【文章內(nèi)容簡介】 緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿，對于光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛。對于樓、地面的基層應(yīng)提前一天澆水。做水泥砂漿找平層：沖筋：以墻面+50㎝水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測出面標(biāo)高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為地面磚下皮。然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)計要求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。沖筋后，用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開花為準(zhǔn)）鋪設(shè)厚度約為20～25㎜，用大杠（順標(biāo)筋）將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平整。有地漏的房間要按設(shè)計要求的坡度做出泛水。找方正、彈線：，在找平層上量測房間內(nèi)長度尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計要求的圖案結(jié)合地面磚的尺寸，計算出所鋪貼的張數(shù)，不足整張的應(yīng)甩到邊角處，不能貼到明顯部位。鋪地面磚：在砂漿找平層上，澆水濕潤后，抹一道2～㎜厚的水泥漿結(jié)合層（宜摻水泥重量20%的107膠）攤在面磚的背面，然后將面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊面磚使其與地面壓實，并且高度與地面標(biāo)高線吻合，應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過大，整間宜一次鑲鋪連續(xù)操作。地面磚的鋪貼程序：對于小房間來說，通常是做成T形標(biāo)準(zhǔn)高度面。對于房間面積較大時，通常是在房間中心按十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于施工。鋪貼大面：以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為標(biāo)基進(jìn)行，鋪貼時緊靠已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制地面磚對縫的平直。鋪貼時，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于面磚背面，并用橡皮錘調(diào)敲實，以防止空鼓現(xiàn)象。并應(yīng)一邊鋪貼一邊用水平尺校正。還須將表面的水泥漿立刻擦去。 修整：整間鋪好后，在磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將錦磚地面與其他地面門口接槎處修好，保證接槎平直。1灌縫：整副地面磚鋪貼完畢后，養(yǎng)護(hù)2d再進(jìn)行抹縫，抹縫時，將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使面磚的對縫內(nèi)填滿白水泥，再將面磚表面擦凈。1養(yǎng)護(hù)：磚地面擦縫24h后，應(yīng)鋪上鋸末常溫養(yǎng)護(hù)（或用塑料薄膜覆蓋），其養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d，且不準(zhǔn)上人。（四）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定1）鋪設(shè)板塊面層時。2）鋪設(shè)板塊面層的結(jié)合層和板塊間的填縫采用水泥砂漿，應(yīng)符合下列規(guī)定。A配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽水泥；其水泥強(qiáng)度等級不宜小于32。5；B配制水泥砂漿的砂應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定；C配制水泥砂漿的體積（或強(qiáng)度等級）應(yīng)符合設(shè)計要求。3）結(jié)合層和板塊面層填縫的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。4）板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于是1/4邊長的邊角料。5）鋪設(shè)水泥板塊類面層的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7D。當(dāng)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。6）板塊類踢腳線施工時，不得采用石灰砂漿打底。磚面層1）磚面層采用陶瓷磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚應(yīng)在結(jié)合層上鋪設(shè)。2）有防腐要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材質(zhì)、鋪設(shè)以及施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212的規(guī)定。3）在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼地磚面層時，應(yīng)符合下列規(guī)定：A在鋪貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，浸水濕潤晾干待用；B勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。4）在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)地磚面層時，磚底面應(yīng)潔凈，每聯(lián)地磚之間、與結(jié)合層之間以及在墻處不得采用砂漿填補(bǔ)。主控項目1）面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。2）面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。一般項目1）磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。2）面層鄰接處的鑲邊料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法：觀察和用用小錘輕擊及鋼尺檢查。