【文章內(nèi)容簡介】 12 管道、法蘭等 1Cr18Ni9Ti 套 1 應(yīng)滿足相應(yīng)計 量泵壓力要求 13 平臺、扶梯、油漆 Q235A 臺 1 14 控制柜 臺 1 15 聯(lián)胺輸送泵： 自吸泵 200L/ h 只 1 合計 三 磷酸鹽 加藥 裝置 數(shù)量； 1套 （包括但不限于下表） 型號規(guī)格 : 序號 設(shè)備 /部件名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 單 價 總 價 備注 1 溶液箱 216。1012 V= 臺 2 2 計量泵 （爐水） Q=40L/h .P=25Mpa 臺 3 一臺備用 3 計量泵 （ 閉冷 水） Q=20L/h .P= 臺 1 無備用 4 攪拌器 臺 2 5 磁翻版液位計 L=1000mm 只 2 化學(xué)加藥及汽水取樣設(shè)備技術(shù)規(guī)范 第 18頁 共 39頁 6 球閥 套 1 應(yīng)滿足壓力要 求 7 截止閥 套 1 應(yīng)滿足壓力要 求 8 止回閥 只 4 應(yīng)滿足相應(yīng)計 量泵壓力要求 9 安全閥 只 4 應(yīng)滿足相應(yīng)計 量泵壓力要求 10 過濾器 Y型 DN20 只 4 應(yīng)滿足相應(yīng)計 量泵壓力要求 11 壓力表 Y100,0~25Mpa 只 4 應(yīng)滿足相應(yīng)計 量泵壓力要求 12 緩沖室 216。89200 只 4 應(yīng)滿足相應(yīng)計 量泵壓力要求 13 管道、法蘭等 1Cr18Ni9Ti 套 1 應(yīng)滿足相應(yīng)計 量泵壓力要求 14 平臺、扶梯、油 漆 Q235A 臺 1 15 控制柜 臺 1 合計 專用工具表 序號 名 稱 規(guī)格和型號 產(chǎn)地 /廠家 單位 數(shù)量 單價 總價 備注 1 液位校正器 2 專用扳手 3 測電筆 備品備件表 序號 名 稱 規(guī)格和型號 產(chǎn)地 /廠家 單位 數(shù)量 單價 總價 備注 1 球閥 2 過濾器 Y 型 3 壓力表 YA100 合計 化學(xué)加藥及汽水取樣設(shè)備技術(shù)規(guī)范 第 19頁 共 39頁 6 性能保證，試驗及監(jiān)造 6． 1設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn) 見 6． 2設(shè)備性能保證。 6． 2． 1投標(biāo)方應(yīng)保證招標(biāo)書中明確的各主要項目內(nèi)容 6． 2． 2投標(biāo)方提供的產(chǎn)品必須符合本標(biāo)書 4項中的各項技術(shù)要求。 6． 2． 3提供的設(shè)備及所有附屬部件應(yīng)是成熟的，先進(jìn)的，并具有制造該設(shè)備用于 2臺電廠 2年以上成功運(yùn)行和實踐經(jīng)驗，并具有 ISO9000質(zhì)量保證體系。不得使用試驗性的設(shè)計和產(chǎn)品。 6． 2． 4在正常運(yùn)行條件下，提供的設(shè)備常規(guī)部件使用壽命應(yīng)大于 20年。 6． 3對配套設(shè)備的要求 6． 3． 1本規(guī)范書涉及的設(shè)備，如由其他廠家配套的應(yīng)由投標(biāo)方統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并對廠家提供的產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)度負(fù)責(zé)。 6． 3． 2所有的外購件及材料應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)選擇，采用性能可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并附有相應(yīng)的產(chǎn)呂合格證和說明書。外購件的廠家選取 2家，并取得需方認(rèn)可方能進(jìn)行。 6。 4設(shè)備監(jiān)造與試驗 6． 4． 1設(shè)備在制造廠內(nèi)制造過程中，應(yīng)請需方監(jiān)造。 6． 4． 2設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠試驗，試驗均應(yīng)由制造廠完成，并請需方參加。設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后還需按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場檢查和試驗。 