【文章內(nèi)容簡介】 組織根據(jù)工程需要，首先落實的大型機具垂直運輸塔吊、施工電梯等（本工程設(shè)置塔吊1臺，在2棟建筑物之間科學(xué)合理布置，另擬設(shè)1臺施工電梯以滿足砌體、裝飾裝修需要），將在全公司調(diào)配落實，商品砼的攪拌、運輸及大宗材料的運輸，將聯(lián)系社會力量解決，自備運輸車輛和小型機械將隨施工隊伍一起落實。項目管理機構(gòu)根據(jù)工程所處位置及現(xiàn)場踏勘情況，結(jié)合本工程特點，提出項目管理的總設(shè)想和方案為：以建精品工程為使命，交付完美產(chǎn)品為目標，嚴格履行合同的承諾，鑄造用戶滿意工程。以ISO9001質(zhì)量保證體系、工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范為標準，實施項目法管理，成立項目經(jīng)理部，負責(zé)本項目的具體運作，切實做好重點調(diào)配、重點管理、重點實施、重點保證。項目經(jīng)理作為整個工程的直接責(zé)任者。為確保工程的按時、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，選派有類似工程管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理，挑選最優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員在現(xiàn)場成立工程項目經(jīng)理部，全權(quán)組織施工生產(chǎn)及日常工作，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行高效率有計劃地組織協(xié)調(diào)和管理。項目經(jīng)理部配備生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料、財務(wù)等職能人員負責(zé)從施工準備、技術(shù)管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)安監(jiān)控、文明施工、材料供應(yīng)到竣工驗收和工程結(jié)算等方面全過程管理，并對建設(shè)單位全面負責(zé)。項目部通過完整的管理體系，忠于職守的工作態(tài)度，充足完善的后勤保障，在保證質(zhì)量與安全的前提下確保按期完成，鑄造用戶滿意工程。管理體系如圖所示項目經(jīng)理項目生產(chǎn)經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人安全員施工員質(zhì)檢員預(yù)算員資料員材料員腳手架班土建專業(yè)防水班土建專業(yè)裝飾班土建專業(yè)裝飾班土建專業(yè)瓦工班土建專業(yè)木工班土建專業(yè)混凝土班安裝施工班土建專業(yè)鋼筋班 主要分部分項工程的技術(shù)措施方案本節(jié)是本施工組織設(shè)計的總體綱要主要方案選擇及施工進度計劃等，為了更詳盡的說明，將對其中的幾項方案單獨編制專項施工方案。測量工程（1）、 施工測量的準備工作：① 了解工程的總體布局、定位及標高情況。② 對圖紙進行校核。③ 確定放線精度。④ 測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。（2）、 建筑定位放線：① 建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)總平面位置定位，并由建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)核。平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 177。12，邊長相對誤差為 1/15000。距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，并進行往返測量。角度測設(shè)方法：如圖所示 根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點作OB1，并量取距離。② 建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測設(shè)，本期工程布設(shè)4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。③ 測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。（3）、 基礎(chǔ)開挖和基礎(chǔ)施工放線：① 基礎(chǔ)開挖放線根據(jù)軸線控制點，按圖紙尺寸撒出基槽開挖上下口控制線，基槽上口控制線允許偏差為+50mm、20mm，基槽下口控制線允許誤差為177。10mm?；A(chǔ)開挖接近槽底時，隨時跟著挖土機作業(yè)進行抄平，及時在基底按3m3m設(shè)標高控制點，并在槽壁上測設(shè)出標高控制樁?；讟烁呖刂泣c的允許誤差為177。10mm。基礎(chǔ)基坑按照設(shè)計單位確定淤泥換填完后，在基底上測設(shè)墊層標高，每隔2米測設(shè)一個標高并做上灰餅。