4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10MM；防滑條順直。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。5）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察、潑水或用坡度尺及蓄水檢查。（五）成品保護(hù)地面磚鑲鋪完后，如果其它工序插入較多，應(yīng)在上鋪覆蓋物對面層加以保護(hù)。切割地面磚時應(yīng)用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。推車運料時應(yīng)注意保護(hù)門框及已完工的地面，門框易被小車碰的部位應(yīng)加以包裹。走車地面要加墊木板。操作過程中不要碰動各種管線，也不得把灰漿和地面磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題縫格不直不勻：操作前應(yīng)挑選地面磚，長、寬相同的整張面磚用于同一房間內(nèi)，撥縫時分格縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。面層空鼓：做找平層之前基層必須清理干凈，灑水濕潤，找平層砂漿做完之后，房間不得進(jìn)入要封閉，防止地面污染，影響與面層粘結(jié)。鋪陶地面磚時，水泥漿結(jié)合層與面磚鋪貼同時操作，即隨刷隨鋪，不得刷的面積過大，防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)而導(dǎo)致空鼓。地面滲漏：廁、浴間地面穿樓板上、下水等各種管道做完后，洞口應(yīng)堵塞密實，并加有套管，驗收合格后再做防水層，管口部位與防水層結(jié)合要嚴(yán)密，待蓄水合格后才能做找平層。面磚面層完成后應(yīng)做二次蓄水試驗。面層污染嚴(yán)重：擦縫時應(yīng)隨時將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。 地漏周圍的面磚套割不規(guī)則：找平層時應(yīng)找好地漏坡度，當(dāng)大面積鋪完后，再鋪地漏周圍的面磚，根據(jù)地漏直徑預(yù)先計算好面磚的塊數(shù)（在地周圍呈放射形鑲鋪），再進(jìn)行加工，試鋪合適后再進(jìn)行正式粘鋪第二節(jié) 復(fù)合木地板（一）施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）強(qiáng)化復(fù)合地板面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格；（2）樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可。2 材料要求（1）強(qiáng)化復(fù)合地板：強(qiáng)化復(fù)合地板面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等級和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計要求。木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀、防火處理。木格柵應(yīng)選用烘干料，毛地板如選用人造板，應(yīng)有性能檢測報告，而且對甲醛含量復(fù)驗。（2）膠粘劑：應(yīng)采用具有耐老化、防水和防菌等無毒等性能的材料，或按設(shè)計要求選用。膠粘劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50326 的規(guī)定。3 主要機(jī)具設(shè)備（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。（2）常用機(jī)具設(shè)備有：角度鋸、螺機(jī)、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、水平尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等。4 作業(yè)條件（1）材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。（2）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。（3）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（4）對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底。（5）作業(yè)時的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。（6）木地板作業(yè)應(yīng)待抹灰工程和管邊試驗等項施工完后進(jìn)行。（二）施工工藝1 工藝流程2 操作工藝（1）基底清理：基層表面應(yīng)平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂裂縫等缺陷。條件允許時，用自流平水泥將地面找平為佳。（2）鋪襯墊：將襯墊鋪平，用膠粘劑點涂固定在基底上。（3）鋪強(qiáng)化復(fù)合地板：從墻的一邊開始鋪粘企口強(qiáng)化復(fù)合地板，靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面10mm 左右，以后逐塊排緊。板間企口應(yīng)滿涂膠，擠緊后溢出的膠要立刻擦凈。強(qiáng)化復(fù)合地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計要求留置。（4）鋪強(qiáng)化復(fù)合地板時應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。（5）不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ)，并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)固定。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項目（1）材料應(yīng)符合9．26．4．2 的要求。（2）強(qiáng)化復(fù)合地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固。（3）檢驗方法：同GB502092002。2 一般項目（1）強(qiáng)化復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，圖案清晰，顏色均勻一致，板面無翹曲。（2）面層的接頭應(yīng)錯開、縫隙嚴(yán)密、表面潔凈。（3）踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。