【文章內(nèi)容簡介】 、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ5 《普通混土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52 的規(guī)定。3 拌制混凝土用水 拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63 的規(guī)定。4 開盤鑒定首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗證配合比的依據(jù)。一般項目5 依砂、石含水率調(diào)整配合比 混凝土拌制前，應(yīng)測出砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。 混凝土施工工程質(zhì)量要求： 范文范例參考 WORD 格式整理 項 目 質(zhì) 量 要 求1 混凝土強(qiáng)度等級及試件的取樣和留置結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴ 每拌制 100 盤且不超過 100m 3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；⑵ 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次；⑶ 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m 3 時，同一配合比混凝土每 200 m 3 取樣不得少于一次；⑷ 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；⑸ 冬期施工還應(yīng)留置轉(zhuǎn)常溫試塊和臨界強(qiáng)度試塊；⑹ 對預(yù)拌混凝土，當(dāng)一個分項工程連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土大于1000m 3 時，其交貨檢驗的試樣每 200 m 3 混凝土取樣不得少于一次；⑺ 建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一強(qiáng)度等級，每一層或1000m 3 按一批計。每批應(yīng)至少留置一組試塊。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件垢留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。2 混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置⑴ 同一混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組 6 個試塊） ；⑵ 連續(xù)澆筑混凝土每 500 m 3 應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為 6 個抗?jié)B試件） ，且每項工程不得少于 2 組；采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試塊留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定；⑶ 留置抗?jié)B試件的同時需留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同一盤混凝土拌合物中。⑷ 試塊應(yīng)在澆筑地點制作。3 原材料每盤稱量的偏差混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合 GB50204 中表 的規(guī)定：水泥、摻合料 177。2%粗、細(xì)骨料 177。3%水、外加劑 177。2%注：，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點校核，保持計量準(zhǔn)確； ，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。 主控項目4 初凝時間控制混凝土運輸澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。1 施工縫的留置和處理 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工方案執(zhí)行。一般項目 2后澆帶的留置和處理后澆帶的留置應(yīng)按設(shè)計要求和施工方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工方案執(zhí)行。 范文范例參考 WORD 格式整理 3 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴ 應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；⑵ 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d ；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d ；⑶ 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用相同；⑷ 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；⑸ 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 /mm 2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注： 5℃時，不得澆水； ，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；，宜涂刷養(yǎng)成護(hù)劑；，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施?；炷凉こ痰谋O(jiān)理質(zhì)量控制 審核承包單位的施工組織設(shè)計，應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置。在施工現(xiàn)場拌制混凝土，應(yīng)對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場布置通盤考慮。砂石堆應(yīng)分隔開，砂石相互不得混雜；有一定的儲備量，能保證混凝土連續(xù)生產(chǎn)。 