【文章內(nèi)容簡介】 凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應予清除。 注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼。不受松動和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上30~50mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成份相同。施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐層推進，并距80~100mm處停止振搗，但應加強對施工縫處的搗實工作，使其緊密結合。腳手架工程施工方案一、結構施工外用腳手架外用腳手架的選型本工程建筑物高度在24米內(nèi)，框架結構，在施工中擬采用普通落地雙排鋼管式外腳手架。外腳手架搭設選用Ф48，采用直角扣件旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接，落地腳手架操作層均滿鋪竹笆，外邊采用竹笆擋板和密目安全網(wǎng)圍護。構造要求，橫距 。里立桿距結構邊距離為350mm，操作層上下兩根大橫桿之間設有一道護身欄桿。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設置在距離底部180mm處。落地式外腳手架的搭設（1）施工準備選料備料：基礎施工完成后，應開始準備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對油漆剝落的鋼管補刷油漆。外腳手架鋼管除剪刀撐刷紅白相間的油漆外，其它均采用單獨的一種顏色，同時根據(jù)施工方案確定立桿、大橫桿及剪刀撐的長度。在基礎施工完畢后，對腳手架搭設范圍進行清理，并根據(jù)施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。腳手架基底回填土必須嚴格分層夯實，墊木采用寬度不少于20cm寬，50mm厚的木板通長布置。在腳手架外側(cè)面挖一排水溝排除雨水，防止積水浸泡地基。二、搭設程序及方法搭設順序：做好搭設的準備工作 —— 按房屋的平面形狀放線 —— 鋪設墊板 —— 按立桿間距排放底座 —— 放置縱向掃地桿，并與立桿和縱向掃地桿扣牢 —— 安裝第一步大橫桿 —— 安裝第一步小橫桿 —— 安裝第二步大橫桿 —— 安裝第二步小橫桿 —— 加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道連墻桿后方可拆除）—— 安裝第三、四步大橫桿 —— 設置連墻桿 —— 接立桿 —— 加設剪刀撐鋪腳手板 —— 綁護身欄桿和掃地腳板 —— 立掛安全網(wǎng)掃地桿離地面不大于200mm，但因為層高的關系可適當調(diào)整。在搭設一步高后進行立桿和大橫桿的校正調(diào)直，立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿拉線調(diào)直并校正水平。搭設斜道：采用鋼管搭設，寬度3米，坡度1：3，斜誕兩邊設扶手欄桿，用竹笆擋板，外圍掛綠色密目安全網(wǎng)。卸料平臺：卸料平臺應單獨架設，不得固定于腳手架上，其上端應用鋼絲繩同建筑物主體相連；其下端應用鋼管作斜撐，斜撐與建筑物主體相連?！Ｄ_手板的鋪設：結構施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平，不得有50mm的間隙。離墻面35cm，嚴禁留長度為150mm的探頭板。搭設鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端步的搭接長度不小于400mm，接頭必須在小橫桿上。三、支撐體系：縱向支撐：為了增強腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結構的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設置縱向剪刀撐。底層至頂層樓面的腳手架，在其兩端和轉(zhuǎn)角處設置剪刀撐寬度取35倍立桿縱距，斜與地面夾角在45176。60176。范圍內(nèi)，最大面的斜桿與立桿連接點離地面不宜大于600mm。