（四）注意事項1 作業(yè)環(huán)境在施工過程中應(yīng)注意對已經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機(jī)電設(shè)備的保護(hù)，各工種間搭接應(yīng)合理，同時注意施工環(huán)境，不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業(yè)。2 行走有聲響地板基底的平整度不夠。3 板面不潔凈地面鋪完后未做有效的成品保護(hù)，受到外界污染。4 面層起鼓基層直接鋪襯板，未鋪防潮層，面板或襯板含水率高。5 木踢腳板變形木磚間距過大，踢腳板含水率高成品保護(hù)（1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因鋪設(shè)強(qiáng)化復(fù)合地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。（3）強(qiáng)化復(fù)合地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。（4）后續(xù)工程在強(qiáng)化復(fù)合地板面層上施工時，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在強(qiáng)化復(fù)合地板面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。第三節(jié) 外墻面抹灰主要工藝流程基層清理→管線開槽、配管→釘鋼絲網(wǎng)→打餅→陰陽角找方→自檢隱蔽→監(jiān)理或建設(shè)單位檢查→隱檢簽字→抹底層灰→抹面層灰→質(zhì)量檢查→養(yǎng)護(hù)施工方法：：將墻體表面上毛刺和松動、散顆粒剔打清掃干凈，并填實各種洞、眼。：外墻抹灰前應(yīng)在與混凝土交接處釘300mm寬鋼絲網(wǎng)，每邊延伸150mm，以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現(xiàn)裂紋，釘距宜為500mm。：本工程外墻面不分段，由頂層向下掛通線檢查垂直度，確定抹灰的厚度；故先沿外墻水平方向每3~5米掛通線檢查垂直度，在每層外墻的頂端、下腳各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，灰餅尺寸為50mm見方，厚度以墻面平整度、垂直度決定；然后用釘子在左右灰餅附近墻縫面上掛好通線，~2米加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅。：在抹灰前一天用水把墻面濕潤，磚墻面用水泥漿（加適量甲基纖維素）甩毛。底灰采用1：3水泥砂漿打底，厚度13mm，分兩次成活，并應(yīng)大致找平，用抹灰鐵板在墻面上劃毛，使底層砂漿呈粗糙面。：待底層抹灰面干到七、八成時，方能抹面層砂漿；抹抹面層灰前應(yīng)對底層適當(dāng)濕潤，面層灰為7mm厚1：，面層應(yīng)抹到與巴子齊平，并應(yīng)使用鋁合金尺枋從上往下按標(biāo)準(zhǔn)刮平。：窗邊在距邊5mm處用尺方劃線，將抹灰面層劃掉，便于門窗洞口的第二次抹灰接搓處理。：落地灰集中收集后，用篩網(wǎng)進(jìn)行過篩，去掉雜物，加適量水泥進(jìn)行機(jī)械攪拌，用于墻面的底層抹灰或廁所防水層砂漿保護(hù)層。 ：抹灰面層完成后，用噴霧器進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格縫直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查項目允許偏差（mm）極差（mm）檢查方法凈開間、進(jìn)深177。1518用激光測距儀輔以鋼卷尺檢查凈高－1520施工注意事項： ：必須清除表面雜物、塵土，提前一天，用水慢慢將砌體表面及砼墻面澆透濕潤。，采用水泥素漿摻入甲基纖維素攪拌均勻，用滾筒均勻的涂刷在墻面基層上，及時將噴濺到頂棚的膠漿刮掉，12小時候后及時濕潤養(yǎng)護(hù)。，應(yīng)在初凝前使用完，凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。、外墻體的抹灰，必須按設(shè)計要求分層進(jìn)行，并掌握好間隔時間。，注意灰層內(nèi)的含水率，壓活不應(yīng)跟得太緊，應(yīng)待面層灰的水分被底灰吸收后，使面層灰與底層灰產(chǎn)生吸附力后再壓活。、開關(guān)插座等，應(yīng)在墻面貼灰餅后進(jìn)行，并使箱、盒出墻面的高度一致；管線穿過梁時，應(yīng)在過梁澆筑前預(yù)埋。成品保護(hù)：，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動、凝結(jié)后防止沾污和損壞。，工具不得亂丟亂放、拆除腳手架時，要輕拆、輕放，運料工具不得碰撞墻面。 ：先上后下、循序漸進(jìn)，使整個抹灰施工過程有條不紊，以防止工序的相互損壞。 ，不得污染和損壞。 ，使每個職工都能重視成品的保護(hù)。、配電箱、插座、燈具等部位進(jìn)行專門遮蓋防護(hù)措施。質(zhì)量控制措施： ，使用的材料必須嚴(yán)格計量，嚴(yán)格按配合比制作。，對管線的預(yù)留預(yù)埋全面檢查，以免漏掉。，檢查內(nèi)容為鋼絲網(wǎng)是否平整，釘子間距是否符合要求，自檢合格后，報請監(jiān)理、甲方進(jìn)行隱蔽檢查驗收；并做好隱檢記錄。、平整度灰餅做完后，應(yīng)對灰餅的垂直度、平整度進(jìn)行仔細(xì)的檢查。、砂質(zhì)量應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的要求。，無脫層、空鼓和裂紋等缺陷。，顏色一致，線角順直，清晰，接搓平整。，并且有粘結(jié)強(qiáng)度、抹灰砂漿稠度應(yīng)按下表控制：抹灰層名稱砂漿稠度（cm）底層１０~１２面層１０墻面抹灰的質(zhì)量通病及原因分析、防治措施：內(nèi)墻抹灰裂紋的主要原因是施工人員未按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程進(jìn)行操作造成的。主要包括：。、接線盒、電線管處封堵不飽滿。，抹灰太厚。嚴(yán)格按施工規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行施工，是防止墻體抹灰出現(xiàn)裂紋的根本措施；針對以上分析，墻體抹灰應(yīng)嚴(yán)格按以下幾個方面的要求進(jìn)行施工。：抹灰前應(yīng)認(rèn)真清除基層上的油污、灰渣、浮塵，油污可用10%的燒堿溶液清洗，清除后用清水沖刷干凈，松動的灰渣及浮塵應(yīng)用硬掃帚清掃干凈。：準(zhǔn)備抹灰的墻面，應(yīng)提前1天灑水濕潤，濕潤深度不小于50mm，杜絕隨濕潤隨抹灰或完全不濕潤就進(jìn)行抹灰的現(xiàn)象。：混凝土表面在抹灰前應(yīng)做好鑿毛處理，使其表面粗糙，抹灰時刷一層加適