【文章內(nèi)容簡介】 于環(huán)境保護(hù)若干問題的決定〉的實(shí)施辦法的通知》——不涉及廠址周圍無供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)。4車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)專門從事危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口。20m《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB501602008生產(chǎn)廠房距離南側(cè)的****國道5km。符合廠址周圍無車站、碼頭、機(jī)場、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口。5基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地?！簧婕皬S址不在基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地。6河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)?！簧婕皬S區(qū)周邊無河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)。7軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)?！簧婕把b置區(qū)不在軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)8法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域?！簧婕把b置區(qū)不在法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域9與西側(cè)****廠圍墻50m《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB501602008煤氣發(fā)生裝置與東南側(cè)****廠圍墻500m符合10與東側(cè)煤矸石廠圍墻50m《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB501602008煤氣發(fā)生裝置與東側(cè)煤矸石廠圍墻600m符合注：上述距離以建筑物的最外軸為起點(diǎn)算起。3 建設(shè)項(xiàng)目過程危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)、有害因素分析 建設(shè)項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品特性本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中所涉及的煤氣、煤焦油和硫磺屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。根據(jù)可燃?xì)怏w的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，發(fā)生爐煤氣屬于乙類可燃?xì)怏w；根據(jù)可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，煤焦油屬于丙類可燃液體；根據(jù)可燃固體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，硫磺屬于乙類易燃固體。煤氣危險(xiǎn)、有害因素主要分為以下幾種：（1）燃爆危險(xiǎn)性發(fā)生爐煤氣爆炸極限為15%～75%，爆炸范圍大，所以在空氣中混有煤氣，容易形成爆炸性混合氣體，遇火源易發(fā)生爆炸。（2）毒性煤氣中含有大量的一氧化碳，所以其具有很大的毒性。其中毒的情況分為：①輕度中毒：患者有頭痛、頭暈并有心悸、惡心、嘔吐、四肢無力等癥狀。脫離中毒現(xiàn)場，吸入新鮮空氣后即可好轉(zhuǎn)，數(shù)小時(shí)后癥狀即可消失。②中度中毒：除了具備輕度中毒癥狀外，患者面色潮紅，口唇粘膜呈櫻桃紅色、脈快、煩躁、意識(shí)模糊、甚至昏迷，但昏迷時(shí)間不長，及時(shí)脫離中毒現(xiàn)場進(jìn)行搶救，可較快蘇醒，數(shù)日內(nèi)恢復(fù)，一般不留后遺癥。