橫向支撐：每片腳手架在其兩端設置橫向支撐，每隔6個間距加設一道橫向支撐。水平支撐：沒有鋪的水平桁架在兩榀橫向承力結構之間設置一根小橫桿，其間距不宜小于1m，必須時呈“之”安形連續(xù)布置。連墻拉桿的設置：連墻點的位置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不小于30cm。在結構邊梁上過中線位置預埋Ф48。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構梁上水平方向每4m設置一個，垂直方向每7m設置一個。四、注意事項：（1）桿應長短交叉布置，分別采用4米、5米、6米左右的鋼管。禁止使用同一長度的鋼管作立桿。（2）桿延伸時，應采用對接方式，除頂端一節(jié)外，其余各節(jié)點禁止采用搭接或固定在大、小橫桿上。（3）采用5cm厚的木板墊底，立桿底部加裝鋼制套式（內(nèi)套或外套）底座，嚴禁用磚頭石塊當?shù)鬃?。?）立桿材料不得彎曲，變形、破損或腐蝕減薄。（5）大橫桿延伸時可采用對接或搭接法連接，搭接部位長度不得少于100cm。對接時節(jié)點應錯開50cm以上，且兩節(jié)點不得設置在同一步或同一跨內(nèi)，禁止直徑不同的鋼管混合使用。（6）在架體縱向位置設立剪刀撐，底部延伸到地，頂部延伸到頂，底部順管端延伸方向朝地下打入楔樁進行防護。（7）如橫向腳手架長度超過10米以上時，應在其縱向兩端橫向中間部位設剪刀撐。剪刀撐應固定在立桿和小橫桿上，禁止固定于大橫桿上。裝飾工程施工工藝一、樓、地面工程A、地磚樓地面材料要求、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備擦縫用的適量白水泥。砂宜用中砂。含泥量不大于3％,并過5㎜篩清除草根等雜質(zhì)。磚應按設計選用，并符合有關質(zhì)量標準。作業(yè)條件墻面及頂棚作業(yè)、門窗框安裝及水、電管道安裝均已完成?；鶎邮┕ひ淹?，已彈出或設置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志。施工工藝流程基層處理→貼餅、沖筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→排磚、彈線→掛線、安墊層→鑲貼磚→理縫→擦縫→擦洗表面施工要點基層處理：素土夯實，臺階施工前應先用水將基層清洗干凈，不得有油污、浮泥。若有明顯水泥浮漿皮，必須鑿除或用鋼絲刷刷至外露結實面為止。墊層:，面層:60mm厚C20混凝土隨打隨抹，上撒1:1水泥砂子壓實趕光，臺階面向外坡1%。貼餅、沖筋：按控制標高先在房間四角的樓、地面基層上做灰餅，并連通灰餅做縱向或橫向標筋?；绎灱皹私钣酶捎残运嗌皾{分別抹成50㎜見方和寬50㎜左右條狀。有地漏和排水口者應由墻四周向其作放射狀標筋，～1％的坡度。無地漏者其門洞口處一般應比最里邊低約5～10㎜，以免積水。找平層施工：做完標筋后，在基層面上均勻灑水潤濕，～，一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪抹找平層。用于鋪抹找平層的水泥砂漿配合比宜為1:3（體積比）或按設計確定，稠度盡量小，以當時氣溫及基層濕度定。攤鋪后，按標筋高用刮扛刮平，再用木搓板拍實、搓平、順手劃毛。如厚度超過20㎜應分兩遍成活。含現(xiàn)場混凝土攪拌費勾縫和清洗：磚鑲貼完后，先將磚縫內(nèi)水泥砂漿處理干凈，并擦凈表面。待砂漿凝固后用白水泥漿或同磚顏色相同的色漿涂滿縫子，并用棉紗擦勻，最后將表面灰漿擦凈，并清洗干凈。質(zhì)量標準面層與基層的結合必須牢固，無空鼓現(xiàn)象，表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水；與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。成品保護a、剛完成的樓、地面禁止人員在上面走動。養(yǎng)護后出不得在上面亂摔重物及堆放易使面層破損、污染的雜物或進行其它有破壞力的作業(yè)。手推車需要在上面行走時，必須用布包住車腳。b、完成的樓、地面宜避免太陽暴曬，宜適當通風，鋸木屑必須一直保持到交工前止。B、現(xiàn)澆水磨石樓地面施工工藝流程：施工準備→基層清理→找平層施工→鑲嵌分格條→抹石子漿→磨光→細磨出光→打蠟→拋光→檢測。施工準備1) 材料準備a) 水泥：，有出廠合格證，試驗合格后使用。