【文章內(nèi)容簡介】 統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。（3）將要投入運行的煤氣加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門關(guān)嚴(yán)，用蒸氣吹掃或開閥門進(jìn)行煤氣置換，當(dāng)煤氣合格后，氧含量不超過1%然后關(guān)閉加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門，開出口閥門（或開一半）。（4）按加壓機(jī)啟動規(guī)程進(jìn)行啟動。（5）換車要兩人同時進(jìn)行，根據(jù)煤氣入口壓力，緩慢開需啟動加壓機(jī)進(jìn)口閥門同時慢慢關(guān)需停機(jī)的進(jìn)口閥門，直到關(guān)嚴(yán)為止。整個過程必須保持低壓總管壓力正常，絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓。（6）停機(jī)后關(guān)嚴(yán)進(jìn)出口閥門，使加壓機(jī)處于冷備狀態(tài)。全站停電操作：（1）停電后立即關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)口閥，出口閥。（2）來電后先開鼓風(fēng)機(jī)正常后，然后開加壓風(fēng)機(jī)。加壓機(jī)需緊急停機(jī)：（1）機(jī)組任何部位出現(xiàn)冒煙。（2）機(jī)組軸承軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升，溫度超過65℃。（3）機(jī)組突然出現(xiàn)劇烈振動或金屬撞擊聲。（4）電氣部分失靈。（5）軸承室油位降到油位計以下，經(jīng)補充無效。（6）加壓機(jī)控制閥失靈。（7）連接部位或其它部位破裂造成漏氣著火。（8）煤氣循環(huán)水因故障停送造成煤氣溫度超過65℃。八、電捕焦油器安全技術(shù)操作規(guī)程 電捕焦油器（電除塵器）運行期間嚴(yán)禁非工作人員上工作平臺。 送電運行前，先把上部夾套送蒸汽預(yù)熱高壓絕緣部分20分鐘（避免出現(xiàn)冷凝水影響絕緣效果）%時再送高壓電搞入運行。 設(shè)備運行期間，下部加熱蒸汽盤管必須常開，以保證焦油順利排出。 開旋流噴頭水對電除（塵）焦進(jìn)行濕式電捕器沖洗時，必須先停電510分鐘，然后開水沖洗。 %，應(yīng)切斷高壓電源，%以下時，再送高壓電投入運行。 設(shè)備檢修：（1）設(shè)備運行三個月至半年后停車用蒸汽吹掃一次，鐘罩瓷瓶三個月擦洗一次，并檢查銜接情況（密封）。（2）設(shè)備檢修前應(yīng)先對電捕器前后部水封及進(jìn)出口閥關(guān)閉進(jìn)行氣體置換，置換氣體用蒸汽，%時，打開入孔加強(qiáng)電捕器內(nèi)通風(fēng)然后進(jìn)行檢修。（3）檢查電暈極和沉淀極管上的焦油聚集情況，特別是電暈極上聚集過多，會使除焦（塵）效率下降。（4）檢查電暈極是否處于沉淀極中心，有無折斷損傷歪斜搖動現(xiàn)象。（5）檢查沉淀極管內(nèi)表面有無凸起或容易擊穿的地方。（6）檢查氣流分布板被焦油堵塞情況，用蒸汽清洗干凈。（7）檢修完好后封好各檢修人孔。（8）先用蒸汽將電捕器進(jìn)行吹掃放散，投入運行時按站內(nèi)吹掃操作。九、水泵的倒換操作 按下列要求檢查備用泵（1） 檢查水泵的各螺栓有無松動，若有松動應(yīng)立即緊固。（2） 檢查各閥門的開關(guān)是否合乎要求，個部位潤滑的油質(zhì)，油量是否合乎要求。