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正文內(nèi)容

燃油蒸汽鍋爐的燃燒控制系統(tǒng)的設(shè)計和仿真(編輯修改稿)

2025-08-26 02:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 轉(zhuǎn)速和鼓風(fēng)量的配比,以使鍋爐燃料得以充分燃燒,達到最優(yōu)燃燒。(4)爐膛負(fù)壓控制:負(fù)壓控制即控制引風(fēng)量使鍋爐運行在負(fù)壓狀態(tài)下,避免鍋爐爐膛向外噴火,同時也避免鍋爐熱量因為正壓而被過多地隨排放的尾氣排放,保持鍋爐燃燒的經(jīng)濟性。遠(yuǎn)方控制及程序控制: 遠(yuǎn)方控制是通過開關(guān)或按鈕,對生產(chǎn)過程中重要的調(diào)節(jié)機構(gòu)和截止機構(gòu)實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制。程序控制主要是指機組(或局部系統(tǒng)、設(shè)備)在啟動、停止、增減負(fù)荷、事故處理時的一系列基于邏輯的操作。自動保護:是利用自動化裝置,對機組(或系統(tǒng)、設(shè)備)狀態(tài)、參數(shù)和自動調(diào)節(jié)進行監(jiān)視,當(dāng)發(fā)生異常時,送出報警信號或切除某些系統(tǒng)和設(shè)備,避免發(fā)生事故,保證生命和設(shè)備的安全?;痣姀S的自動保護對象主要有鍋爐、汽輪發(fā)電機本體、輔助設(shè)備、局部工藝系統(tǒng)以及自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)等。大型火電廠自動化的任務(wù)是保證機組安全運行,提高機組生產(chǎn)效率,滿足電網(wǎng)負(fù)荷要求,降低操作人員的勞動強度,因此要具有相應(yīng)的自動化措施與之相適應(yīng): 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(data acquisition system, DAS)廣義稱為計算機監(jiān)視系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)采集與顯示、制表打印、報警、在線性能計算、操作指導(dǎo)。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)(coordination control system CCS)或模擬量控制系統(tǒng)(modulating control system MCS):通過控制回路協(xié)調(diào)汽輪機和鍋爐工作狀態(tài),同時給鍋爐自動控制系統(tǒng)和汽輪機自動控制系統(tǒng)發(fā)出指令,以達到快速響應(yīng)負(fù)荷變化的目的,盡最大可能發(fā)揮機組的調(diào)頻、調(diào)峰能力,穩(wěn)定運行參數(shù)。它通常指機、爐閉環(huán)控制系統(tǒng)總體,及其相關(guān)子系統(tǒng)。鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(furnace safeguard supervisory system,FSSS)或燃燒器管理系統(tǒng)(burner mangement system, BMS):主要功能是保護鍋爐爐膛的安全,避免發(fā)生爆炸事故,以及監(jiān)視鍋爐內(nèi)工況,對氣、油、燃燒器進行遙控或程控管理。順序控制系統(tǒng)(sequence control system, SCS):在生產(chǎn)過程中,對某工藝系統(tǒng)或某大型主設(shè)備及有關(guān)的輔助設(shè)備群,包括電動機、閥門、檔板的啟動、停止、和運行中的事故處理,按預(yù)先制定的序列(時間、判據(jù)等)進行相關(guān)和有序的邏輯控制。順序控制系統(tǒng)遞階式結(jié)構(gòu),包括:機組級、組級順控、子組級順控和設(shè)備級控制等四級組成,實現(xiàn)整個機組中各主要設(shè)各的監(jiān)視操作、順序啟停和聯(lián)鎖保護等功能。機組級是最高一級的順序控制,也稱機組自啟停系統(tǒng),它能在少量人工干預(yù)下自動完成機組的啟停。功能組級是操作人員發(fā)出功能組啟動指令后,同一功能組的相關(guān)設(shè)備按預(yù)先規(guī)定的操作順序和時間間隔自動啟動。以完成生產(chǎn)流程的一個特定功能目標(biāo)。根據(jù)命令請求可以自動完成這些相關(guān)子組和設(shè)備的自動順序操作聯(lián)動、成組試驗以及備用設(shè)備的選擇和自動切換等。子組級順控是將某臺輔機及其附屬設(shè)備(如潤滑油系統(tǒng)、相關(guān)擋板、閥門)作為一個整體進行控制。設(shè)備級(又稱驅(qū)動級)控制包括了單臺設(shè)備的基本控制回路和聯(lián)鎖保護邏輯。 文章論文章節(jié)安排本論文各章的組織結(jié)構(gòu)如下:第1章 為緒論部分。主要介紹了論文的研究背景,介紹了燃油蒸汽鍋爐和燃燒控制系統(tǒng)的問題描述,研究意思,并對系統(tǒng)的一些特點進行了簡單介紹和分析。