)容

風(fēng)力機(jī)組風(fēng)速下最佳狀態(tài)控制(編輯修改稿)

2025-08-26 03:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 圖二 槳葉的升力和阻力系數(shù)2.4渦流理論下的實(shí)際功率對于有限長的葉片,失速功率調(diào)節(jié)風(fēng)力機(jī)其葉輪功率控制是依靠葉片的失速調(diào)節(jié)特性來完成的。當(dāng)氣流流經(jīng)上下翼面形狀不同的葉片時,因上下翼面氣流速度不同形成壓差,產(chǎn)生升力,根據(jù)葉素理論的公式,當(dāng)轉(zhuǎn)速恒定來流角隨風(fēng)速的增大而增大,由于葉輪轉(zhuǎn)速的恒定,風(fēng)速增加葉片上的攻角隨之增加,直到最后氣流偏離到無法在葉片后翼面上流過而在上面產(chǎn)生氣流分離的現(xiàn)象,進(jìn)入失速狀態(tài)。葉片進(jìn)入失速狀態(tài)后,氣流在葉片后翼面形成分離區(qū),分離區(qū)形成大的渦流,流動失去翼形效應(yīng),翼面間壓差減小,致使葉片阻力增加 ,升力減小。在輪轂、葉尖和葉片三個空間形成以切線為軌跡的螺旋狀渦流。其實(shí)圖如下三所示 圖三 風(fēng)機(jī)螺旋形成的渦流尾跡 實(shí)際風(fēng)力機(jī)的葉片在運(yùn)行中存在尾流損失、葉尖損失和輪轂損失(即葉片根端不存在r=0處開始),加之葉片失速后使Cl減少且使Cd增大,因而影響Cp曲線的分布,如圖四所示。 A極限 B理想的Cp特性 C失速損失 D型阻損失 E實(shí)際的Cp特性 圖四 實(shí)際情況下的Cp曲線3.液壓系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)風(fēng)力機(jī)組的在不同風(fēng)速下的轉(zhuǎn)速控制和功率控制主要是靠液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn),液壓系統(tǒng)是控制系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),執(zhí)行風(fēng)力機(jī)的變槳距控制。變槳距控制系統(tǒng)采用非線性比例控制技術(shù),它可以補(bǔ)償比例閥的死帶和極限,變距系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)是液壓系統(tǒng),節(jié)距控制器的輸出信號經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換后變成電壓信號控制比例閥(或電液伺服閥),驅(qū)動液壓缸活塞,推動變槳距機(jī)構(gòu),使槳葉節(jié)距角變化?;钊奈灰品答佇盘栍晌灰苽鞲衅鳒y量,經(jīng)轉(zhuǎn)換后輸入比較器。如圖五,圖 6為設(shè)計的變槳距機(jī)構(gòu)液壓原理圖,槳葉通過機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)與液壓缸相連接,節(jié)距角的變化同液壓缸位移基本成正比。當(dāng)液壓缸活塞桿向左移動到最大位置時,節(jié)距角為88176。,而活塞桿 向右移動最大位置時,節(jié)距角為5176。在系統(tǒng)正常工作時,兩位三通電磁換向閥 a、b、c都通電,液控單向閥打開,液壓缸的位移由電液比例閥換向閥進(jìn)行精確控制。風(fēng)速低于額定風(fēng)速時,不論風(fēng)速如何變化,電液比例換向閥維持槳葉節(jié)距角為3176。,考慮到油缸 的泄漏電液比例換向閥進(jìn)行微調(diào) ,保持節(jié)距角不變;當(dāng)風(fēng)速高于額定風(fēng)速時,根據(jù)輸出功率,利用電液比例換向閥精確改變輸出流量,圖五 變槳距機(jī)構(gòu)液壓原理圖 從而控制槳葉的節(jié)距角,使輸出功率恒定。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障需緊急制動時,立即斷開電源,泵緊急關(guān)閉,順槳的油液由蓄能器單獨(dú)提供。如果蓄能器內(nèi)的液壓油不夠液壓缸走完全程,即槳葉未達(dá)到順槳位置時,由風(fēng)力將槳葉自動調(diào)到順槳狀態(tài)。液壓缸內(nèi)所需的油液 由液壓缸前端的油通過兩位三通換向閥C和單向閥進(jìn)入油缸后端,并且部分油液在大氣壓的作用下通過單向閥從油箱進(jìn)入油缸后端,使槳葉達(dá)到順槳位置 。4.風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在風(fēng)速下的具體控制4.1 變速恒頻風(fēng)力發(fā)電機(jī)控制技術(shù)變速恒頻發(fā)電機(jī)在變速驅(qū)動下發(fā)出恒定頻率的電能,它的轉(zhuǎn)速不受發(fā)電機(jī)輸出頻率的限制,而其輸出電壓的頻率、幅值和相位也不受轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的影響。