對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查：（1）攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量的需要，且應(yīng)有備用攪拌機(jī)；攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（2）原材料必須過磅，計量裝置應(yīng)校核準(zhǔn)確。（3）振搗棒（器）性能應(yīng)可靠。（4）測量混凝土坍落度及制作試塊的試模應(yīng)配套，應(yīng)有備用件。 對原材料的質(zhì)量控制：（1）按照原材料的質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)對原材料分批進(jìn)行檢查，并審核承包單位報送的水泥復(fù)試報告單。（2）散裝水泥要按品種分倉貯存，袋裝水泥要存放在離地面 300mm 以上的木擱板上，按品種分批存放：堆放高度不宜超過 10 袋，避免受潮結(jié)塊。（3）外加劑要按不同品種及各自的要求貯存，防止混雜。（4）拌制混凝土用水，應(yīng)檢查是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 審查混凝土配合比：送取現(xiàn)場的水泥、砂、石進(jìn)行試驗，取得有資質(zhì)的試驗室計算試配合格的正式混凝土配合比通知單，才能準(zhǔn)許作為混凝土開盤鑒定的依據(jù)。 監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗收認(rèn)可后，承包單位方可開機(jī)攪拌，澆筑混凝土。 在混凝土工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理： 范文范例參考 WORD 格式整理 對混凝土拌制的檢查：① 監(jiān)理工程師對混凝土的拌制過程，要進(jìn)行不定期的抽查，抽查內(nèi)容有：原材料計量及加水量控制應(yīng)準(zhǔn)確，加料順序及攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范要求。② 測量坍落度，隨機(jī)取樣制作試塊。 混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制：① 混凝土的澆筑順序和方法，事先應(yīng)周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑，分層、分段要合理；層、段間的間隔時間要計劃好。在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。② 對配筋密集和預(yù)埋件較多的部位，應(yīng)認(rèn)真操作，振搗密實，并避免碰動鋼筋及預(yù)埋件。③ 施工縫的留置及處理的檢查：施工縫的留置位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，應(yīng)符合規(guī)范要求。 混凝土的養(yǎng)護(hù)檢查：監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位派專人對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整：① 以混凝土同條件試塊強(qiáng)度，作為檢查混凝土拆模強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)。② 對拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。③ 當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承包單位不得自行修整，要做好詳細(xì)記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對待，進(jìn)行修整。對于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計單位共同研究處理。 混凝土的冬期施工：① 鋼筋冷拉可在負(fù)溫度下進(jìn)行，但不宜低于20℃，冷拉控制預(yù)應(yīng)力較常溫提高 30N/mm2。鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，如在室外，溫度不宜低于20℃，焊接完畢，接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。② 混凝土配制時水泥標(biāo)號不應(yīng)低于 號，每立方米混凝土最小水泥用量不宜少于 300㎏，水灰比不應(yīng)大于 。水泥應(yīng)預(yù)先放入暖棚內(nèi)存放，使水泥保持在0℃以上，攪拌時的骨料不得帶有冰雪及凍團(tuán)，攪拌時間比常溫時較長。③ 混凝土冬期運輸應(yīng)有保溫措施，澆筑前應(yīng)清除模板上的冰雪和污垢，加熱養(yǎng)護(hù)前混凝土溫度不得低于 2℃。為利于低溫下混凝土硬化，混凝土內(nèi)宜摻入無腐蝕鋼筋作用的外加劑。④ 冬施混凝土質(zhì)量檢查除按一般混凝土檢查要求外，還應(yīng)檢查外加劑的摻量，混凝土養(yǎng)護(hù)期間室外氣溫及周圍環(huán)境溫度每晝夜至少定時（112H）定點測量四次。并按冬施技術(shù)措施規(guī)定采取正確的養(yǎng)護(hù)測溫?；炷凉こ痰馁|(zhì)量通病 材質(zhì)與試驗不符合要求： 范文范例參考 WORD 格式整理 水泥無出廠合格證或試驗報告，或出廠合格證內(nèi)容項目及手續(xù)不全，批量不符合規(guī)定。 砂石級配不合格，含泥量超過規(guī)定，或其他指標(biāo)不符合規(guī)定。 外加劑無法定單位鑒定，無許可證。 攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求： 無試驗室試配，或不經(jīng)過試驗室，亂用經(jīng)驗配合比。 試配與材料、試塊不一致、不交圈。 計量不準(zhǔn)，無專人管理，無開盤鑒定：① 無秤（用體積比、鐵鍬比、眼睛估） ；② 有秤不用（無管理制度） ；③ 秤壞了，或不準(zhǔn)，或被砂石墊死；④ 無秤量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不每車過磅；⑤ 加水無計量、砂石含水量不測，或不扣除砂石含水量，無坍落度測試與記錄；⑥ 散包破袋水泥不計量，整袋水泥不抽檢；⑦ 外加劑無計量措施；⑧ 無配合比標(biāo)牌；⑨ 現(xiàn)場配合比未換算成每盤用量（加小車、秤盤重量） ；⑩ 換算正確與否無人檢查。 