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正文內(nèi)容

某商務(wù)樓施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-08-25 01:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 本工程采用測量記錄及各種記錄表格,能保證資料的完整以及內(nèi)業(yè)、外業(yè)資料齊全。施工中認(rèn)真注意收集整理資料,確??⒐ず蠼还べY料準(zhǔn)確無誤。九、質(zhì)量保證措施用于測量和抄平的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鉛垂儀及50m鋼卷尺等主要測量工具必須定期經(jīng)過市計量檢測中心檢測合格后,方可使用。在用鋼尺量距時,兩端保持水平,拉力在30m保持10公斤;溫度改正,視當(dāng)時施測時溫差變化的大小而定,應(yīng)適當(dāng)考慮。電梯井每層有獨立的“十字”墨線控制,力求減少誤差,且每完成一層結(jié)構(gòu)隨即在井壁四周彈上垂直控制墨線,以確保井筒的絕對垂直。每次軸線測量應(yīng)有另一人進(jìn)行復(fù)核,并認(rèn)真記錄。十、本工程擬用的測量儀器本工程擬用的測量儀器見下表所示。名稱生產(chǎn)廠家規(guī)格型號儀器精度全站儀日本索佳2″電子經(jīng)緯儀北光DJD5—1G5″經(jīng)緯儀北光J22″激光掃平儀瑞士萊卡LNA10177。1cm/100m激光鉛垂儀北光D2J31/40000精密水準(zhǔn)儀瑞士萊卡NA2+GPM3自動安平水準(zhǔn)儀瑞士萊卡NA20第二節(jié) 土方工程與排水措施一、土方的挖運挖運土施工準(zhǔn)備(1)、地上、地下障礙物清除(2)、測量放線,土方工程開工前,要根據(jù)施工圖紙及軸線位置,測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線。技術(shù)組織措施(1)、質(zhì)量要求①、開挖標(biāo)高:允許偏差+30cm。②、邊坡和邊線:允許偏差177。25cm,但邊坡不得挖陡。(2)、質(zhì)量措施①、開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員(工長)、測量工要熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點的位置尺寸。②、施工中要配備專職測量工進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時復(fù)撒灰線,將基坑開挖下口線測放到坑底。及時控制開挖標(biāo)高。③、認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制,即凡重新開挖邊坡坑底時,由操作技術(shù)較好的工人開挖一段后,經(jīng)測量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板,繼續(xù)開挖。操作者換班時,要交接挖深、邊坡、操作方法,以確保開挖質(zhì)量。④、開挖邊坡時,盡量采用溝端開行,挖土機(jī)的開行中心線要對準(zhǔn)邊坡下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法。⑤、機(jī)械挖土過程中,土建要配備足夠的人工。開挖邊坡時一般每臺挖土機(jī)要每班配備4~5人,隨時配合清坑修坡,將土送至挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。這種方法既可一次交成品,確保工程質(zhì)量,又可節(jié)省勞動力,降低工程成本。⑥、底層開挖后即為設(shè)計場地面標(biāo)高,要注意成品保護(hù)。墊層砼應(yīng)及時施工,減少土層暴露時間。(3)、安全技術(shù)組織措施①、開工前要做好各級安全交底工作。制訂安全措施,組織職工貫徹落實,并定期開展安全活動。②、挖土出入口要設(shè)安全崗,配備專人指揮車輛,汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。要按指定路線行駛,按指定地點卸土。③、要遵守本地區(qū)、本工地,有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的規(guī)定。汽車駛出現(xiàn)場前配備專人檢查裝土情況,關(guān)好車槽,拍實車槽內(nèi)土方,以防途中撒土,影響市容。為防止汽車輪胎帶土污染市容,現(xiàn)場出口設(shè)置洗車場,要對輪胎進(jìn)行沖洗。二、填土工程場地回填應(yīng)先清除基底上草皮,樹根,坑穴中積水,淤泥和雜物,有地下水時;要采用降水措施?;靥顣r,采用推土機(jī)填土,由下而上分層鋪填,每層厚度不宜大于30cm。決不能居高臨下,不分層次,一次性堆填。在每次鋪填后,采用輕型碾壓路機(jī)配合小型打夯機(jī)進(jìn)行壓實。機(jī)械施工不到的部位,采用人工夯實,人工夯實要嚴(yán)格做到夯高過膝,一夯壓半夯,夯排三次。每層壓實后都要做干壓實試驗,用環(huán)刀取樣,試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后,才能進(jìn)一步施工。土方回填過程中要與防白蟻工程密切配合。