（3） 檢查壓力表電流等是否處于零位。（4） 用手盤車幾周，檢查是否靈活，有無卡阻及磨擦聲，若有應(yīng)檢修后再投入運行。（5） 檢查循環(huán)水泵、水池、水位是否正常及有無雜物。 檢查一切正常后，按操作說明啟動水泵。 待剛啟動水泵的出水管壓力上升后，開啟泵的出口閥門，同時，關(guān)閉欲停水泵的出口閥門，待備用泵運轉(zhuǎn)正常后，停下欲停水泵。十、 化驗人員安全操作規(guī)程試劑的配制和保管（1） 稀釋濃硫酸時，必須將硫酸徐徐倒入不停攪拌的水中，切不可將順序顛倒。（2） 配制氫氧化鉀或進(jìn)行酸堿中和時，未冷卻前禁止倒入另一器皿中。（3） 配制含有毒氣的試劑，必須在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。（4） 試劑瓶必須貼上標(biāo)簽，注明名稱、日期、濃度等。（5） 禁止打開試劑瓶蓋，試嘗或聞味或用手拿。（6） 配制傾倒試劑時，必須帶上口罩和橡皮手套。（7） 氯化亞銅及碘液用棕色瓶嚴(yán)密貯存。（8） 需用固體或液體試劑密閉保存。（9） 酒精甲苯等易燃物要放在特別安全的地方并且不超過5公斤。 2 、燃燒分析注意事項：（1）經(jīng)常檢查電路是否絕緣良好。（2）第一遍燃燒氣體未全部送到燃燒瓶前，切不可降低水準(zhǔn)瓶。（3）燃燒時要緩慢送入，控制好燃燒火焰不宜太大。（4）燃燒時，臉不要正對燃燒甁。（5）白金絲和其它地方電路接觸不良時，即關(guān)掉開關(guān)進(jìn)行檢查。（6）燃燒用電壓不許超過6V。（7）燃燒瓶內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不許有碳?xì)浠衔锏拇嬖?。?）取氧時要進(jìn)行置換干凈。 防止事故的發(fā)生：（1） 化驗人員必須遵守車間安全規(guī)程。（2） 所有分析項目，%范圍內(nèi)。（3） %以上時，應(yīng)立即匯報有關(guān)人員。（4） 聞到室內(nèi)有硫化氫臭味時，即打開通風(fēng)柜通風(fēng)，并檢查是否漏煤氣及時進(jìn)行處理。（5） 到危險處采樣，必須通過相關(guān)人員，并且二人同行。（6） 采樣時必須站在上風(fēng)口，以免中毒。（7） 室內(nèi)禁止煙火，有事離開崗位時，要把電源拉下。（8） 燃燒用氧必須很純（98%以上）不能和其它氣體混合。（9） 燃燒瓶加熱時，禁止上面塞蓋子。（10） 小型變壓器應(yīng)放在特制的木盒內(nèi)，必須經(jīng)常保持干燥。（11） 回吸氯化亞銅液不要裝滿，溫度不要過高。（12） 氧氣桶應(yīng)放在適當(dāng)?shù)牡胤?，禁止潮濕，溫度高及有煙火，瓶口上帶罩子，取氧氣時不要開很大，取樣完后將罩蓋上。（13） 用酒精噴燈時，酒精裝的不要太滿，同時使用不得中途離開。（14） 硫酸吸收瓶后面，要上膠皮塞，連接玻璃管通到水溶液中。（15） 切斷玻璃管或玻璃棒或往膠皮塞內(nèi)插玻璃管，必須帶上膠皮手套。（16） 定期分析室內(nèi)空氣（CO）儀器的使用和保管（1） 所有一切設(shè)備必須定期檢查和清理，經(jīng)常保持清潔。（2） 使用完的儀器清理干凈，放回原處。（3） 卸下的吸收瓶和二通考克洗滌干燥后考克用小塊紙墊起來，再用紙包好，放在適當(dāng)?shù)牡胤奖４妗＃?） 考克擰不動時，可取下用熱水燙一下再擰。（5） 攪拌試劑用的玻璃棒與試劑接觸的上端，必須套上膠皮套。（6） 儀器上部考克經(jīng)常加油。（7） 使用天平時，必須遵守使用規(guī)則。（8） 儀器破損時，要做好記錄和交待下班，破碎玻璃立即清除。