攪拌不勻（時間太短） ，攪拌不當(dāng)（加引氣型外加劑攪拌時間過長、過短均不宜） 。 試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定：① 標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不足（每層、每 100 盤、每 100m每工作班不應(yīng)少于 1 組） ，未留置備用試塊；② 缺同條件試塊（冬施、拆模、防水混凝土） ；③ 接頭、留縫缺試塊。 試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)養(yǎng)箱，20177。3℃水中） 。 未做匯總統(tǒng)計分析，或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計分析。 施工縫留置與處理不符合要求： 施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫； 未合理安排澆筑混凝土停歇時間而出現(xiàn)施工縫； 不留施工縫又無緩凝措施； 施工縫位置不符合規(guī)范規(guī)定。 混凝土澆筑不符合要求： 澆筑混凝土無卸料平臺（尤其是墻、柱混凝土） ，混凝土用吊斗直接入 范文范例參考 WORD 格式整理 模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿。 澆筑混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫。 泵送混凝土，無有效控制措施，坍落度過大，澆筑混凝土太快，造成一次澆筑過厚，振搗失控，模板變形。 接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比的石子砂漿，接槎砂漿不與混凝土澆筑同步，接槎砂漿厚度失控。 混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形。 在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求： 未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土。 未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支模澆搗辦法。 未事先與設(shè)計洽商適當(dāng)改變鋼筋排列、直徑、接頭等。 采用商品混凝土不符合要求： 無商品混凝土通知單，混凝土小票、強(qiáng)度等級與設(shè)計要求未驗證。 現(xiàn)場不做坍落度檢驗，或無檢驗記錄。 出罐時間過長，混凝土已初凝，現(xiàn)場隨意加水。 混凝土不符合要求時，不立即交涉、采取措施或退回。 現(xiàn)場不留試塊。 泵送管內(nèi)被清洗的混凝土也用于工程（應(yīng)廢棄） 。 冬施機(jī)具及泵送管路保溫不好造成混凝土入模溫度不符合要求。 混凝土工程外觀常見質(zhì)量通?。海?）蜂窩 （2）麻面 （3）孔洞 （4）露筋 （5）爛根 （6）缺棱掉角 （7）洞口變形 （8）錯臺 （9）裂縫 （10）板縫混凝土澆筑不實 混凝土裂縫的原因及裂縫的特征綜合見下表：裂縫的原因 裂縫的特征1 水泥凝結(jié)（時間）不正常 面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫2 水泥不正常膨脹 放射型網(wǎng)狀裂紋3 混凝土凝結(jié)時浮漿及下沉 混凝土澆筑一、二小時后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生4 骨料中含泥 混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂5 水泥水化熱 大體積混凝土澆筑后 12 周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫通的6 混凝土的硬化、干縮 澆筑兩三個月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細(xì)長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋混凝土材料方面7 接槎處理不好 從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多1 攪拌時間過長 全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂紋2 泵送時增加水及水泥量 易出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂紋3 配筋踩亂，鋼筋保護(hù)層減薄 沿混凝土肋周圍發(fā)生，及沿配筋和配管表面發(fā)生4 澆筑速度過快 澆筑 12 小時后，在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫5 澆筑不均勻、不密實 易成為各種裂紋的起點施工方面6 模板鼓起 平行于模板移動的方向，部分出現(xiàn)裂縫 范文范例參考 WORD 格式整理 7 接槎處理不好 接槎處出現(xiàn)冷槎裂縫8 硬化前受振或加荷 硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫過早干燥 澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則短裂9 初期養(yǎng)護(hù)不好初期受凍 微細(xì)裂紋。脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白，空鼓等10 模板支柱下沉 在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋1 溫度、濕度變化類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化2 混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差 在低溫或低濕的側(cè)面，拐角處易發(fā)生3 多次凍融 表現(xiàn)空鼓4 火災(zāi)表面受熱 整個表面出現(xiàn)龜背狀裂紋使用及環(huán)境條件5 鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等 沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水等1 超載 在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂紋2 地震、堆積荷載 旱載荷 柱、梁、墻等到處發(fā)生 450