6． 4． 3性能驗收試驗可按本規(guī)范提及的 標(biāo)準(zhǔn)及 “電力建設(shè)驗收技術(shù)規(guī)范 ”《電廠化學(xué)編》和相應(yīng)的中國標(biāo)準(zhǔn)為主要依據(jù)進(jìn)行。按規(guī)定檢查試驗的項目，試驗結(jié)果達(dá)不到合同規(guī)定值，則需方將向投標(biāo)方處以罰款。（見商務(wù)化學(xué)加藥及汽水取樣設(shè)備技術(shù)規(guī)范 第 20頁 共 39頁 條款規(guī)定） 6． 4． 4投標(biāo)方應(yīng)自費(fèi)承擔(dān)現(xiàn)場試驗所需設(shè)備及材料，人工費(fèi)用，并自費(fèi)交換在試驗中損壞的設(shè)備和材料。 6． 4． 5關(guān)于監(jiān)造，試驗駐廠人員各項待遇應(yīng)在合同中加以詳細(xì)說明。 6． 4． 6設(shè)備需監(jiān)造，試驗項目填入表 。表內(nèi)項目可視具體情況需方有權(quán)增減。 表 序號 監(jiān)造（檢驗）項目 監(jiān)造（檢驗）內(nèi)容 廠內(nèi) 廠外 一 監(jiān)造項目 1 溶液 箱 焊縫 ,手工電弧焊 (無十字焊縫 ,無咬邊 )水箱裝滿水后 ,觀察無滲漏現(xiàn)象及壓力 ,筒體尺寸偏差 2 閥門類 合格證 ,數(shù)量及壓力 二 試驗項目 1 整機(jī)試驗 整機(jī)性能試驗 2 7 設(shè)備油漆、包裝，運(yùn)輸和標(biāo)志 7． 1油漆，包裝及運(yùn)輸 7． 1． 1設(shè)備盤面的油漆應(yīng)采用考漆或噴漆工藝，保證設(shè)備在使用壽命期間不變色、不脫漆。其它需要防銹的地方均應(yīng)按照要求涂防銹漆和色漆，不允許有銹腐的部件。初始和后續(xù)工序的油漆選用要得到需方的認(rèn)可，所有的油漆要采用一個制造廠家的油漆。 7． 1． 2設(shè)備包裝和 運(yùn)輸應(yīng)符合國家或部有關(guān)規(guī)定要求。包裝應(yīng)保證運(yùn)輸過程中不碰壞盤面和部件。 化學(xué)加藥及汽水取樣設(shè)備技術(shù)規(guī)范 第 21頁 共 39頁 7． 1． 3每個設(shè)備裝箱單至少應(yīng)包括二份詳細(xì)的裝箱單和二份質(zhì)量檢驗證明書和合格證。 7． 1． 4設(shè)備的外包裝上應(yīng)清楚地標(biāo)明：出廠編號、總箱數(shù)及箱號、發(fā)貨站、到貨站、發(fā)貨單位、收貨單位、出廠或裝箱日期以及設(shè)備運(yùn)輸、儲存保管要求的國際通用標(biāo)記。 7． 1． 5較大型及較重設(shè)備都要裝便于移動的滑動部件及吊鉤，吊鉤應(yīng)裝在起吊點(diǎn)上，并且在外包裝上應(yīng)標(biāo)明設(shè)備重量及重心、起吊點(diǎn)（未拆去外包裝）。 7． 1． 6設(shè)備部件，均應(yīng)遵照國際通用標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)備包裝技術(shù)要求 進(jìn)行，箱內(nèi)設(shè)備應(yīng)采取防雨、防潮、防震動措施，以適應(yīng)遠(yuǎn)途海上，陸上運(yùn)輸和吊裝，卸貨及露天堆放的需要。 7． 1． 7設(shè)備包裝箱外形尺寸和重量應(yīng)符合需方國家的有關(guān)運(yùn)輸規(guī)定。 7． 2標(biāo)志 7． 2． 1其包裝箱上應(yīng)有下列標(biāo)志 （ a）產(chǎn)品名稱和型號 （ b）毛重和凈重 （ c）制造廠名稱和地址 （ e）收貨單位和到站名稱 （ f）出廠或裝箱日期以及設(shè)備運(yùn)輸、貯存保管要求的國標(biāo)通用標(biāo)記 （ g）注意事項（如加注 “小心輕放 ”“不可倒置 ”“防止潮濕 ”“防止磕碰 ”……） 7． 2． 2在設(shè)備各部件顯眼的地方安裝一塊字跡清晰耐腐蝕的標(biāo)牌，標(biāo)化學(xué)加藥及汽水取樣設(shè)備技術(shù)規(guī)范 第 22頁 共 39頁 志醒目，整齊美觀，銘牌上應(yīng)標(biāo)明型號，容量，制造廠，出廠年，月，主要參數(shù)等，任何特殊維護(hù)要求也應(yīng)寫在標(biāo)牌或其它合適的地方。 8 質(zhì)量保證和檢驗、驗收及貯存 8． 1質(zhì)量保證 8． 1． 