b) 砂子：選用中砂，要求潔凈，無雜質(zhì)，含泥量不大于2%。c) 石子：選用堅硬可磨的巖石子（方解石、白色），潔凈無雜物，無風化顆粒，顏色規(guī)格不同的石子分類保管。d) 銅條：先用“工”字銅條，寬度15mm左右，使用前須調(diào)整，對表面作絕緣處理。e) 顏色：選用耐光、耐堿的顏料，其摻量值為水泥用量的3%～6%。f) 去污草酸：配制成濃度為5%～10%的水溶液。2) 機具準備施工設備（含工具）包括攪拌機、電焊機、磨石機、壓輥、無齒鋸、清潔拋光機、水平尺、手推車和木抹子等。3) 技術準備a) 熟悉設計施工圖，并勘察施工現(xiàn)場。b) 指定有經(jīng)驗的施工人員負責水磨石添加劑配比，嚴格執(zhí)行配合比。c) 按《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》的要求制作施工樣板塊。操作要點1) 基層清理。清除地面殘留砂漿結塊并打毛。檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有應返修處理。2) 找平層施工在已敷設好的導電地網(wǎng)的基層上，刷混凝土界面劑或用水濕潤基面，使用1：3干性水泥砂漿，按水泥含量的配比摻入復合導電粉，并攪拌均勻，而后均勻的覆蓋于導電地面上。找平層厚度控制在25～30mm177。3mm，要求表面平整、密實，并保持粗糙。3) 分格條鑲嵌找平層養(yǎng)護一天后，先在找平層上按設計要求彈出縱橫垂直平分線或圖案分格墨線，然后按墨線截裁銅條，銅條需經(jīng)校正、絕緣處理，干燥后方可使用；銅分格裝飾條接頭處不得連接，間距為3～4mm（采用塑料或玻璃分格條不受此限制）。用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成300角），純水泥漿的涂抹高度比分格條低3～5mm。在距十字中心各離20mm，不抹水泥漿，使石子能填入夾角內(nèi)。4）拌漿先將復合導電粉與顏料按水泥含量配比混合反復干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料導電粉均勻混合在白水泥中，并注意調(diào)足用量以備補漿之用，以免多次調(diào)合產(chǎn)生色差，最后混合料與石子攪拌均勻，然后加水攪拌，拌成的水泥石子漿稠度為6cm左右，并在已選定的灰石比內(nèi)取出五分之一石料，以備撒石用。5）鋪石子漿鋪水泥石子漿前一天，灑水將基層充分濕潤。在涂刷素水泥漿結合層前，將分格條內(nèi)的積水和灰碴清除干凈，接著刷水泥漿一遍。水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條邊，將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿輕輕抹平壓實，但不要用靠尺刮，鋪設厚度高于銅條1～2mm，如局部石子漿過厚，應用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實，對局部水泥漿較厚處，應適當補撒一些石子，并壓平壓實，做到表面平整，石子分布均勻，石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛刷拖拉開，檢查石料均勻后，再用鐵抹子抹平壓實，至泛漿為止。6) 細磨出光作業(yè)“二漿三磨”基本完成后即可進行細磨出光作業(yè)。操作時可按配比熱水：草酸=1：（重量比）溶化冷卻后涂刷在水磨石地面上，隨后用280～320目金剛砂細磨，直至光亮。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。二、外墻保溫施工施工工藝流程涂界面砂漿基層處理用聚苯顆粒保溫漿料抹灰餅抹聚苯顆粒漿料鋪貼四角鋼絲網(wǎng)打錨欄抹罩面抗裂砂漿壓入四角鋼網(wǎng)水泥砂漿粉刷勾縫施工條件： 、結構外墻基面、門窗洞口經(jīng)過驗收合格，外門、窗口安裝完畢方可進行外保溫施工。、外墻面的雨水管卡、預埋件、空調(diào)洞口、設備穿墻管道提前安裝完畢，穿墻洞口必須堵塞密實。、施工現(xiàn)場必須具備施工作業(yè)的腳手架（或吊籃），垂直運輸設備、材料堆放場地，施工用電、用水的專項設施。、為了保證外保溫的施工質(zhì)量，施工地點和墻體基面溫度不得低于5℃，風力不大于5級，雨雪天嚴禁施工。 