三、排水措施。根據(jù)地質(zhì)勘察報告,場地地下水位不高。整個基坑開挖時,應(yīng)在坑內(nèi)及坑周設(shè)排水溝,做好坑內(nèi)排水工作。本工程必須采用有效的排水措施。排水系統(tǒng)主要由地溝與集水井組成。在基坑內(nèi),沿四周設(shè)置排水地溝,寬30cm深3050cm。獨立承臺內(nèi)設(shè)置小型集水坑(505080cm),用小型潛水泵將水抽至坑外。第三節(jié)  管樁施工1.打樁機(jī)具(1)根據(jù)設(shè)計要求,施工管樁的打樁機(jī)擬選用性能良好的DF50型柴油錘打樁機(jī)。該類型的打樁機(jī)的樁架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,并能與所掛柴油錘相匹配,提高工程施工的工效。選用筒式柴油打樁錘參考表柴油錘型號沖擊體質(zhì)量(t)錘體總質(zhì)量(t)常用沖程(m)適用管樁規(guī)格單柱豎向承載力設(shè)計值適用范圍(KN)樁尖可進(jìn)入土層常用控制貫入度(mm/1O擊)5010~φ400、φ30012002300強風(fēng)化層20~50打樁時,樁帽及墊層的設(shè)置,應(yīng)符合下列規(guī)定:樁帽應(yīng)有足夠的強度、剛性和耐打性。樁帽宜做成圓筒型,套樁頭用的筒體深度宜取350~400mm,內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20~30mm。打樁時樁帽與樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊,襯墊可采用麻袋、硬紙板、水泥紙袋、膠合板等材料制作,襯墊厚度應(yīng)均勻且經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于120mm;在打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查,及時更換或補充。樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”,其厚度宜取150~200mm。(2)送樁器及襯墊設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:a.送樁器宜做成圓筒型,并應(yīng)有足夠的強度、剛度和耐打性。送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求。b.送樁器上下兩端面應(yīng)平整,且與送樁器中心軸線相垂直。c.送樁器與管樁匹配,套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250~350mm,內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20~30mm。施工現(xiàn)場應(yīng)配備電焊機(jī)、氣割工具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具。2.管樁的施打第一節(jié)管樁焊接樁尖并起吊就位,由樁機(jī)自身調(diào)整垂直度,%,并宜用水準(zhǔn)尺或其他測量儀器校正。必要時,宜拔出重插。待管樁就位后起動樁錘施打,記錄樁身每米入土錘擊數(shù)。~,起第二節(jié)樁,操作同前,至上節(jié)樁中心線與下節(jié)樁重合時,校正垂直度,上下節(jié)樁要確保順直,錯位偏差不得大于2mm,接樁后繼續(xù)施打至設(shè)計要求。管樁施打過程中,樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。%時,應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正;當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后,嚴(yán)禁用移動樁架等強行進(jìn)行回扳的方法糾偏。在較厚的粘土、粉質(zhì)土層中施工管樁,宜將每根樁一次性連續(xù)打到底,盡量減少中間休歇時間,且盡可能避免在接近設(shè)計深度時進(jìn)行接樁。(4) 打樁時應(yīng)由專職記錄員及時準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表,由當(dāng)班施工單位的質(zhì)檢員驗證簽名,并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員(或建設(shè)單位代表人)驗證簽名后方可作為有效施工記錄。接樁當(dāng)管樁需要接長時,~。接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致,下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位,接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,錯位偏差不宜大于2mm。管樁對接前,上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4~6點,待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊,施焊宜由兩個焊工對稱進(jìn)行。