【文章內(nèi)容簡介】 11和表12所示。表11 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)限值（摘錄）污染物無組織排放監(jiān)控濃度限值監(jiān)控點(diǎn)濃度（mg/m3）顆粒物周界外濃度最高點(diǎn)二甲苯周界外濃度最高點(diǎn)表12 工作場所空氣中粉塵容許濃度序號名稱PC—TWA(mg/m3)總塵呼塵1電焊煙塵4—污染物排放標(biāo)準(zhǔn)聲環(huán)境本項(xiàng)目營運(yùn)期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348—2008中2類標(biāo)準(zhǔn)。具體標(biāo)準(zhǔn)值見表13。表13 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) 單位：dB(A)標(biāo)準(zhǔn)類別晝 間夜 間（GB123482008）2類2類6050固體廢物本項(xiàng)目固廢排放執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 185992001）?？偭靠刂浦笜?biāo)本項(xiàng)目營運(yùn)期無污染物COD和SO2排放，故不申請總量控制指標(biāo)。建設(shè)項(xiàng)目工程分析一、工藝流程簡述將外購的鋼板按照圖紙規(guī)定的規(guī)格通過剪板機(jī)進(jìn)行剪短加工，具體的規(guī)格和尺寸依據(jù)圖紙規(guī)定而定。對切好的原材料用卷板機(jī)卷成圓筒型，后與經(jīng)車床、鉆床加工的零部件進(jìn)行焊接、組裝，組裝完成后即為成品。鋼板剪板機(jī)焊接、組裝噪聲、邊角料噪聲、廢氣成品鑄鐵件卷板機(jī)車床加工鉆床加工零部件噪聲、廢氣噪聲、鐵屑圖1 項(xiàng)目工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖二、項(xiàng)目水平衡分析：根據(jù)廠家提供的資料可知，項(xiàng)目運(yùn)營后勞動(dòng)定員12人，廠區(qū)不設(shè)食堂和宿舍，生活用水按30L/d人計(jì)，用水量約為101t/a，生活污水產(chǎn)生量按80%計(jì)，則生活污水產(chǎn)生量約為81/a，采用10m3的儲水池收集后用于廠區(qū)道路灑水抑塵，合理利用。項(xiàng)目具體水平衡情況詳見表14。表14 項(xiàng)目水平衡一覽表項(xiàng) 目用水量損失廢水產(chǎn)生量排放量單位備注生活用水10120810t/a30L/合計(jì)10120810t/a/四、營運(yùn)期主要污染工序：大氣污染源①、焊接煙塵； ②、刷漆廢氣。廢水污染源根據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，生產(chǎn)過程中無廢水產(chǎn)生。本項(xiàng)目廢水主要為員工日常生活中產(chǎn)生的生活污水。噪聲污染源本項(xiàng)目噪聲主要來自刨床、車床、鉆床等機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲。固體廢物①、員工日常生活中產(chǎn)生的生活垃圾和糞便；②、機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的下腳料；③、焊接過程中產(chǎn)生的焊渣；④、刷漆過程中產(chǎn)生的廢油漆桶。項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況 內(nèi)容類型排 放 源污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污染物焊機(jī)焊接煙塵 t/a油漆有機(jī)廢氣（二甲苯）水污染物員工生活污水81t/aCODBOD5SS220mg/L 120mg/L180mg/L 資源化利用固體廢物員工日常生活生活垃圾無害化處置糞便資源化利用電焊機(jī)焊渣資源化利用車床、刨床、銑床、鋸床下腳料資源化利用噪聲本項(xiàng)目噪聲主要為刨床、車床、鉆床等機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的機(jī)械噪聲，經(jīng)廠房屏蔽、距離衰減以及采取減震措施，廠界噪聲能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB123482008中2類標(biāo)準(zhǔn)的要求，對項(xiàng)目周圍聲環(huán)境影響較小。其他焊接工段產(chǎn)生的強(qiáng)烈的電焊弧光和不可見的紫外線和紅外線，能損傷眼結(jié)膜和角膜。眼睛長期接受紅外線照射可以產(chǎn)生紅外線白內(nèi)障和視網(wǎng)膜灼傷。