【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 注意軸承室溫度，冷卻水是否正常。(3)注意機(jī)器部件由于受熱(或煤氣壓縮溫度)后的正常膨脹現(xiàn)象，加壓機(jī)在運(yùn)行中不得有相碰或過(guò)高的升溫(外殼溫度不超過(guò)65℃)(4)每班加壓機(jī)排污閥要及時(shí)排污。(5)加壓機(jī)啟動(dòng)正常后，先開出水閥，后開進(jìn)水閥，停水時(shí)與上述相反。加壓機(jī)換車：(1)換車是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛎簹鈮毫ο陆翟O(shè)備檢修，電氣出故障等原因采用的必要措施。(2)換車必須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。(3)將要投入運(yùn)行的煤氣加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門關(guān)嚴(yán)，用蒸氣吹掃，當(dāng)煤氣合格后，氧含量不超過(guò)1％然后關(guān)閉加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門，開出口閥門(或開一半)。(4)按加壓機(jī)啟動(dòng)規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)。(5)換車要兩人同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)煤氣入口壓力，緩慢開需啟動(dòng)加壓機(jī)進(jìn)口閥門同時(shí)慢慢關(guān)需停機(jī)的進(jìn)口閥門，直到關(guān)嚴(yán)為止，整個(gè)過(guò)程必須保持低壓總管壓力正常，絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓。(6)停機(jī)后關(guān)嚴(yán)進(jìn)出口閥門，使加壓機(jī)處于冷備狀態(tài)。全站停電操作：(1)停電后立即關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)口閥，出口閥(2)來(lái)電后先開鼓風(fēng)機(jī)正常后，然后開加壓風(fēng)機(jī)。加壓機(jī)需緊急停機(jī)：(1)機(jī)組任何部位出現(xiàn)冒煙。(2)機(jī)組軸承軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升，溫度超過(guò)65℃。(3)機(jī)組突然出現(xiàn)劇烈振動(dòng)或金屬撞擊聲。(4)電氣部分失靈。(5)軸承室油位降到油位計(jì)以下，經(jīng)補(bǔ)充無(wú)效。(6)加壓機(jī)控制閥失靈。(7)連接部位或其它部位破裂造成漏氣著火。(8)煤氣循環(huán)水因故障停送造成煤氣溫度超過(guò)65℃。（七）、空氣鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程開機(jī)前準(zhǔn)備：(1) 清理鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的雜物，清理設(shè)備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)生，保持操作面整潔。(2) 檢查各種儀表是否靈敏可靠。(3) 檢查各閥門是否靈敏可靠，并關(guān)嚴(yán)。(4) 檢查電氣控制及電機(jī)是否良好。啟動(dòng)操作：(1) 出口閥在關(guān)閉狀態(tài)下才能啟動(dòng)。(2) 啟動(dòng)正常后，檢查鼓風(fēng)機(jī)各部位是否有雜音、振動(dòng)、金屬磨擦聲，軸承溫度是否正常，當(dāng)不正常時(shí)立即匯報(bào)有關(guān)人員及時(shí)處理。(3) 當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常風(fēng)管和發(fā)生爐系統(tǒng)開通，緩緩打開出口閥門向總管送空氣，調(diào)整出口壓力6KPa—10KPa。運(yùn)行中注意事項(xiàng)：(1) 經(jīng)常檢查出口壓力是否正常，做到及時(shí)調(diào)整。(2) 當(dāng)開兩臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)(一般用一臺(tái))做到及時(shí)調(diào)整，保持電流平衡。(3) 經(jīng)常檢查軸承溫度，溫度不能超過(guò)65℃若發(fā)現(xiàn)超高及時(shí)處理。(4 )經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)是否有振動(dòng)現(xiàn)象，葉輪是否有磨擦聲，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(5 )經(jīng)常檢查風(fēng)管內(nèi)是否有積水，發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源。 (6) 做好儀表指示記錄。鼓風(fēng)機(jī)換車操作：(1) 定期檢修或發(fā)生故障的情況下?lián)Q車。(2) 按鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)規(guī)程、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。