1在需方未確認(rèn)圖紙前，投標(biāo)方無權(quán)進(jìn)行制造，除非接至需方放棄確認(rèn)的通知，所有對規(guī)范書的偏離，必須事先通知需方認(rèn)可備案。 8． 1． 2投標(biāo)方應(yīng)有可操作的質(zhì)量保證程序及相應(yīng)的文件，并在生產(chǎn)協(xié)議書中的產(chǎn)品時能嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量程序文件。所供設(shè)備在正常情況下，主要設(shè)備保證使用壽命不少于 30年。 8． 1． 3投標(biāo)方應(yīng)在制造過程中，對設(shè)備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進(jìn)行試驗和檢驗，以保證完全符合本協(xié)議書中和確認(rèn)的設(shè)計圖紙的要求。 8． 1． 4需方有權(quán)在合同執(zhí)行期間內(nèi)的任何時候，對設(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗的記錄進(jìn)行檢查。如果需方認(rèn)為有必要，可以在生產(chǎn)過程中駐廠監(jiān)造，投標(biāo)方應(yīng)在工作和生活上提供方便。 8． 1． 5為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，供貨范圍內(nèi)的所有配套產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家和分承包商的資格原則上應(yīng)經(jīng)需方和設(shè)計院確認(rèn)后才能采用。 8． 1． 6在產(chǎn)品監(jiān)造檢驗和驗收過程中，如果發(fā)現(xiàn)任何不符合本協(xié)議書要求產(chǎn)品或配件， 投標(biāo)方都必須反修或更換，直至符合規(guī)定要求。 如果發(fā)現(xiàn)任何與投標(biāo)方的質(zhì)量保證文件不附的操作而有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時，投標(biāo)方必須及時修正按質(zhì)量保證程序進(jìn)行生產(chǎn)。 8． 2檢驗和驗收 化學(xué)加藥及汽水取樣設(shè)備技術(shù)規(guī)范 第 23頁 共 39頁 8． 2． 1所有供貨產(chǎn)品的檢驗和驗收應(yīng)按照本協(xié)議書中提到的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求進(jìn)行。 8． 2． 2在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，從原材料進(jìn)廠經(jīng)中間產(chǎn)品到最終產(chǎn)品的各階段均應(yīng)按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和驗收。 8． 2． 3所有外部采購的儀器、儀表、部件等均應(yīng)進(jìn)行檢驗和必要的測試，然后再進(jìn)行組裝。 8． 2． 4設(shè)備組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，消除水樣和 試劑等的跑、冒、漏等缺陷，之后進(jìn)行整體模擬運(yùn)行試驗。 8． 2． 5試驗過程中應(yīng)邀請需方的技術(shù)人員參加。 8． 2． 6最終產(chǎn)品通知需方人員驗收，驗收人員可以查閱與本產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的各種檔案，如發(fā)現(xiàn)問題投標(biāo)方應(yīng)積極進(jìn)行處理，直至驗收合格。 8． 2． 7設(shè)備在投標(biāo)方處的驗收只做發(fā)貨條件，不做為最終產(chǎn)品的合格保證，產(chǎn)品最終應(yīng)通過現(xiàn)場調(diào)試和運(yùn)行考驗而通過驗收。 8． 2． 8設(shè)備出廠前的質(zhì)量文件應(yīng)齊全，至少應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、試驗報告、組裝圖等。 *8． 2． 9外部采購的儀器、儀表和部件應(yīng)具有原生產(chǎn)單位的質(zhì)量保證文件和測 試報告。進(jìn)口設(shè)備、部件應(yīng)具有海關(guān)的質(zhì)檢報告。