主要生態(tài)影響：本項(xiàng)目租賃***市四海機(jī)械廠的土地、生產(chǎn)車間、倉庫及辦公用房，不占有基本農(nóng)田和耕地，不會對周圍生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。項(xiàng)目建成后，建議廠區(qū)加強(qiáng)綠化，可以起到抑塵降噪的作用，會在一定程度上改善區(qū)域環(huán)境，因此本項(xiàng)目的建設(shè)不會對當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境產(chǎn)生不良影響。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析：本項(xiàng)目生產(chǎn)車間、倉庫及辦公用房均利用原有，不再新建其他建筑構(gòu)筑物。項(xiàng)目產(chǎn)生的環(huán)境影響主要集中在營運(yùn)期，因此，本項(xiàng)目施工期環(huán)境影響不再分析。營運(yùn)期環(huán)境影響分析： 營運(yùn)期主要污染因素為廢氣、廢水、噪聲以及固體廢物，具體分析如下：（一）大氣環(huán)境影響分析焊接煙塵 焊接煙氣中的煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2OSiOMnO、HF等，其中含量最多的為Fe2O3，%，其次是SiO2，其含量占10～20％，MnO占5～20％左右。焊接煙氣中有毒有害氣體的成份主要為CO、COONOX、CH4等，其中以CO所占的比例最大。由于有毒有害氣體產(chǎn)生量不大，且氣體成份復(fù)雜，較難定量化，本環(huán)評僅作定性分析，而對焊接煙塵則作定量化分析。焊接煙塵主要來自焊條的藥皮，少量來自焊芯及被焊工件，根據(jù)有關(guān)資料調(diào)查，焊接煙塵的產(chǎn)生量與焊條的種類有關(guān)，各種類型焊條熔化時(shí)的發(fā)塵量見表15所示。表15 電焊的發(fā)塵量焊接方法焊接材料施焊時(shí)發(fā)塵量 (mg/min)焊接材料的發(fā) 塵量(g/kg)手工電弧焊低氫型焊條(結(jié)507，直徑4mm)350～45011～16鈦鈣型焊條(結(jié)422，直徑4mm)200～2806～8自保護(hù)焊藥芯焊絲()2000～350020～25二氧化碳焊實(shí)芯焊絲()450～6505～8藥芯焊絲()700～9007～10氬弧焊實(shí)芯焊絲()100～2002～5埋弧焊實(shí)芯焊絲(ф5)10～40～氧－乙炔切割40～80由表16可知，本項(xiàng)目施焊時(shí)的發(fā)塵量約為500mg/min，焊接材料發(fā)塵量約為8 g/kg，本項(xiàng)目年生產(chǎn)280天，實(shí)行每天一班制，平均每天施焊4小時(shí)，焊條年用量為10t。焊接煙塵及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種：全面通風(fēng)和局部排風(fēng)。全面通風(fēng)也稱稀釋通風(fēng)，它是用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度，同時(shí)不斷地將污染空氣排至室外。全面通風(fēng)包括自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)2種方式。在國外，對于戶外焊接作業(yè)或敞開的空間焊接，一般采用自然通風(fēng)方式，對于室內(nèi)作業(yè)通常采用機(jī)械通風(fēng)方式。通過安裝在墻上或天花板上的軸流風(fēng)機(jī)，把車間內(nèi)焊煙排出室外，此種方式在國外普遍采用。局部排風(fēng)是對局部氣流進(jìn)行治理，使局部工作地點(diǎn)不受有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。一般局部排風(fēng)機(jī)組由集氣罩、風(fēng)管、凈化系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)4部分組成。局部排風(fēng)按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)和移動(dòng)式局部排風(fēng)系統(tǒng)。固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)主要用于操作地點(diǎn)和工人操作方式固定的大型焊接生產(chǎn)車間，可根據(jù)實(shí)際情況一次性固定集氣罩的位置。移動(dòng)式局部排風(fēng)系統(tǒng)工作狀態(tài)相對靈活，可根據(jù)不同的工況，采用不同的工作姿態(tài)，保證處理效率及操作人