③重度中毒：除了具備中度中毒癥狀外，短時(shí)間內(nèi)吸入極高濃度一氧化碳，組織嚴(yán)重缺氧，患者迅速進(jìn)入昏迷狀態(tài)，可能持續(xù)數(shù)小時(shí)或數(shù)晝夜，常見瞳孔放大，對(duì)光無反射或遲鈍，牙關(guān)緊閉或出現(xiàn)陣發(fā)性或強(qiáng)直性痙攣病理反射，并出現(xiàn)大小便失禁。亦可有肺水腫、心肌損害，心律失常等。有的患者蘇醒后，經(jīng)數(shù)日可再次昏迷，個(gè)別患者可有神經(jīng)衰弱綜合癥，精神障礙，錐體外系統(tǒng)或周圍神經(jīng)質(zhì)等后遺癥。④慢性中毒：慢性一氧化碳中毒是指長時(shí)間反復(fù)接觸一定量的一定濃度一氧化碳者，可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合癥，表現(xiàn)為頭痛、頭暈、記憶力減退，注意力不集中，對(duì)聲光等微小改變的識(shí)別能力較差。煤焦油危險(xiǎn)、有害因素主要分為以下幾種：（1）火災(zāi)危險(xiǎn)性煤焦油屬于可燃液體，生產(chǎn)過程中發(fā)生泄漏，與火源、高熱可能發(fā)生火災(zāi)事故。（2）毒性煤焦油屬于有毒類物質(zhì)，作用于皮膚，引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫?？梢鸨侵懈魮p傷。硫磺危險(xiǎn)、有害因素主要分為以下幾種：（1）爆炸危險(xiǎn)性遇明火、高熱易燃。硫磺為不良導(dǎo)體，在儲(chǔ)運(yùn)過程中易產(chǎn)生靜電荷，可導(dǎo)致硫塵起火。硫磺粉塵或蒸氣與空氣或氧化劑混合可形成爆炸性混合物，當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí)，遇火星會(huì)發(fā)生爆炸。因此，硫磺具有易燃性，其粉塵具有易燃易爆性。（2）毒性硫磺屬于低毒性物質(zhì)，但其蒸汽及硫磺燃燒后發(fā)生的二氧化硫?qū)θ梭w有劇毒。固體硫磺為黃色脆性結(jié)晶物，有特殊氣味，因硫磺能在腸內(nèi)部分轉(zhuǎn)化為硫化氫而被吸收，故大量口服可致硫化氫中毒。急性硫化氫中毒的全身毒作用表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，有頭痛、頭暈、乏力、嘔吐、共濟(jì)失調(diào)、昏迷等。硫磺可引起眼結(jié)膜炎、皮膚濕疹。對(duì)皮膚有弱刺激性。生產(chǎn)中長期吸入硫粉塵一般無明顯毒性作用。本項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)、。序號(hào)物料名稱危險(xiǎn)化學(xué)品分類相態(tài)密度沸點(diǎn)凝點(diǎn)閃點(diǎn)自燃點(diǎn)職業(yè)接觸限值毒性等級(jí)爆炸極限火災(zāi)危險(xiǎn)性分類危險(xiǎn)特性1發(fā)生爐煤氣氣體~（空氣＝1）——————610——Ⅱ高度危害15~75%乙類易燃易爆、毒性2煤焦油 類中閃點(diǎn)易燃液體液體~（水＝1）————60～100580~630——Ⅳ輕度危害——丙類可燃3硫磺固體（水＝1）——無意義2506mg/m3Ⅲ中度危害爆炸下限限35mg/m3乙類易燃、可燃性、毒性、腐蝕性的危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量、濃度（含量）和所在的單元及其狀態(tài)（溫度、壓力、相態(tài)等）根據(jù)危險(xiǎn)、有害因素分析，本項(xiàng)目工藝流程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量、濃度和所在的單元及其狀態(tài)（溫度、壓力、相態(tài)等）：序號(hào)名稱主要危害特性濃度狀態(tài)數(shù)量所處場所狀況備注溫度（℃）壓力（表）（KPa） 1煤氣燃爆、毒性氣態(tài)100m3煤氣發(fā)生站及輸送管道 40～4002煤焦油可燃工業(yè)級(jí)液態(tài)70t 煤焦油池70常壓3硫磺易燃工業(yè)級(jí)固態(tài)20t泡沫池、硫磺庫常溫常壓根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》安監(jiān)總廳管三〔2011〕95號(hào)及《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》安監(jiān)總管三〔2013〕12號(hào)可知：該項(xiàng)目?