【文章內(nèi)容簡介】 模板的拆除：拆除支撐及模板時，應滿足混凝土養(yǎng)護期，并請示項目技術負責人同意后方可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷。，然后拆除立桿，每根龍骨留2根立桿暫不拆。，拆去近旁余下的立桿。，然后拆除梁模板。，一般1224h左右，拆模時不得使用大錘以防止模板碰撞使混凝土產(chǎn)生裂縫。常溫條件下墻體模板的拆除應根據(jù)混凝土的強度，保證其表面及棱角不因拆模而損壞，（根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定）。頂板模板的拆除以同條件下養(yǎng)護試塊的抗壓強度為準。根據(jù)工程實際情況，樓板跨度均在8米以內(nèi)時，為了方便施工，要求同時拆除模板，則樓板混凝土同條件試塊的抗壓強度必須達到設計強度的75%才允許拆模。懸挑件強度必須達到設計強度的100%后方可拆除。拆模條件（通過制作同條件試塊并作試驗來確定）結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板≤2502，≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂構件≤2752100墻、柱模板的堆放與養(yǎng)護：模板拆除后及時清理干凈，刷油性脫模劑。在吊裝使用前應檢查脫模劑是否被污染或被雨水沖刷。必須保證工作面上使用的模板上的脫模劑，涂刷均勻一致，無漏刷現(xiàn)象，且不能有顆粒物附著在模板上。模板堆放場地應作地面硬化處理，并設有排水坡度，堆放時模板底部墊1010cm的木方。三、混凝土工程本工程混凝土施工全部采用預拌商品混凝土，并以商品混凝土汽車泵泵送方式直接澆筑?；炷恋臐仓駬v在澆筑前，對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，做好預檢和交接檢，把模板內(nèi)雜物清理干凈，模內(nèi)不得有雜物。在澆筑豎向結構前，以外墻交角為起點采取分層澆注連續(xù)施工，分層厚度500mm，用標志桿控制混凝土下落的厚度。澆筑前先將模板及根部用清水濕潤然后倒入厚10cm左右的同配比砂漿，最后再澆筑混凝土?；炷琳駬v時振搗棒插入下層混凝土的深度控制在5～10cm左右。采用“快插慢拔”的方法，以表面泛漿為止。梁板混凝土澆注：梁板混凝土沿平行于主梁方向進行澆注。墻梁板混凝土等級不同時,先澆注將板面四周標號高混凝土然后澆注板的。現(xiàn)場采用塔吊配合混凝土泵車施工一次性澆注，杜絕現(xiàn)澆板混凝土施工的施工縫問題。振搗棒的插點間距為40cm，振搗棒應快插慢拔，布點均勻一致，不得漏振、過振，門窗洞口兩側應同時澆筑振搗，以免造成洞口模板位移。頂板混凝土澆筑應通知混凝土攪拌站盡量將坍落度調(diào)小，以保證混凝土得到充分的振搗。在混凝土澆筑過程中，應隨時檢查模板、支架、鋼筋、預埋件及預留洞口的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應及時采取措施進行處理。混凝土的清理：鋼筋上的灰漿在混凝土澆注完之后就用鋼刷擦凈。澆筑墻體時撒落的混凝土，應在混凝土澆筑完畢后及時清理干凈。澆筑頂板時流墜到墻面的灰漿應及時用抹布擦凈，頂板支模完畢后鋼筋綁扎前，將墻體頂部浮漿層剔除露出石子為止，并用水沖冼干凈，不得有雜物?；炷恋酿B(yǎng)護：對已澆筑的樓板混凝土，首先采用塑料薄膜進行覆蓋，澆筑完畢后的12h之后，開始對混凝土進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，養(yǎng)護期間始終保持濕潤狀態(tài)。墻體混凝土派設專人負責養(yǎng)護，不間斷對其進行澆水，保證其表面保持濕潤狀態(tài)。質(zhì)量標準：外觀質(zhì)量：混凝土不得有露筋蜂窩孔洞裂縫，外形不得缺棱掉角，翹曲不平。軸線位置：允許偏差：梁、柱：8mm 墻：5mm垂直度：10mm 標高：177。10 截面尺寸：+8，5。四、砌體工程：工藝流程：[砌塊澆水]——[制備砂漿]——[砌塊排列]——[鋪砂漿]——[砌塊就位]——[校正]——[砂筑鑲]——[豎縫灌砂漿]——[勒縫]墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：1）砌塊砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。2）砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1／2，不得小于砌塊高的1／3，也不應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構造按設計規(guī)定。 3）縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬搓，交錯搭砌，如果不能咬搓時，按設計要求采取其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。4）砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為2025mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。5）砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。 制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥土2％，砂、灰膏控制在177。5％以內(nèi)，應采用機械攪拌。鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止。砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫(原漿勾縫)，深度一般為35mm。質(zhì)量標準1)保證項目：使用的中型砌塊和原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設計強度。2)基本項目：砌筑錯縫應符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，必須留搓時應留斜搓；灰縫均勻一致。砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現(xiàn)破搓、松動。拉結鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應符合設計要求。3)中型砌塊砌體允許偏差項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法軸線位置10水平儀檢查，并檢查施工記錄基礎或樓面標高177。10 水平儀檢查，并檢查施工記錄垂直度 每樓層5吊線檢查全高 10m以下 10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上 20表面平整10 2m長直尺和塞尺檢查水平灰縫平直度混水墻 1010m長拉線和尺量檢查水平灰縫厚度+5 尺量檢查垂直縫寬度 +5尺量檢查門窗洞口寬度(后塞框)+5尺量檢查成品保護1)先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護；后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。