（9） 電氣設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時找電工修理。事故的處理：（1） 燃燒分析管噴射時，立即關(guān)閉，切斷電源。（2） 分析管漏氣時，立即進(jìn)行修理，同時打開窗戶通風(fēng)。（3） 電氣著火時，立即切斷電源用二氧化碳滅火器撲滅它。（4） 油類及酒精，甲苯著火時，用麻袋、砂子、混棉布撲救。（5） 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿不慎噴到衣服，皮膚和桌面上，應(yīng)立即用清水沖洗。（6） 煤氣中毒和觸電，立即采取正確方法，將受害者搶救出險區(qū)，到通風(fēng)良好的地方人工呼吸，立即通知衛(wèi)生保健人員及時搶救。十一、探火維修工操作規(guī)程探火孔的操作：（1） 操作前應(yīng)戴好手套，在取釬子時，一定用探火鉗。（2） 打開探火孔汽封，封住煤氣，不噴出煤氣為止，不宜開的太大，以免吸入大量蒸汽。（3） 關(guān)探火孔前，應(yīng)先放蓋子，然后再關(guān)汽封閥。（4） 禁止用腳，開關(guān)探火孔蓋汽封閥。（5） 禁止在探火孔上打釬子。（6） 不探火時，必須關(guān)嚴(yán)汽封閥門。爐子的探測：（1） 交接班必須進(jìn)行探測，每班探火無特殊情況下不得少于6次。（2） 每次探火最多只能對稱開兩個探火孔，插釬于爐子中心到爐帽（或高于爐帽100mm）（3） 探測結(jié)果如實記錄，不得隨意涂改，嚴(yán)禁弄虛作假。（4） 根據(jù)探測情況，及時調(diào)整處理爐內(nèi)情況，保證層次合格，氣化正常。（5） 排灰量的多少，必須視灰層的高度而定，絕不能隨意增加出灰量。（6） 處理爐況時，必須制定合理方案，以保證煤氣合格或保證車間生產(chǎn)為主。設(shè)備檢修安全規(guī)程：（1） 煤氣設(shè)施停運檢修時，必須可靠的切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈，長期或停用的煤氣設(shè)施，必須打開上下的人孔和放散閥，保持設(shè)備自然通風(fēng)。（2） 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火和工作時，取樣時間不得低于進(jìn)設(shè)備前半小時，隔二小時重新取樣分析，有專人監(jiān)護(hù)采取措施。（3） 帶煤氣作業(yè)或運行中的煤氣設(shè)備上動火時，必須有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣安全部門的書面批準(zhǔn)。（4） 進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作時，所有照明電壓不超過12V。（5） 在運行設(shè)備上動火時，只準(zhǔn)電焊，不準(zhǔn)用氣焊，設(shè)備內(nèi)煤氣保持正壓操作。煤氣站危險區(qū)域的范圍：（1） 停爐后未經(jīng)吹掃的煤氣爐內(nèi)部空間。（2） 未經(jīng)吹掃的管道，鐘罩閥，水封，旋風(fēng)除塵器等設(shè)備內(nèi)部空間。（3） 未經(jīng)用蒸汽吹掃的電捕焦（電除塵）電捕輕、洗滌冷卻器、切斷水封、放散閥、旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷器等內(nèi)部空間。（4） 在煤所氣運行中，進(jìn)行拆裝人孔更換煤氣管道閥門，法蘭襯墊，接頭，抽堵盲板，更換法蘭，放散管，煤氣管道及其附屬設(shè)施的微漏修補作業(yè)處等。