；凡簧婕爸攸c(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品。 分析并說明建設(shè)項(xiàng)目工藝過程可能導(dǎo)致泄露、爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險(xiǎn)源、爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險(xiǎn)源本項(xiàng)目涉及的?；访簹鈱儆诳扇技坝卸練怏w，其空氣中濃度達(dá)到爆炸下限，遇火源或高熱會(huì)發(fā)生爆炸事故；煤焦油屬于可燃液體，生產(chǎn)過程中發(fā)生泄漏，與火源、高熱可能發(fā)生火災(zāi)事故；硫磺屬于易燃固體，生產(chǎn)過程中遇明火、高熱可能發(fā)生火災(zāi)事故，其粉塵或蒸氣與空氣或氧化劑混合可形成爆炸性混合物，當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí)，遇火星會(huì)發(fā)生爆炸事故。一、生產(chǎn)工藝過程能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的危險(xiǎn)源包括：煤氣生產(chǎn)裝置及煤氣輸送管道上的閥門關(guān)閉不嚴(yán)、法蘭漏氣、管道的連接不嚴(yán)密，管道有破損，設(shè)備有破損等，會(huì)造成煤氣大量泄漏， 在空氣中形成高濃度混合氣體，一旦遇有點(diǎn)火源即可引發(fā)火災(zāi)、 爆炸事故，對(duì)作業(yè)人員及生產(chǎn)設(shè)施將造成極大災(zāi)害。在試生產(chǎn)投料階段，需要用蒸汽對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)入煤氣的系統(tǒng)進(jìn)行置換，用蒸汽把系統(tǒng)內(nèi)的空氣置換出來，如果不置換或置換不完全，留有部分空氣，這樣在管線內(nèi)通入煤氣后，就很容易形成爆炸性混合氣體，如果達(dá)到了爆炸極限，在遇到激發(fā)能源時(shí)，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸。正常運(yùn)行處于高溫狀態(tài)，停車后系統(tǒng)溫度降低會(huì)造成空氣進(jìn)入系統(tǒng)，如系統(tǒng)在停車后沒有置換或置換不徹底，進(jìn)入的空氣會(huì)和煤氣形成爆炸性混合物，有可能發(fā)生爆炸事故。反應(yīng)過程中，如果工藝控制不當(dāng)、操作失誤致工藝狀況惡化，造成煤氣中氧高，有發(fā)生爆炸的可能。例如空氣鼓風(fēng)機(jī)壓力過高或過低、爐內(nèi)煤層控制不當(dāng)?shù)??？諝夤艿郎现鼓骈y不能正常使用或者未裝設(shè)止逆閥，在鼓風(fēng)機(jī)突然停止時(shí)，爐內(nèi)為正壓，致使高溫煤氣回流入空氣管道，形成爆炸性混合物，引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。水封、放散管等安全構(gòu)件發(fā)生故障或失靈時(shí)，引起煤氣泄漏，遇火源等造成火災(zāi)、爆炸。在設(shè)備檢修時(shí)，設(shè)備內(nèi)氣體置換不徹底或煤氣意外泄漏而沒使用無火花工具、不執(zhí)行動(dòng)火審批制度或沒有安全措施，造成火災(zāi)、爆炸。汽包水位計(jì)不準(zhǔn)，水夾套強(qiáng)度不夠，軟化水不合格造成夾套內(nèi)結(jié)垢，上下平衡管堵塞，汽包發(fā)生故障時(shí)處理措施不當(dāng)?shù)纫蛩囟伎赡芤l(fā)汽包爆炸、水夾套變形破裂等。水夾套在嚴(yán)重缺水的情況下補(bǔ)水，水會(huì)瞬間氣化，當(dāng)水夾套內(nèi)的壓力超過材料所能承受壓力時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸。鐘罩閥水位不正常，拉桿腐蝕，鋼絲繩不可靠，滑輪銹蝕，重錘不恰當(dāng)，放散管堵塞或者操作不準(zhǔn)確，在緊急停電、停爐、其他情況需要緊急處理時(shí)極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。