【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 過(guò)2mm。（三）標(biāo)高控制為保證標(biāo)高引測(cè)的準(zhǔn)確性，在建筑物周圍采用附合測(cè)法測(cè)設(shè)10個(gè)半永久性標(biāo)高控制點(diǎn)，使其在施工過(guò)程中避免采用轉(zhuǎn)點(diǎn)法引用標(biāo)高，而產(chǎn)生較大誤差。引測(cè)誤差小于177。20mm（L為測(cè)線長(zhǎng)度，以km為單位）。標(biāo)高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用S3水準(zhǔn)儀將控制點(diǎn)標(biāo)高傳至施工面，然后借用5m塔尺和S3水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高加密，保證施工層標(biāo)高測(cè)量偏差小于3mm。結(jié)構(gòu)施工拆模后，在建筑物邊柱上測(cè)設(shè)1m高控制線，并用油漆作醒目標(biāo)志，以便今后施工其它分部時(shí)需用。（四）保證測(cè)量精度的措施嚴(yán)格按企業(yè)質(zhì)保手冊(cè)中儀器、設(shè)備的控制程序，作好經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗(yàn)，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。成立專門(mén)的測(cè)量小組，儀器定人操作，定人保管。在測(cè)量施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)儀器實(shí)行可靠的監(jiān)護(hù)，避免不相關(guān)的人員私自動(dòng)儀器而影響測(cè)量精度。堅(jiān)持換手復(fù)核制度和公司檢查制度，保證工程放線質(zhì)量。（五）沉降觀察周期的確定建筑物建成后會(huì)引起基礎(chǔ)及其四周的地層產(chǎn)生變形，這種變形在一定范圍內(nèi)是正常的，但超過(guò)一定的限度，不僅會(huì)影響建筑物正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)危及生命。為了建筑物的安全使用，對(duì)其進(jìn)行變形觀測(cè)是一項(xiàng)不容忽視的工作。 在實(shí)際工作中，我公司按照《建筑變形測(cè)量規(guī)程》(JG/T8897)，對(duì)于建筑物的有效監(jiān)測(cè)，及時(shí)、準(zhǔn)確地反映出沉降規(guī)律。根據(jù)荷載的變動(dòng)，可將觀測(cè)周期分為三個(gè)階段：第一階段：從開(kāi)始施工到滿負(fù)荷載。此階段的觀測(cè)周期視施工進(jìn)度而定，一般約為10天至一個(gè)月左右。第二階段：從滿荷載至沉降速度變化趨向穩(wěn)定。此階段觀測(cè)周期，在施工過(guò)程中每完成一層主體，作一次沉降觀測(cè)，不得超過(guò)三個(gè)月復(fù)測(cè)一次。第三階段：自沉降速度穩(wěn)定到基本停止沉降()，其觀測(cè)周期：開(kāi)始為半年或一年一次，以后可2─3年一次。為了保證觀測(cè)精確度，按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測(cè)點(diǎn)， 采取“三固定措施”，即儀器固定、主要觀測(cè)人員固定、觀測(cè)的線路固定?？⒐ず?，并認(rèn)真分析匯總沉降觀測(cè)結(jié)果做好記錄，交工時(shí)并入竣工資料交建設(shè)單位存檔。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)形式：暫無(wú)圖紙，視實(shí)際情況進(jìn)行處理。第三節(jié) 主體工程一 、 模板工程模板選用：構(gòu)造柱、梁模板采用組合鋼模板，板模采用12mm厚覆膜竹膠板。模板安裝施工前的準(zhǔn)備工作：進(jìn)行控制線和位置線的放線，首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的控制軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，然后彈出柱模板線及控制線，作好標(biāo)高測(cè)量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板排放位置。構(gòu)造柱模板安裝：構(gòu)造柱模依照尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝，要求相鄰模板的模板縫及連接角模不能同縫，柱模板還采用從下向上吊線錘校正。梁模板安裝：在已搭設(shè)好的滿堂腳手架上拉通線搭設(shè)梁底橫桿，根據(jù)設(shè)計(jì)梁底標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，梁跨度在4m以上時(shí)，按2‰起拱，梁底板橫桿間距不能超過(guò)1m，底模拼裝好后，用線錘將地面上彈出的梁中線吊上校正梁底模，待梁筋扎完后可拼裝側(cè)模并加固、校正，梁模安裝詳附圖。板模安裝：施工先在支撐架頂部定好模板支承橫桿，其標(biāo)高比板底標(biāo)高底70mm，然后在支模桿垂直方向鋪設(shè)60160mm中枋，中枋間距400mm，兩端與橫桿相距20mm，木枋鋪好后，根據(jù)板尺寸鋪設(shè)竹膠板，竹膠板鋪好后應(yīng)檢查板間標(biāo)高、平整度以及拼縫寬度，必要時(shí)可采用拼縫材料嵌補(bǔ)，板模安裝詳附圖。樓梯模安裝：樓梯模采用傳統(tǒng)的木模方法，施工時(shí)應(yīng)采取措施消除梯板翹曲，梯步尺寸不均現(xiàn)象，樓梯模安裝詳右圖。模板的拆除⑴非承重模板：對(duì)現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。