吊煤崗位操作規(guī)程：（1） 崗位的任務(wù)：均勻吊運煤塊，保證煤氣爐的生產(chǎn)用煤，生產(chǎn)中做到安全，穩(wěn)定操作。（2） 崗位主要設(shè)備：電動葫蘆、吊煤斗、鋼絲繩、輸煤機(jī)等。（3） 操作法：a 操作工在日常生產(chǎn)中，要隨時注意風(fēng)向，始終要站在上風(fēng)頭，防止CO中毒。b 當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤倉中有煤氣泄漏時，要立即報告，不允許一個人去獨自處理。c 輸煤過程中，嚴(yán)禁鐵塊、鋼筋、木塊等雜物進(jìn)入煤倉。d 認(rèn)真做好煤的計量。e 電動葫蘆發(fā)生異常情況時，立即上報，請求處理。f 嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)亂動電器設(shè)備。十二、電器儀表設(shè)備操作（一） 整流變壓器使用及維護(hù) 設(shè)備安裝完畢后，反復(fù)檢查確保接線無誤，設(shè)備應(yīng)在安裝完畢12小時以后方可通電運行。 高壓發(fā)生器空載輸出電壓的檢查：將高壓發(fā)生器輸出端斷開，按下恒流控制柜板上的“自檢”按鈕，輸出直流電流表應(yīng)無讀數(shù)，輸出直流電壓表應(yīng)有接近三分之一額定電壓的讀數(shù)，輸入電流表應(yīng)有很小讀數(shù)，輸入電壓有100V左右的讀數(shù)，注意“自檢”按鈕不宜頻繁撳按，以免操作過電壓。 高壓發(fā)生器輸出電流的檢查：1） 高壓試驗完畢后，應(yīng)停機(jī)用接地棒將高壓發(fā)生器端對地短路。2） 按“自檢”按鈕，毫安表應(yīng)有讀數(shù)（很?。?） 按“高壓”按鈕，高壓運行燈亮。4） 依次操作電流選擇開關(guān)。5） 需關(guān)機(jī)時應(yīng)首先將電流選擇開關(guān)逐一斷開后，再按停機(jī)按鈕即可。 過電壓保護(hù)器和過氧保護(hù)的檢驗。1) 過氧保護(hù)：在具有易燃易爆場所，設(shè)置“過氧”跳閘報警電器，控制屏過氧保護(hù)端子與現(xiàn)場過氧控制儀的常開點連接，一旦出現(xiàn)過氧現(xiàn)象，過氧指示燈亮，并跳閘，報警。2) 過電壓整定：過電壓整定值視現(xiàn)場實際運行情況，進(jìn)行整定。 設(shè)備的維護(hù)：（1） 每月對設(shè)備清掃和擦試一次保持控制柜內(nèi)部及整流變壓器表面清潔防止觸電。（2） 當(dāng)二次輸出電流表（mA）指示的電流值偏小時，應(yīng)及時振打電暈線和收塵極清除積灰，以提高收塵效率。（3） 無關(guān)人員不得隨便操作設(shè)備，電路元件不得隨便拆卸。（4） 設(shè)備運行時，人身不得靠近高壓部位，進(jìn)入高壓室檢查或清理硅整流變壓器表面積灰作業(yè)時，必須切斷電源，并將高壓輸出端充分對地放電。（二） 電器柜操作 器柜是煤氣站用電負(fù)荷集中控制的地方。 電器專業(yè)人員不得隨便操作設(shè)備。 開關(guān)合閘時，一定要將各負(fù)荷開關(guān)斷開，嚴(yán)禁帶負(fù)荷合閘。 為便于觀察設(shè)備啟動運行，一般在現(xiàn)場啟停設(shè)備。 壓風(fēng)機(jī)和工藝風(fēng)機(jī)連鎖，加壓風(fēng)機(jī)前壓力低時無法啟動。（三） 儀表柜操作 儀表柜是煤氣站工藝參數(shù)檢測和控制的地方。 非儀表專業(yè)人員不得隨便調(diào)動儀表參數(shù)。 