② 基礎(chǔ)施工放線：以建筑物平面控制網(wǎng)為依據(jù)，校測建筑物外廓軸線控制樁無誤后，用全站儀以坐標法將控制點投測在基底墊層上，投測允許誤差為177。３mm，經(jīng)閉合校測后，按設(shè)計圖紙測設(shè)出軸線及基礎(chǔ)、柱、墻、基梁的位置線。（4）、結(jié)構(gòu)施工測量：① 結(jié)構(gòu)豎向投測：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進行豎向投測。在每個流水段內(nèi)設(shè)四個內(nèi)控點，控制點設(shè)在首層樓面上，采用20020010預(yù)埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）。二層以上結(jié)構(gòu)施工時，均在控制點上方預(yù)留200200方孔，設(shè)有機玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點上對準接收靶，照準部進行水平向360176?；剞D(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。② 施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線177。10 mm細部軸線177。2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm③ 高程的豎向傳遞：工程主體結(jié)構(gòu)施工時，保證傳遞到施工樓層的標高點不少于3個，以便進行互相校核。標高傳遞的允許誤差：項 目精 度層 間177。3 mm總 高177。10 mm各層標高的傳遞起始點均以首層+50cm控制線為準，以防止層間誤差的積累，標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。④ 鋼筋混凝土墻體、柱施工測量：墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標高點，用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法是以首層+50mm線為準向上傳遞三個標高控制點，當(dāng)校差小于3mm時，以其平均點引測水平線，抄平時，水準儀一次精平，水平線允許誤差為177。3mm。柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量當(dāng)觀測面為不等截面時，經(jīng)緯儀必須安置在軸線上，當(dāng)觀測面為等截面時，經(jīng)緯儀中心與軸線間的水平夾角不大于15176。（5） 、裝修工程施工測量：① 地面工程的施工測量：標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。測設(shè)+50 cm水平控制線：+50 cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的+50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。測表1:項 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于177。1 mm。2 同一條水平線的標高允許誤差為177。3 mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。② 門窗安裝施工測量：從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。門窗口的水平位置由室內(nèi)+50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。（6）、 屋面施工測量：根據(jù)圖紙要求的排水坡度，在女兒墻上彈出找坡層的控制線；根據(jù)防水卷材卷上立面的高度，在女兒墻上彈出卷材上口位置控制線，以保證卷材上口平齊。（7）、 沉降觀測測量：沉降觀測按圖紙要求測量 應(yīng)根據(jù)穩(wěn)定性良好的控制水準點進行，水準點應(yīng)考慮永久使用，為了便于檢查核對，專用水準點埋設(shè)不少于三個，埋設(shè)地點必須穩(wěn)定不變，防止施工機具、車輛碰壓?？刂茦侗仨氂没炷帘Ｗo，用鋼管搭設(shè)成方形欄桿進行圍護，并用紅油漆作好測量標記和醒目保護標記。詳見下圖。 控制樁埋設(shè)及保護示意圖觀測依據(jù)及精度要求依據(jù)《工程測量規(guī)范》GB500269《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T897二級的要求。精度要求：JGJ/T897二級的要求沉降觀測點的布置：沉降觀測點的布置應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定時，按下列原則設(shè)置：建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角處及沿外墻每1015m處或每隔23根柱上。