2)砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。3)砌筑施工應及時清除落地砂漿。4)拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。1應注意的質(zhì)量問題1)砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿(或細石混凝土)灌豎縫。2)第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。3)拉結鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設計要求：應按設計和規(guī)范的規(guī)定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。4)砌體錯縫不符合設計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。5)砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標識桿高度控制，掌握鋪灰厚度。1砌筑施工要點（1）根據(jù)建筑施工圖紙在樓面放出砌筑墻面墨線；（2）砌塊提前2天以上適當澆水濕潤。（3）砌筑前根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得超過15m；（4）使用全順砌筑形式，上下皮豎向灰縫相互錯開1/2砌塊長，并不小于120mm。（5）砌筑時使砌塊底面向上、上下皮對孔錯縫砌筑；（6）水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度為12mm。按凈面積計算砂漿飽滿度不應低于90%，豎向灰縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；（7）需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進行修整時，需清除原有砂漿，重新鋪漿砌筑；（8）墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應同時砌起，不能同時砌起時，留置斜槎，斜槎長度大于或等于斜槎寬度；（9）墻體構造柱底部鋼筋已按圖紙要求在樓板預埋；（10）填充墻過梁、圈梁與柱或剪力墻相交時在柱或剪力墻內(nèi)植筋，在柱或剪力墻每端外長度1000mm，柱或剪力墻接觸面鑿毛；（11）拉結筋采用鋼筋膠植筋方法，沿剪力墻全高每隔400mm左右設置2根直徑6mm的鋼筋，伸入墻內(nèi)長度不小于墻長的五分之一且不小于700mm，植入墻內(nèi)10公分。（12）墻下樓板無梁處，應按設計及規(guī)范要求加設暗梁。五、腳手架工程：搭設方法：本工程采用落地式鋼管腳手架搭設順序放置縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應吊線確保立桿垂直），每邊豎起3－4根立桿后,隨即裝設第一步縱向水平桿（與立桿扣接固定）和橫向水平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定）、校正立桿垂直和水平使其符合要求，按40－60N m力擰緊扣件螺栓，形成腳手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍腳手架質(zhì)量和地基情況，嚴格確保設計要求和腳手架質(zhì)量，設置連桿墻件（或加拋撐），按第一步程序和要求搭設指二步、第三小步．．．．．．，隨搭設進程及時裝設連墻件和剪刀撐，裝設作業(yè)層間橫桿（在腳手架橫向桿之間架設的、用于縮小鋪板支撐跨度的橫桿）、鋪設腳手板和裝設作業(yè)層欄桿、擋腳板及密目網(wǎng)全封閉?！　』A做法首先進行搭設場地的平整、夯實工作，從建筑物主體向外圍3－5‰找坡?；靥钔梁粚嵑?，上面鋪設厚5cm、30cm寬木腳手板沿建筑物周圍通長裝置，之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設計的立桿間距進行放線定位，鋪設木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。排水措施，設置一排水溝，在最低點，設置積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出，排水溝坡度為3－5‰。構造要求1）　立桿的間距、垂直度，允許搭設偏差177。5cm,立桿垂直度允許搭設偏差177。10 cm。2）　掃地桿設置從墊板往上20 cm處，設置掃地桿，掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10 cm。3）　橫桿間距、平整度，用對接方法接長，一根橫桿兩端的高差，不能超過2 cm，縱向水平桿全長平整度不小于177。10cm。4）　立桿、橫桿接頭的詳細做法立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱的接頭不應設在同步跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1／3?？v向水平桿對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500cm，并應避免設在縱向水平桿的跨中 。架體與建筑結構拉接要求1）　構造形式采用剛性連接方式，連墻件的連墻桿用兩根50cm短管用直角扣件中間夾墊木固定于墻上，具體做法見附圖：2）　布置要求連墻桿在垂直間距不應在于4米，水平間距不大于6米的位置上設置，設置時盡量靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應大于30cm。必須人底部第一根縱向水平桿處開始設置，布設形式可以采用花排，也可以采用并排，宜優(yōu)先用花排。門窗洞口采用短向拉接，鋼管長度過門窗洞口邊緣250mm以上。剪刀撐的搭設方法在建筑物四周轉(zhuǎn)交處，必須要設置剪刀撐，每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5－7根之間，每道剪刀撐的寬度不應小于4跨，且不小于6米。斜桿與地面的傾角宜在45度－60度之間，由底至頂連續(xù)設置，中間每道剪刀撐的凈距不應大于15米。剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端，或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于15cm。剪刀撐接長采用搭接接長，搭接長度不小于50cm，用3個扣件等距離布置，扣件在鋼管端頭處不小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。小橫桿的設置每一主節(jié)點必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上部，端頭處伸出長度不小于10cm。該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150cm，在雙排架中，靠墻一側的外伸長度不應大于50cm。單排架的小橫