在煤氣爐負(fù)荷不穩(wěn)時，汽化劑和變頻器的控制應(yīng)轉(zhuǎn)入手動控制。 加壓風(fēng)機(jī)前壓力一般控制加壓風(fēng)機(jī)的啟停。 現(xiàn)場表應(yīng)和盤裝表保持一致。十三、夾套和蒸汽包的操作 除塵器夾套與汽包是兩個相連的壓力容器，夾套的軟化水由蒸汽包供給，而夾套的軟化水被加熱形成的蒸汔由汽包收集外供。 夾套除在停爐期間，從點火準(zhǔn)備起，就必須通過蒸汽包注滿達(dá)標(biāo)軟化水，其水位在蒸汽包的液位計1/2至2/3高度范圍之內(nèi)。 每班對夾套排污一次。 蒸汽包除必須嚴(yán)格控制水位外，如果壓力太小，可從鍋爐房供蒸汽補充，可以通過開大閥門外排，另必須設(shè)置壓力安全閥， Kg/cm2時自動打開放散，如上述兩種方法無效，可手動操作閥門放散降壓。 每年的大修，都要對蒸汽包和夾套除垢。 爐體夾套除供氣部分外，操作水位，排污等與上述相同，并要保證氣壓穩(wěn)定。十四、熱備爐：轉(zhuǎn)熱備爐（1） 把負(fù)荷降至最小，打開火炬頭點燃。（2） 關(guān)閉加壓風(fēng)機(jī)隔離閥，停止用戶供給，凈化區(qū)設(shè)備管道一定要保持正壓。（3） 關(guān)掉加壓機(jī)，輸入壓力調(diào)至1kpa。（4） 關(guān)閉頂部底部隔離閥。（5） 關(guān)閉空氣鼓風(fēng)機(jī)并引入蒸汽進(jìn)混合器。（6） 視蒸汽情況打開自然通風(fēng)口。（7） 熱備爐每隔24小時對爐內(nèi)火層開鼓風(fēng)機(jī)培養(yǎng)一次，待煤氣和各層次合格后繼續(xù)熱備。（8） 熱備爐期間，要勤檢查設(shè)備工具各水封水位是否正常。熱備爐投入生產(chǎn)：（1）停止并關(guān)閉自然通風(fēng)。（2）調(diào)整氣化劑壓力1—2Kpa并啟動鼓風(fēng)機(jī)。（3）采樣化驗煤氣是否合格并做出相應(yīng)的調(diào)整。（4）啟動洗滌泵和循環(huán)水泵、液壓系統(tǒng)、下煤閥等。（5）待煤氣合格后，開啟頂部煤氣、底部煤氣隔離閥（或水封），在電捕輕油器進(jìn)行放散，如帶氣柜，在氣柜進(jìn)行放散，并取樣化驗合格后，開加壓機(jī)送到用戶。（6）用戶管道末端一定要先放散，待煤氣合格后方可點火。十五、緊急事故操作 突然停電：（1）開火炬頭及時放散。（2） 打開底部外來蒸汽閥門，并關(guān)閉夾套至混合器蒸汽閥門，防止煤氣倒流。（3） 關(guān)閉頂部底部隔離閥，關(guān)閉加壓機(jī)隔離閥。（4） 一樓操作人員關(guān)閉流量總閥并關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)隔離閥。（5） 長時間停電要點燃火炬頭。（6） 視蒸汽情況及停電時間的長短開爐底自然通風(fēng)口。（7） 長時間停電，可封閉電捕焦后水封。 來電恢復(fù)操作：（1）關(guān)閉自然通風(fēng)，啟動鼓風(fēng)機(jī)，并調(diào)整飽和溫度正常。（2）短時間停電，待煤氣化驗合格后，可關(guān)閉火炬頭，打開頂部隔離閥，并調(diào)整加壓機(jī)輸入壓力，開啟加壓風(fēng)機(jī)，恢復(fù)給用戶供氣。（3）長時間停電（超過1小時以上）煤氣化驗合格后，要開啟頂部、底部隔離閥，在電捕輕或儲氣柜進(jìn)行煤氣放散，待煤氣化驗合格后，才能啟動加壓機(jī)，恢復(fù)用戶供氣。（4）加壓機(jī)后管道要進(jìn)行吹掃，合格后方可點火。 全部停水處理：（1） 查明停水原因。（2） 十分鐘仍不能供水，可視