⑵僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無(wú)樓層和支架板荷載時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模，并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)百分率計(jì)（％）1板≤250＞2，≤875＞81002梁、承重結(jié)構(gòu)≤875＞81003懸臂構(gòu)件100⑶承受上部荷載的模板：對(duì)多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支?；虿鹉：?，結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到100％設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí)方準(zhǔn)拆除。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。⑷拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。⑸模板拆除由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)砼試壓報(bào)告，簽“拆模通知書(shū)”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，砼試壓報(bào)告應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。７、模板工程質(zhì)量保證措施⑴使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。我公司選用的組合模板系列，是由專業(yè)模板公司生產(chǎn)的模板工程系列，能夠保證施工出的成品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑵對(duì)于個(gè)別部位使用非系列的模板工程，需技術(shù)人員計(jì)算方可使用。⑶拼裝和安裝過(guò)程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。⑷完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。⑸模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對(duì)模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。⑹模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度，并實(shí)行模板拆模令制度。⑺通過(guò)對(duì)模板的質(zhì)量管理，爭(zhēng)取使結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到“清水混凝土”效果。二 、 鋼筋工程采用搭接接頭，鋼筋接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于100mm。梁的正負(fù)鋼筋應(yīng)盡可能采用通長(zhǎng)鋼筋，在該工程施工中，鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作。（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具備有關(guān)材質(zhì)試驗(yàn)、檢驗(yàn)合格報(bào)告及材料合格證等質(zhì)保資料。鋼筋原材料的質(zhì)量隨時(shí)滿足業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)控。（2）鋼筋的接頭位置梁筋接頭位置應(yīng)位于梁的受壓區(qū)內(nèi)：一般梁頂負(fù)筋在跨中L/3區(qū)段內(nèi)，梁底正筋在跨中L/2區(qū)段以外，同一根鋼筋在同一跨內(nèi)不得超過(guò)兩個(gè)接頭。板筋宜根據(jù)鋼筋的自然長(zhǎng)度貫通數(shù)跨，如需接頭時(shí)，板底正筋在支座或支座處L/4段搭接，板頂負(fù)筋在跨中1/3區(qū)段內(nèi)搭接。（3）鋼筋的制安A、構(gòu)造柱筋的安裝：先立豎筋，在轉(zhuǎn)角邊豎筋上用粉筆分出箍筋間距，然后將箍筋穿在按粉筆標(biāo)記定位，注意箍筋接頭位置要均勻分在四個(gè)角點(diǎn)，梁柱交叉點(diǎn)也要求箍筋。B、梁筋的安裝：在梁底模校正定位后，即可安裝梁筋，梁筋的安裝順序?yàn)橹髁?、次梁。?dāng)主次梁相貫處上層筋交叉時(shí)，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁筋下面，當(dāng)梁與柱外齊平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)彎折，豎于柱筋內(nèi)側(cè)。C、板筋的綁扎：綁扎前必須在板模上用粉筆按設(shè)計(jì)間距分出板筋位置標(biāo)記，然后按標(biāo)記穿下層板筋校正后將角點(diǎn)綁扎，按同樣方法綁扎上層鋼筋，最后墊上墊塊。板面筋應(yīng)設(shè)鋼筋支托，以避免澆筑砼時(shí)鋼筋下陷影響負(fù)筋的有效高度和鋼筋移位，支托鋼筋為φ8＠800800。（4）鋼筋制作綁扎應(yīng)注意的問(wèn)題鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、形狀、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；根據(jù)圖紙尺寸，正確下料，確保鋼筋骨架尺寸不超標(biāo)；樓板負(fù)筋要等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以確保負(fù)筋位置的正確。 三 、 砼工程混凝土工程是本工程中的重要組成部分，混凝土工程質(zhì)量的好壞，直接影響該工程的承載能力、耐久性能和使用功能。因此，施工中必須抓好混凝土的原材料選擇、商品砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)。