1當(dāng)電捕焦（輕）油器中含氧量超標(biāo)（體積1%以上），而沒有超標(biāo)報(bào)警信號(hào)，沒有及時(shí)斷開高壓電源，極易發(fā)生爆炸事故；沒有安設(shè)爆破片或者爆破片失效，壓力無法卸載時(shí)，也可發(fā)生設(shè)備爆炸事故。1電捕焦油器正常運(yùn)行時(shí)，如絕緣子箱的外壁溫度控制較低，煤氣中水汽就會(huì)凝結(jié)于內(nèi)壁上，易產(chǎn)生擊穿現(xiàn)象造成絕緣子箱表面發(fā)裂事故。1未按操作規(guī)程操作煤氣加壓機(jī)，沒有與空氣鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，易發(fā)生爆炸事故；煤氣加壓機(jī)間沒有設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，很有可能因?yàn)槊簹庑孤┪醇皶r(shí)排出、煤氣積聚而造成火災(zāi)爆炸事故。1生產(chǎn)崗位沒有對(duì)散落在地下的煤焦油等及時(shí)清理，遇到明火、高熱等有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。1違章動(dòng)火、違章攜帶火種、使用易產(chǎn)生火花的工具檢修煤焦油設(shè)備、管道、檢修時(shí)未與其它在用設(shè)施有效隔離、違章指揮也可能引起火災(zāi)、爆炸事故。1生產(chǎn)裝置區(qū)域的設(shè)備及其工藝管道沒有設(shè)置靜電接地設(shè)施和法蘭跨接、靜電接地電阻沒有進(jìn)行檢測、設(shè)置的法蘭跨接檢修后沒有及時(shí)恢復(fù)，煤氣在設(shè)備和管道中，流動(dòng)產(chǎn)生的靜電不能及時(shí)導(dǎo)出，靜電聚積，當(dāng)靜電聚積到一定電壓時(shí)就會(huì)放電，靜電火花有可能引發(fā)系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)爆炸。1生產(chǎn)裝置區(qū)沒有安裝防雷接地設(shè)施或安裝的防雷接地電阻沒有進(jìn)行檢測，在發(fā)生雷擊時(shí)不能及時(shí)將雷擊電流導(dǎo)出，強(qiáng)大的雷擊電流會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。1生產(chǎn)裝置防爆區(qū)內(nèi)電氣設(shè)施不防爆，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易產(chǎn)生電火花，會(huì)引起泄漏在空氣中的煤氣發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。電氣不防爆主要以下列方式存在：①裝置區(qū)安裝的煤氣加壓機(jī)、空氣鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施及其相應(yīng)的附屬設(shè)施未采用防爆電氣。②采用的防爆型電氣防爆等級(jí)不夠。③使用的防爆電氣因檢修在安裝時(shí)失去防爆性能。④使用的電氣設(shè)備不是有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制造，或是國家頒布的淘汰產(chǎn)品。二、生產(chǎn)過程中能導(dǎo)致中毒事故的危險(xiǎn)源包括：煤氣中的一氧化碳屬高毒物質(zhì)，當(dāng)煤氣發(fā)生爐及其附屬設(shè)備管道等，由于設(shè)計(jì)缺陷、操作失誤、安全構(gòu)件失靈或設(shè)備管道腐蝕失修等發(fā)生泄漏時(shí)，人員一旦與之接觸就會(huì)發(fā)生中毒事故。煤氣管道強(qiáng)度不夠、焊接質(zhì)量差、管道使用前沒有試壓等原因，可導(dǎo)致煤氣泄漏，極易發(fā)生人員中毒事故。放散管高度不夠，在需要放散時(shí)，煤氣在低處聚集，當(dāng)人處在聚集區(qū)內(nèi)，極易發(fā)生中毒和窒息等意外事故。如系統(tǒng)檢修時(shí)，設(shè)備容器在停車后沒有置換或置換不徹底，檢修人員未采取有效防護(hù)措施進(jìn)入容器內(nèi)，可能發(fā)生人員中毒事故。在維修、檢修工作中若不嚴(yán)格按照設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行、沒有可靠安全措施、氣體置換不徹底、未經(jīng)檢測合格、通風(fēng)不良等可能造成人員中毒。