風(fēng)力 機(jī)通過勵磁控制和變槳距調(diào)節(jié)可運(yùn)行于最佳工作狀態(tài),在很寬的風(fēng)速范圍內(nèi)保持近乎恒定的最佳的葉尖速比,從而提高了風(fēng)力機(jī)的運(yùn)行效率和系統(tǒng)的穩(wěn)定性(其功率曲線如圖六所示)。風(fēng)速躍變產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動,通過風(fēng)力機(jī)的加速或減速以 圖六 變速發(fā)電機(jī)組功率曲線動能的形式存儲于風(fēng)輪中,從而避免了主軸及傳動機(jī)構(gòu)承受過大的轉(zhuǎn)矩及應(yīng)力。此外,通過變速恒頻風(fēng)力發(fā)電機(jī)的勵磁控制,可以實(shí)現(xiàn)無電流沖擊的軟并網(wǎng)。變速恒頻風(fēng)力發(fā)電技術(shù)因其高效性和實(shí)用性正受到國內(nèi)外越來越多的重視。對風(fēng)力發(fā)電機(jī)系統(tǒng)而言,輸入機(jī)械轉(zhuǎn)矩特性相當(dāng)重要,與之相對應(yīng)的是風(fēng)力機(jī)的輸出機(jī)械功率和轉(zhuǎn)速的關(guān)系曲線。風(fēng)力機(jī)在不同風(fēng)速下風(fēng)力機(jī)輸出機(jī)械功率和轉(zhuǎn)速的關(guān)系圖七所示,即為一組在不同風(fēng)速(v1v2v3)下風(fēng)力機(jī)的輸出機(jī)械功率特性曲線。圖七 輸出機(jī)械功率和機(jī)械角速度的關(guān)系曲線由圖七可以看出,不同風(fēng)速下風(fēng)力機(jī)輸出機(jī)械功率隨風(fēng)輪轉(zhuǎn)速變化而變化,每一種風(fēng)速下都存在一個最大輸出功率點(diǎn),對應(yīng)于最大的風(fēng)能轉(zhuǎn)換系數(shù)C將各個風(fēng)速下的最大輸出功率點(diǎn)連接起來,就可以得到風(fēng)力機(jī)輸出機(jī)械功率的最佳曲線 P。要使風(fēng)力機(jī)運(yùn)行在這條曲線上,必須在風(fēng)速變化時及時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,以保持最佳葉尖速比,風(fēng)力機(jī)將會獲得最大風(fēng)能捕獲,有最大機(jī)械功率輸出。交流勵磁變速恒頻風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖八所示。由風(fēng)力機(jī)、齒輪箱、變壓器、雙 PWM變頻器(整流器和逆變器)、雙饋異步發(fā)電機(jī)濾波器和變槳距機(jī)構(gòu)幾部分構(gòu)成。在低于額定風(fēng)速時,通過整流起及逆變器來控制發(fā)電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩,實(shí)現(xiàn)對風(fēng)力機(jī)的轉(zhuǎn)速控制;在高于額定風(fēng)速時,考慮系統(tǒng)對變化負(fù)荷的承受能力,一般采用節(jié)距調(diào)節(jié)的方法將多余的能量除去。這時機(jī)組有兩個控制環(huán)同時工作;內(nèi)部的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速(電磁轉(zhuǎn)矩)控制環(huán),和外部的槳葉節(jié)距控制環(huán)。目前國內(nèi)使用的以雙饋異步機(jī)型為主。雙饋發(fā)電機(jī)是在異步發(fā)電機(jī)和同步發(fā)電機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型發(fā)電機(jī),其定子結(jié)構(gòu)與異步發(fā)電機(jī)相同,轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)類似于繞線轉(zhuǎn)子異步電機(jī),帶有滑環(huán)和電刷的轉(zhuǎn)子三相繞組結(jié)構(gòu),可以輸入電能,也可以輸出電能。根據(jù)風(fēng)速(發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速)的變化,向轉(zhuǎn)子繞組饋入相應(yīng)頻率的勵磁電流,雙饋發(fā)電機(jī)就可以變速恒頻運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)電系統(tǒng)的柔性聯(lián)接,提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。雙饋發(fā)電機(jī)內(nèi)部的電磁關(guān)系既不同于同步發(fā)電機(jī)又不同于異步發(fā)電機(jī),但它卻具有異步發(fā)電機(jī)的某些特點(diǎn),同時又具有同步發(fā)電機(jī)的某些特點(diǎn)。圖八 交流勵磁變速恒頻風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基本結(jié)構(gòu)按照空氣動力學(xué)
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