第2章 為系統(tǒng)控制原理的研究,介紹了系統(tǒng)設(shè)備和結(jié)構(gòu)以及主要技術(shù)還有要求。第3章 為控制基本模型的建立,分三部分給出主要原理圖和框圖。第4章 為MATLAB環(huán)境下控制算法研究,通過SIMULINK工具得出了各部分的波形。第5章 為展望和總結(jié),對得出波形進行分析,并提出以后的研究方向。 2 燃油蒸汽鍋爐燃燒控制系統(tǒng)控制原理 系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)與設(shè)備 (l)汽包由上下鍋筒和三組沸水管組成。水在管內(nèi)受外部煙氣加熱,發(fā)生自然循環(huán)流動,并逐漸汽化,產(chǎn)生的飽和蒸汽集聚在上鍋筒。為了得到干度比較大的飽和蒸汽,在上鍋筒中還裝設(shè)汽水分離設(shè)備。下鍋筒主要用于連接沸水管,同時還用來儲存水和水垢。 (2)爐膛是使燃料充分燃燒并釋放熱量的設(shè)備。得到的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過各個受熱面,將熱量傳遞給水以后,由煙囪排至大氣。 (3)過熱器是將鍋爐所產(chǎn)生的飽和蒸汽繼續(xù)加熱為合格蒸汽的換熱器件,亦稱為過熱蒸汽換熱器。 (4)空氣預(yù)熱器是繼續(xù)利用煙氣余熱,加熱燃料燃燒時所需的空氣的換熱器件。通常大、中型鍋爐均設(shè)有空氣預(yù)熱器,小型鍋爐由于力求簡單,一般不采用空氣預(yù)熱器。為保證正常工作,鍋爐還必須有一些輔助設(shè)備,包括以下幾部分: (l)引風(fēng)設(shè)備:包括引風(fēng)機、煙囪、煙道幾部分,用它將鍋爐中的煙氣連續(xù)排出。有些小型鍋爐不采用引風(fēng)機,而只利用煙囪的自然抽力來排除煙氣。 (2)送風(fēng)設(shè)備:由送風(fēng)機和風(fēng)道組成,用它來供應(yīng)燃料燃燒所需要的空氣。 (3)給水設(shè)備:由給水泵和給水管組成。給水泵用來克服給水管路的流動阻力和爐筒的壓力,把水送入鍋爐。為了安全,鍋爐房通常要有兩臺以上給水泵,并且采用氣動和電動兩種拖動方式,起著相互備用的作用。 (4)水處理設(shè)備:其作用為用來清除水中雜質(zhì)和降低給水硬度,防止鍋爐受熱面上結(jié)水垢和腐蝕鍋爐,從而提高鍋爐的經(jīng)濟性和安全性。 (5)供汽設(shè)備:由過熱器、減溫器、集汽包、供汽管路等組成。由鍋爐汽包引出的飽和蒸汽,通過過熱器把蒸汽的溫度提高一定程度,由減溫器控制所需溫度,再由蒸汽管道送至用戶。 (6)儀表設(shè)備:包括蒸汽、水流量、壓力、溫度、液位指示、給煤、送風(fēng)等機械和自動調(diào)節(jié)裝置組成。有的用氣壓作調(diào)節(jié)動力,也有的用液壓,還有的用電作調(diào)節(jié)動力。通過儀表和自動記錄的反應(yīng),對流量、壓力、溫度、液位指示、給煤、送風(fēng)、引風(fēng)等的變化來進行調(diào)節(jié),達到生產(chǎn)運行的要求。 主要控制技術(shù)及要求 鍋爐生產(chǎn)燃燒系統(tǒng)自動控制的基本任務(wù),是使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量適應(yīng)蒸汽負(fù)荷的需要,同時還要保證經(jīng)濟燃燒和鍋爐的安全運行。具體控制任務(wù)可概括為三個方面。 維持蒸汽母管蒸汽壓力不變,這是燃燒過程自動控制的第一項任務(wù)。如果蒸汽壓力變了就表示鍋爐的蒸汽生產(chǎn)量與負(fù)荷設(shè)備的蒸汽消耗量不相適應(yīng),因此,必須改變?nèi)剂系墓?yīng)量,以改變鍋爐的燃燒發(fā)熱量,從而改變鍋爐的蒸發(fā)量,恢復(fù)蒸汽母管壓力為額定值。這項控制任務(wù)就稱為汽壓控制或熱負(fù)荷控制。此外,保持汽壓在一定范圍內(nèi),也是保證鍋爐和各個負(fù)荷設(shè)備正常工作的必要條件。穩(wěn)定蒸汽母管的壓力,對于單獨運行的鍋爐相對來說要簡單些,對于并列運行的鍋爐,在一母管上同時有幾臺鍋爐,因而保持母管蒸汽壓力不變,還必須解決好幾臺并列運行鍋爐之間的負(fù)荷分配問題。 維護鍋爐燃燒過程的最佳狀態(tài)和經(jīng)濟性是鍋爐燃燒過程自動控制的第二項任務(wù)。燃燒的經(jīng)濟性指標(biāo)難于直接測量,常用鍋爐煙氣中的含氧量,或者燃料量與送風(fēng)量的比值來表示。如果能夠恰當(dāng)?shù)乇3秩剂狭颗c空氣量的正確比值,就能達到最小的熱量損失和最大的燃燒效率。反之,如果比值不當(dāng),空氣不足,結(jié)果導(dǎo)致燃料的不完全燃燒,當(dāng)大部分燃料不能完全燃燒時,熱量損失直線上升。如果空氣過多,就會使大量的熱量損失在煙氣之中,使燃燒效率降低。 爐膛負(fù)壓的變化,反映了引風(fēng)量與送風(fēng)量的不相適應(yīng)。通常要求爐膛負(fù)壓保持在20~40Pa的范圍內(nèi)。這時燃燒工況,鍋爐房工作條件,爐子的維護及安全運行都最有利。如果爐膛負(fù)壓太小,爐膛容易向外噴火,既影響環(huán)境衛(wèi)生,又可能危及設(shè)備與操作人員的安全。負(fù)壓太大,爐膛漏風(fēng)量增大,增加引風(fēng)機的電耗和煙氣帶走的熱量損。因此,需要維持爐膛壓力在一定的范圍之內(nèi)。這三
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