焊接層數(shù)不得小于二層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層,焊縫應(yīng)飽滿連續(xù),不得有施工缺陷,如咬邊、夾渣、焊瘤等。焊接的樁接頭應(yīng)自然冷卻才可以繼續(xù)錘擊,自然冷卻時間不宜少于8分鐘,嚴(yán)禁用水冷或焊好即打。電焊條選用E43或以上的電焊條,并且應(yīng)具有出廠合格證。焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81的有關(guān)規(guī)定。1. 打樁時垂直度的控制起吊第一樁對位后,由樁機(jī)自身調(diào)整行政區(qū)垂直度,樁機(jī)塔架的垂直度調(diào)整是通過樁身支撐的油缸來調(diào)節(jié)的。樁機(jī)的垂直度達(dá)到要求后,再調(diào)整樁的垂直度。調(diào)整樁的垂直度的方法是從正面和側(cè)面由兩個吊錘成90度方向進(jìn)行觀測,%。在打樁過程中,應(yīng)由兩人在正、側(cè)兩面隨時觀察,如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即調(diào)整,確保成樁后的垂直度偏差不大于1%。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁打至地面約50cm左右時,開始接第二節(jié)樁,接樁前應(yīng)先將樁對平,調(diào)整好垂直度,對樁端頭之處需用鐵片楔入填平才能施焊。2. 遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁,并及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理:貫入度突變;樁頭混凝土剝落、破碎;樁身突然傾斜、跑位;地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。3. 送樁為將管樁壓到設(shè)計標(biāo)高,需要采用送樁器,送樁器用鋼板制作,長3~5m。制作送樁器的原則是打入阻力不能太大,容易拔出,能將壓力有效地傳到樁上,并能重復(fù)使用。送樁應(yīng)符合下列規(guī)定:。當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時,應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量,合格后立即送樁。送樁的最后貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。4. 樁打好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù),嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^作拉錨點,送樁遺留的孔洞應(yīng)立即回填。5. 收錘標(biāo)準(zhǔn)收錘標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)場地工程地質(zhì)條件、單樁承載力設(shè)計值、樁的規(guī)格和長短、錘的大小和落距(沖程)等因素,進(jìn)行綜合考慮后給出。根據(jù)設(shè)計要求,本工程貫入度應(yīng)控制在20㎜以內(nèi)。打樁時,根據(jù)設(shè)計要求,結(jié)合地質(zhì)資料,當(dāng)沉樁貫入度和樁入土深度達(dá)到要求時,即可收錘,再進(jìn)行下一根樁的施工。貫入度的控制一般來說都是通過試打樁來定,本工程建議貫入度控制在20mm以內(nèi),不宜太大,否則承載力達(dá)不到設(shè)計要求;也不宜太小,否則容易引起樁的強度降低,直至樁損壞,同時也會對機(jī)械造成較大的傷害。停錘以貫入度控制為主,入土深度為輔,當(dāng)貫入度達(dá)到設(shè)計要求,且樁的入土深度與設(shè)計深度相差無幾時,可停錘轉(zhuǎn)入下根樁施工;當(dāng)貫入度達(dá)到設(shè)計要求而入土深度與設(shè)計深度相差太大時,應(yīng)停止施工,向甲方匯報研究解決;若遇特殊情況如貫入度驟變,樁身失控傾斜、斷樁、移位或嚴(yán)重回彈、樁頂及樁身破碎等立即停錘報告,組織有關(guān)單位研究處理。記錄人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)如實記錄:記錄結(jié)果整理后編入資料,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織現(xiàn)場隱蔽工程驗收和辦理各種簽證手續(xù)。打樁的最后貫入度應(yīng)在具備下列條件時測量:樁頭完好無損。柴油錘跳動正常。樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合。樁帽襯墊厚度等正常。打樁結(jié)束后立即測定。質(zhì)量檢查6. 管樁基礎(chǔ)的工程樁成樁質(zhì)量檢查應(yīng)包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量,并應(yīng)符合下列規(guī)定:樁身垂直度允許偏差為1%,采用垂球吊線量測。截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為177。