(3) 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常后，一人緩慢關(guān)掉需要停止運(yùn)行的風(fēng)機(jī)的出口閥門同時(shí)另一人緩緩打開需要投入運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)的出口閥門，保持空氣總管壓力穩(wěn)定，直到將要停止運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)出口閥門關(guān)嚴(yán)為止。 (4) 運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)必須及時(shí)與運(yùn)轉(zhuǎn)的煤氣加壓機(jī)聯(lián)鎖。鼓風(fēng)機(jī)停車操作：(1) 有計(jì)劃停車： a：統(tǒng)一安排指揮，慢慢關(guān)出口閥門直到關(guān)嚴(yán)為止。b：停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。(2)全站停電： a：迅速關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)出口閥門，打開外來(lái)蒸汽并打開自然通風(fēng)。 b：來(lái)電后按起動(dòng)規(guī)程進(jìn)行操作。（八）、凈化設(shè)備安全操作規(guī)程 頂部煤氣降塵器(特定工藝設(shè)置設(shè)備)：(1)該系統(tǒng)由旋流噴頭、降塵器，水封管和水封槽組成。(2)只要不處于停爐檢修狀態(tài)，水封槽始終要充滿水。(3)保證降塵器灰分下流暢通是安全生產(chǎn)的關(guān)健，所以要定時(shí)開旋流噴頭水對(duì)降塵器進(jìn)行沖洗，另外對(duì)水封槽也要定期出灰，(旋流噴頭出水一定要均勻)。底部旋風(fēng)除塵器：(1)旋風(fēng)除塵器由落灰管閥門和積灰槽組成。(2)除塵器落灰閥要常開，積灰槽要保證其水位。(3)灰塵要每班清理幾次，放灰時(shí)，積灰槽可適當(dāng)降低水位，然后用木錘輕擊落灰管，使管壁上灰分落下，放完灰后，馬上加滿水。3電捕焦油輕油器(除塵器)操作：(1)通煤氣前一定要用蒸汽吹掃，絕緣子箱也要通蒸汽進(jìn)行預(yù)熱。(2)通過(guò)低溫置換煤氣，要經(jīng)過(guò)10分鐘左右放散。(3)當(dāng)產(chǎn)量達(dá)到穩(wěn)定后，取樣分析氧含量在低于0．5％時(shí)，才能送電。(4)送電時(shí)，電流電壓逐漸由低到高，30kv以上，每升一次要停留5分鐘，直到加到40kv以上，電流在100mA左右，電流、電壓每小時(shí)記錄一次。(5)進(jìn)入焦油器煤氣溫度應(yīng)在110℃—120℃左右，而絕緣子箱始終在100℃左右，絕緣子在50℃左右就可以。(6)底部罐槽中都有伴熱和保溫，要保證灰塵、焦油流動(dòng)性好，并觀察每次沖洗時(shí)的溢流量大小。洗滌冷卻器的操作：(1)洗滌器吹掃置換時(shí)，實(shí)際是從后部設(shè)備進(jìn)行放散。 (2)洗滌水在使用過(guò)程中要保證噴頭不被堵塞，為此洗滌水必須經(jīng)過(guò)充分沉淀和降塵。(3)洗滌器水封槽的溢流狀況，一般以水涌浪特征，如果浪高，說(shuō)明水流通正常，如果不起浪，則說(shuō)明部分噴頭有堵塞現(xiàn)象，并要定期清理水封槽。(4)洗滌器煤氣溫度要在50℃以下，否則就要加大循環(huán)水量。（九）、電捕焦油器安全操作規(guī)程電捕焦油器(電除塵器)運(yùn)行期間嚴(yán)禁非工作人員上工作平臺(tái)。送電運(yùn)行前，先把上部夾套送蒸汽予熱高壓絕緣部分20分鐘(避免出現(xiàn)冷凝；采樣分析煤氣中氧含量不超過(guò)0．5％時(shí)再送高壓電投入運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)行期間，下部加熱蒸汽盤管必須常開，以保證焦油順利排出。開旋流噴頭水對(duì)電除(塵)焦進(jìn)行濕式電捕器沖洗時(shí)，必須先停電5—l0分鐘，然后開水沖洗。％，應(yīng)切斷高壓電源，％以下時(shí)，再送高壓電投入運(yùn)行。設(shè)備檢修：(1)設(shè)備運(yùn)行三個(gè)月至半年后停車用蒸汽吹掃一次，鐘罩瓷瓶三個(gè)月擦洗一次，并檢查銜接情況(密封)。(2)設(shè)備檢修前應(yīng)先對(duì)電捕器前后部水封及進(jìn)出口閥關(guān)閉進(jìn)行氣體置換，置換氣體用蒸汽，％時(shí)，打開人孔加強(qiáng)電捕器內(nèi)通風(fēng)然后進(jìn)行檢修。(3)檢查電暈極和沉淀極管上的焦油聚集情況，特別是電暈極上聚集過(guò)多，會(huì)使除焦(塵)效率下降。(4)檢查電暈極是否處于沉淀極中心，有無(wú)折斷損傷歪斜搖動(dòng)現(xiàn)象。(5)檢查沉淀極管內(nèi)表面有無(wú)凸起或容易擊穿的地方。(6)檢查氣流分布板被焦油堵塞情況，用蒸汽清洗干凈。(7)檢修完好后，封好各檢修人孔。(8)先用蒸汽將電捕器進(jìn)行吹掃放散，投入運(yùn)行時(shí)按站內(nèi)吹掃操作。(十)、水泵的倒換安全操作規(guī)程按下列要求檢查備用泵(1)檢查水泵的各螺栓有無(wú)松動(dòng)，若有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。(2)檢查各閥門的開關(guān)是否合乎要求，各部位潤(rùn)滑的油質(zhì)，油量是否合乎要求。 (3)檢查壓力表電流等是否處于零位。(4)用手盤車幾周，檢查是否靈活，有無(wú)卡阻及磨擦聲，若有應(yīng)檢修后再投入運(yùn)行。(5)檢查循環(huán)水泵、水池、水位是否正常及有無(wú)雜物。檢查一切正常后，按操作說(shuō)明啟動(dòng)水泵。待剛