操作人員違章作業(yè)，致使系統(tǒng)憋壓，若防爆泄壓裝置不完備或故障不動(dòng)作，造成管線、閥門、設(shè)備超壓運(yùn)行，最終造成煤氣泄漏，導(dǎo)致操作人員CO中毒事故。煤氣發(fā)生爐?；饳z修時(shí)，煤氣管線未加盲板，只是關(guān)閉閥門，因閥門未關(guān)死或質(zhì)量問題導(dǎo)致煤氣泄漏，均可發(fā)生人員CO中毒事故。在生產(chǎn)、檢修過程中不按規(guī)定正確使用防毒器材，導(dǎo)致中毒。、運(yùn)輸工序可能導(dǎo)致泄漏、爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險(xiǎn)源一、儲(chǔ)運(yùn)過程中能導(dǎo)致泄漏、爆炸、火災(zāi)事故的危險(xiǎn)源包括：輸送煤氣等可燃?xì)怏w時(shí)，進(jìn)氣入口未保持一定余壓，造成負(fù)壓吸入空氣形成爆炸性混合物可能引發(fā)爆炸。因煤氣加壓機(jī)及輸送管路等制造強(qiáng)度不夠，氣體輸送系統(tǒng)安全附件安裝不齊全等原因可能引起壓力增高而引起爆炸。沒有及時(shí)檢查、換修氣體輸送設(shè)備上的墊圈，而造成可燃?xì)怏w泄漏，可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。煤氣管道因無靜電接地和法蘭跨接，接地不良等原因可能引起火災(zāi)爆炸事故。煤氣加壓機(jī)使用非防爆電機(jī)或防爆等級(jí)不符合要求，可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。硫磺干燥后易自燃，儲(chǔ)存過程中若遇高溫、明火、電氣火花、氧化劑可能引起火災(zāi)爆炸。硫磺堆放時(shí)間太長，溫度升高或附近有明火，有可能發(fā)生火災(zāi)事故。若天氣干燥、空氣濕度低，則干燥的硫磺裝卸過程中容易產(chǎn)生揚(yáng)塵，硫磺粉塵富積濃度達(dá)到爆炸極限范圍，在外部能量的作用下硫磺粉塵引起燃爆。燃燒爆炸物二氧化硫具有有毒有害性和強(qiáng)腐蝕性。如果煤焦油輸送管線由于制造缺陷受到腐蝕，法蘭未緊固和施工質(zhì)量不符合要求等原因，可能導(dǎo)致物料滲漏。泄漏的物料遇點(diǎn)火源即可燃燒，發(fā)生火災(zāi)。焦油池周圍明火管理不嚴(yán)，一旦發(fā)生物料泄漏，遇明火、高熱、火花等，則有可能發(fā)生火災(zāi)事故。煤焦油裝車過程中，由于人員操作失誤，導(dǎo)致物料發(fā)生跑漏事故，遇到明火、高熱可能發(fā)生火災(zāi)事故。二、儲(chǔ)運(yùn)過程中能導(dǎo)致中毒事故的危險(xiǎn)源包括：煤焦油具有致癌性。發(fā)生泄漏或操作失誤、防護(hù)不當(dāng)?shù)龋装l(fā)生中毒事故。進(jìn)入焦油池內(nèi)檢修，未按規(guī)定正確穿戴勞保用品，違章作業(yè)、違章指揮也可能造成人員的中毒。煤焦油裝車時(shí)，操作人員站在下風(fēng)口，則很容易發(fā)生中毒和窒息。、有害因素供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝不合理；電氣設(shè)備質(zhì)量不合格；絕緣性能不符合標(biāo)準(zhǔn)，電氣裝置的絕緣或外殼損壞，未及時(shí)修復(fù)或更換；電氣作業(yè)時(shí)，未采取相應(yīng)的安全組織措施和技術(shù)措施；電氣設(shè)備發(fā)生意外故障；其他機(jī)械設(shè)備的電氣控制部分發(fā)生故障；電工、操作人員未穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品；保護(hù)接零或保護(hù)接地措施失效、違章作業(yè)等都有可能發(fā)生觸電事故。電氣設(shè)備未做防雷、防靜電接地保護(hù)或接地保護(hù)失效易發(fā)生人員觸電事故。電氣裝置缺少屏護(hù)，如閘刀開關(guān)或磁力啟動(dòng)器缺少護(hù)殼，電路的熱元件沒有隱蔽，防護(hù)柵欄高度不足，無警示標(biāo)志等，易發(fā)生觸電事故。電纜未采用絕緣電纜或絕緣擊穿、損壞，電纜易發(fā)生火災(zāi)和人員觸電事故。電氣設(shè)備檢修時(shí)未完全斷電，易發(fā)生人員觸電事故。電氣系統(tǒng)產(chǎn)生過電壓，引起設(shè)備的絕緣擊穿，電氣