10mm,樁頂平面位置偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,在開挖承臺土方,截去樁頭后用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀量測。本工程擬采用動測法檢查樁身完整性。本工程管樁基礎(chǔ)的工程樁單樁豎向承載力檢測擬采用靜載試驗。幾種特殊情況的處理7. 按照設(shè)計樁長貫入度不能達(dá)到要求的情況處理實際施工過程中,經(jīng)常遇到深度已至設(shè)計要求,但貫入度沒有達(dá)到設(shè)計標(biāo)高的情況,這時應(yīng)采用送樁器繼續(xù)下送,如果仍然不能達(dá)到設(shè)計要求,應(yīng)將情況上報監(jiān)理工程師及設(shè)計單位,按照監(jiān)理工程師及設(shè)計單位提出的相應(yīng)措施比如補樁等執(zhí)行。8. 樁不能打至設(shè)計標(biāo)高的處理實際施工過程中,有時會遇到個別樁因地質(zhì)等原因,不能壓至設(shè)計標(biāo)高的情況,如果有這種情況出現(xiàn),應(yīng)首先查找壓樁設(shè)備的原因,在確認(rèn)設(shè)備正常后,將情況匯報監(jiān)理工程師及設(shè)計部門, 按照監(jiān)理工程師及設(shè)計單位提出的相應(yīng)措施執(zhí)行。9. 斷樁處理樁施工過程難免出現(xiàn)錯位,垂直度不好,樁頭壓爛等,要堅決廢樁,重新補樁。當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良如淤泥層過厚或軟硬土層變化急劇時,容易出現(xiàn)斷樁事故,如果出現(xiàn)這種情況必須采用加樁的方法處理。嚴(yán)禁采用混凝土封底的方法進(jìn)行難以圓其說的處理。而在樁頭受到輕微破壞時,可采取混凝土封底的辦法 進(jìn)行防水處理,可以彌補樁頭的損傷。七、打樁順序如果打樁順序安排不合理,會造成樁位移、上拔、地面隆起過多等事故,我們按照如下原則安排打樁順序:1. 根據(jù)樁的密集程度及周圍建筑物的情況,按流水分區(qū)考慮。2. 根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高,先深后淺。3. 根據(jù)樁的規(guī)格,先長后短。4. 根據(jù)高層建筑主樓與裙房的關(guān)系,先高后低。5. 根據(jù)樁的狀況,先群樁,后單樁。根據(jù)以上原則和本工程的實際情況:從 339()向118軸()%放坡,2絕對標(biāo)高74m,4,我們按以下順序打樁:總體用2臺樁機(jī)按2,4的次序依次打樁,其中打1時,先從18軸從西往東打至138軸,再打18軸以西,從1西北角,即西邊入口處左轉(zhuǎn)上1 標(biāo)高位置,從西向東打,放出樁位,打樁,完成后挖機(jī)修斜坡,樁機(jī)下來,接著打3樁;打2樁時,因2,而東邊基本無高差,樁機(jī)從2棟東北進(jìn)入,從西往東打,最后從東北出來;移至4棟再打。第四節(jié)  地下室結(jié)構(gòu)工程一、砼墊層施工方法本工程墊層砼施工采用兩套方案。首先考慮到墊層砼量小并要求特別及時,因此計劃以現(xiàn)場攪拌為主,當(dāng)大面積同時具備條件現(xiàn)場供應(yīng)來不及時則采用預(yù)拌砼配合,即由砼攪拌廠提供,專用運輸車運到工地,轉(zhuǎn)運到作業(yè)面。墊層砼強度等級、材料組成及要求:(1)、根據(jù)施工圖紙,底板墊層砼強度等級為C15。(2)、砼所用材料:、砂是中砂、石子是2040mm卵石,摻8℅KZH抗?jié)B防裂劑和粉煤灰以增加砼的和易性.(3)、水泥進(jìn)場要有出廠合格證,并對其品種、標(biāo)號、出廠日期等檢查驗收。進(jìn)場后及時按批量抽檢,合格后方可使用。(4)、砼中石、砂等粗細(xì)骨料,應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5)、各骨料按品種、規(guī)格分別堆收,不得混雜,骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或泥塊。墊層砼配合比(1)、根據(jù)設(shè)計要求的砼強度等級,配合比與砼攪拌廠保持一致。(2)、砼中各原材料用量均嚴(yán)格按配合比計算每罐用量,并掛牌公布,對計量工具,采用標(biāo)準(zhǔn)重量在工前工中進(jìn)行校驗,以確保配比穩(wěn)定準(zhǔn)確。對坍落度每班抽查不少于三次.墊層砼攪拌(1)、當(dāng)墊層砼用量不大時由工地攪拌站供應(yīng)。(2)、從原材料入罐至出料,攪拌時間不得少于2分鐘。墊層砼運輸和澆筑(1)、砼運輸首選塔吊,水平運輸用人力手推車運至施工部位。(2)、砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的連續(xù)時間不宜超過90分鐘,運輸過程應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間完成。(3)、澆筑前基槽要經(jīng)過隱蔽驗收,對運輸砼的手推車要在通道處鋪設(shè)木板,避免影響土層。(4)、為避免已挖至設(shè)計標(biāo)高的基槽被雨水浸泡,除對已驗收的基槽要盡快做墊層封閉外,現(xiàn)場備有10塊防雨棚布,可以及時進(jìn)行封
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【總結(jié)】53