為了搞好高質(zhì)量的砼工程，各種材料質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格控制和檢測(cè)，主體砼石子粒徑不得大于規(guī)范要求，嚴(yán)格控制水灰比、塌落度，盡量采用發(fā)熱值較低的硅酸鹽水泥，防止混凝土水化熱及收縮應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的不利影響。砼用料必須遵循設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格試配、水灰比、塌落度控制，并考慮施工氣候和運(yùn)輸條件影響因素。梁、板混凝土澆筑施工順序：搭好人行通道→檢查模板、支撐、鋼筋位置和操作架→辦好隱蔽簽證等手續(xù)，根據(jù)一次混凝土澆筑量組織好各班組勞動(dòng)力→沖洗清理模板內(nèi)雜物→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)澆混凝土。梁板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)具有人行通道，采用穿腳活動(dòng)馬凳上鋪竹跳形成通道，嚴(yán)禁操作人員在鋼筋上踐踏，澆筑時(shí)派專人維護(hù)，使鋼筋能按設(shè)計(jì)要求就位。各層構(gòu)造柱、梁、板必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣留置混凝土試件，并標(biāo)明部位、樓層、時(shí)間及混凝土標(biāo)號(hào)，由專人負(fù)責(zé)。水電施工應(yīng)根據(jù)土建施工的進(jìn)度進(jìn)行積極配合，做好預(yù)留、預(yù)埋避免鑿洞返工，影響質(zhì)量和進(jìn)度。澆樓板混凝土?xí)r，用水平儀監(jiān)控平整度，跟班找平。掌握混凝土初凝時(shí)間，在混凝土初凝后，終凝前對(duì)混凝土進(jìn)行二次木夯（或碾壓）收光，以密閉由于混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂紋。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。在第二次收光后應(yīng)立即對(duì)混凝土加以覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)（在日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水）。對(duì)混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù)不得低于14天。在氣溫較低、氣溫較高或摻有微膨脹劑的混凝土養(yǎng)護(hù)工作更應(yīng)加強(qiáng)。在施工全過(guò)程中，必須隨時(shí)注意收集資料并應(yīng)做到：施工有圖紙、變更有依據(jù)、材料有證明、砼有配合比及試壓報(bào)告、澆筑有試塊、檢查有記錄、隱蔽驗(yàn)收有簽證。四 、 砌體施工：本工程使用的磚砌體采用MU10燒結(jié)粘土磚。砌筑砌體前，水泥砌塊應(yīng)提前1－2天澆水濕潤(rùn)。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％。砌塊的轉(zhuǎn)角處和交接處，應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)筑面又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌或斜搓，斜搓水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2／3。砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí),接搓處表面清潔干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。砌筑砂漿由試驗(yàn)室作試配設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)配合比嚴(yán)格計(jì)量，用灰漿機(jī)機(jī)械拌合，每層或250m3留置一組試件，強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量要求：每層垂直度≤5mm；混水表面平整度≤8mm；灰縫平直度≤10mm；作到門(mén)窗洞口留置正確，寬度≤177。5mm；門(mén)口高度≯＋15mm、－5mm。五 、 腳手架及工程垂直運(yùn)輸腳手架工程（1）現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)采用Φ48（）滿堂鋼管腳手架，并應(yīng)根據(jù)施工圖作梁、板支撐腳手架專項(xiàng)設(shè)計(jì)。（2）樓層輔助吊運(yùn)采用工具式卸料平臺(tái)或型鋼制作的卸料平臺(tái)，以滿足局部吊運(yùn)材料。（3）室內(nèi)砌筑、抹灰工程采用移動(dòng)式工具式里腳手架各類腳手架應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求搭設(shè)，搭設(shè)前有方案，使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用，施工人員應(yīng)對(duì)使用人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁腳手架超載使用，拆架前施工員應(yīng)對(duì)拆架人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到架子工程搭設(shè)堅(jiān)固、適用、安全和便于安全拆除。垂直運(yùn)輸本工程材料垂直運(yùn)輸主要考慮1臺(tái)塔機(jī)，型號(hào)為為QTZ40D型，具體布置詳施工總平面布置圖。附后。