施工準備 ： 、技術準備：、熟悉工程的圖紙和資料，掌握根據(jù)國家規(guī)范、地方性標準制定的施工工藝。、了解材料性能指標，掌握施工要點，明確施工工序。、提供工程所需要的材料和技術質(zhì)量標準，并向施工現(xiàn)場的安裝負責人和工人進行技術交底，做好技術指導，確保質(zhì)量和現(xiàn)場安全無事故。材料準備：、50mm厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板主要技術性能：堆積密度 kg/m3 ～ 粒度 mm ～5 存運條件：嚴禁煙火。聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運輸：防止劃損包裝。交付時注意與保溫膠粉料配套清點。、保溫膠粉料主要技術性能 初凝時間 h ≥4 、終凝時間 h ≤1安定性合格、拉伸粘結強度 MPa ≥（常溫28d）存運條件：通風干燥條件下貯存6個月。運輸：可按非危險品辦理。交付時注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點。、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板漿料主要技術性能濕表觀密度 Kg/m3 ≤4干表觀密度 Kg/m3 180250 、導熱系數(shù) W/ ≤、蓄熱系數(shù) W/ ≤、難燃性 B1級、抗壓強度 kPa ≥200 、壓剪粘結強度 kPa ≥50、線性收縮率 － ≤％ 、軟化系數(shù) － ≥ 、抗裂砂漿主要技術性能指標壓折比 － ≤ 、可操作時間 h ≥ 、與水泥砂漿拉伸粘結強度 原強度 MPa ≥ 、耐水 MPa ≥ 、可操作時間內(nèi) MPa ≥ 存運條件：5～30℃條件下貯存，貯存期6個月。防曬?？砂捶俏ｋU品辦理運輸。、鍍鋅鋼絲網(wǎng)的技術要求 工藝 鍍鋅電焊網(wǎng) 、絲徑 mm 177。 、網(wǎng)孔大小 mm 1818 、焊點抗拉力 N 65 、鍍鋅層質(zhì)量 g/m2 ≥122 、錨栓的主要性能指標塑料膨脹錨栓通常包括螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分，金屬螺釘采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管采用低導熱性的高分子塑料制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不小于25 mm，塑料圓盤直徑不小于50 mm。單個錨栓抗拉承載力標準值（C25混凝土基層） kN。、水泥：，水泥性能存運符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》）的要求。 、中砂：應符合《普通混凝土砂質(zhì)量標準及檢驗方法》）細度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于3%。工機具準備：施工工具主要有外接電源設備、手推車、沖擊鉆、專用檢測工具、放線工具、鐵剪子、滾刷、鐵锨、托線板、靠尺、塞尺、鋼尺、螺絲刀、壁紙刀、鋼絲刷等。材料配制 建筑用界面處理砂漿的配制： 界面劑：中細砂：水泥按1：1：1重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，先加入1份界面劑與1份中細砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻。 膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制 先開機，將3540kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌35min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴禁人工攪拌。 抗裂砂漿的配制 抗裂砂漿干粉料：水按10：3重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應在2h內(nèi)用完。 保溫墻面磚專用粘粘砂漿的配制 保溫墻面磚專用粘結砂漿配合比為:面磚粘結干粉料：水=10：2～，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應在2h內(nèi)用完。施工要點 ：