六 、 重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵部位質(zhì)量保證措施：（一）、現(xiàn)澆板的板面標(biāo)高控制措施（1）在現(xiàn)澆板澆筑區(qū)段周圍引測(cè)樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線。其引測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)便于控制樓面水平。（2）在澆筑砼前，鋼筋須用縱橫@1000的馬凳鐵點(diǎn)焊固定，保證鋼筋的有效位置。并以此作為控制板面平整的初始依據(jù)。（3）為便于砼澆筑時(shí)板面水平控制，采用100100同強(qiáng)度砼塊按@2000進(jìn)行布點(diǎn)控制。（4）現(xiàn)澆板砼澆筑時(shí)須采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟班抄平。（5）板面收光時(shí)，必須用2m平尺隨時(shí)進(jìn)行板面平整度檢查，發(fā)現(xiàn)不平處即時(shí)補(bǔ)填砼，并壓實(shí)平整。（6）在砼初凝前須進(jìn)行二次板面平整度檢查，并最終檢查調(diào)整板面平整度。（二）、墻體防滲漏技術(shù)措施嚴(yán)格按照現(xiàn)行外墻保溫層施工方法和規(guī)范進(jìn)行操作。（1）應(yīng)重視砌體質(zhì)量，把干磚浸水、砂漿強(qiáng)度及砌體灰漿飽滿度作為重點(diǎn)來(lái)抓。墻體砌好后，施工員及質(zhì)檢員應(yīng)檢查墻體是否有亮縫，然后再抹外墻底灰。（2）砌筑砂漿應(yīng)選用潔凈的砂，嚴(yán)格按配合比配置砂漿，建議采用防水砂漿，確保砂漿強(qiáng)度及提高抗?jié)B性能。（3）腳手架連墻桿、懸挑腳手架拆架時(shí)，將墻內(nèi)鋼管全部拆除再用細(xì)石砼堵洞。（4）門(mén)窗洞口位置留置應(yīng)正確，大小適中，一般每邊大20mm，窗框塞縫定人定位，塞縫前應(yīng)清理干凈。（5）砌體材料砌筑應(yīng)相互搭接，不能留通縫，25孔鋼絲網(wǎng)，搭接長(zhǎng)度＞300mm寬，以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生開(kāi)裂。（6）外墻聚苯顆粒保溫砂漿層要嚴(yán)格按照有關(guān)的現(xiàn)行施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。（三）、施工縫處理措施（1）留置施工縫處的砼必需振搗密實(shí)，但其表面不抹光，并一直保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，濕潤(rùn)時(shí)間不小于24h。（2）澆筑施工縫處砼前，必須徹底清除施工縫處殘?jiān)⒂脡毫λ疀_洗干凈，充分濕潤(rùn)后，刷比設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的水泥漿，然后再澆筑砼。（3）在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，以免破壞已澆筑砼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。（四）、屋面施工措施屋面工程施工前，凡進(jìn)入隱蔽工程的施工項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)前分項(xiàng)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽(yáng)角要做成小圓腳。屋面工程施工時(shí)，注意掌握溫度，保證防水功能，無(wú)滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須符合設(shè)計(jì)要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。1 掌握施工操作要領(lǐng)1)施工準(zhǔn)備對(duì)防水涂膜材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，其抗拉強(qiáng)度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應(yīng)達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。2)施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，表面平整、密實(shí)。找平層：為防止砼找平層的水分滲進(jìn)保溫層內(nèi)，用細(xì)石混凝土找平、拍實(shí)、壓光。3)排氣管：在澆筑細(xì)石混凝土找平層時(shí)，按6 米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿檐溝、女兒墻留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。4)找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無(wú)積水，不起砂。找平層與煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便防水涂膜施工。2 施工工序施工順序：清理基層→防水涂膜施工→密封處理→清理、檢查、驗(yàn)收。清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、女兒墻、排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)清理干凈。進(jìn)行屋面防水涂膜施工，施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。細(xì)部處理: 結(jié)構(gòu)變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開(kāi)裂而導(dǎo)致滲漏。對(duì)這些部位簡(jiǎn)稱為“一頭(選材收頭)、二縫(變形縫、分格縫)、三口(出入口落水口檢查口)、四