建筑物和沉降縫兩側(cè)，不同結(jié)構(gòu)的分界處。沉降觀測的標志：根據(jù)本建筑的結(jié)構(gòu)類型和建筑材料，選用隱蔽標志， 沉降觀測的周期及觀測時間建筑物施工階段的觀測，應(yīng)隨施工進度及時進行，一般每增加一層觀測一次。當(dāng)遇到大雨或出現(xiàn)建筑物發(fā)生較大沉降，以及不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)立即向工程技術(shù)負責(zé)人匯報，并立即進行每日一次或數(shù)次的連續(xù)觀測。建筑物使用階段的觀測次數(shù)，應(yīng)視地基土數(shù)型和沉降速度大小而定。一般情況下，第一年觀測34次，第二年觀測23次，第三年后每年1次，直至穩(wěn)定為止。沉降是否進入穩(wěn)定階段，應(yīng)由沉降量與時間關(guān)系曲線判定?！?，可認為已進入穩(wěn)定階段。沉降觀測結(jié)束后，應(yīng)及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。土方工程工程為復(fù)合基礎(chǔ)貫通基礎(chǔ)拉梁的為減少開挖量依縱向軸線基礎(chǔ)開挖方式。土方工程為采用分層開挖方式至設(shè)計開挖標高，然后進行人工作業(yè)?；坶_挖采用機械挖土，土方工程開工前應(yīng)探明地下管線，采取有效加固措施。槽底設(shè)30cm工作面開挖坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。挖土機選用反鏟挖掘機兩臺，自卸汽車輪流交叉運輸。因場地狹窄無存土場地土方全部外運?；靥顣r采用鏟運機裝車自卸汽車運回。為保證基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)的安全，依據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范及強制性條文，對土方工程要求如下：依據(jù)預(yù)先放出的基槽邊線及槽底標高控制樁，土開挖預(yù)留200mm厚土層，機械挖土?xí)r槽底預(yù)留人工清槽，清出的土方甩至挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)，挖土?xí)r配合2名測量工，一臺水準儀，控制標高，防止超挖。待驗槽后用人工清除多余土層，及時作好局部細處理，挖至基底設(shè)計標高，嚴禁超挖或擾動老土。為防止挖土?xí)r地表水流入坑內(nèi)，在基坑邊坡外四周做400高240磚砌擋水臺，外抹1：2水泥砂漿25厚。基坑開挖完畢，須按施工規(guī)范和設(shè)計要求繪制基底標高平面布置圖，請勘察、設(shè)計、建設(shè)單位共同驗槽，辦理書面技術(shù)簽證，方可進行下道工序的施工?；靥钔敛捎谜惩粱騺喺惩?，過15mm孔徑篩，白灰用充分熟化透的石灰并過5mm孔徑篩?；彝?、素土在篩拌時嚴格控制含水率，達到手握成團、落地開花程度，回填分層厚度為200~250mm，采用蛙夯機夯實，每層夯打四遍，蛙夯不能夯打的邊角由人力夯夯實?；靥钔撩軐嵍葢?yīng)達到規(guī)范要求，環(huán)刀取樣部位在每層厚度的2／3處。樁頭處理及墊層施工土方工程在人工清土至設(shè)計標高后，樁頭的鑿截工作緊跟而上，密切配合施工，在澆搗墊層以前將樁頭混凝土鑿截完成，少量可在墊層澆搗后再做修整。樁頭剔鑿前 樁頭抄測樁頂標高點用手持切割機按標高點割齊。鑿樁由人工進行，配備足夠的機械和人員實行三班制作業(yè)，確保鑿樁工程按時完成，鑿除樁頭由塔吊及時吊運，統(tǒng)一運出場外。土方開挖至設(shè)計標高，應(yīng)及時組織有關(guān)單位進行地基驗槽，做好地基驗槽記錄。樁頭鑿除后，樁承臺四周低于底板的基礎(chǔ)梁，高低變化處應(yīng)砌制磚胎膜，并加以抹灰。澆筑砼墊層前，延基礎(chǔ)墊層四周 設(shè)標高臨時控制點，以控制墊層的標高?；炷翂|層采用平板振動機進行搗實。鋼筋工程本項目現(xiàn)場內(nèi)的鋼筋工程集中統(tǒng)一配料，在場區(qū)加工棚內(nèi)加工，分類墊高堆放，并掛牌標識清楚，鋼筋的現(xiàn)場內(nèi)水平運輸采用拖拉機場內(nèi)運輸，鋼筋的樓層垂直和水平運輸采用塔吊。鋼筋運至所需部位，采用人工綁扎成型并辦理隱驗手續(xù)后方可支模。鋼筋規(guī)格、型號未經(jīng)設(shè)計許可，嚴禁替代。每批鋼筋進場后，首先要核對質(zhì)量證明書是否與鋼筋料牌相符，經(jīng)外觀檢查驗收合格的每批鋼筋按規(guī)范規(guī)定取樣做機械性能試驗，合格后方準使用。嚴禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。材料要求：鋼筋有材料出入量證明及復(fù)試報告，其性能指標應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，表面有規(guī)格標記。施工準備操作人員必須持證上崗，鋼筋調(diào)直后下料。鋼筋連接豎向鋼筋采用電渣壓力焊直徑小于Φ16的鋼筋采用綁扎連接，縱、橫向鋼筋采用閃光對焊或綁扎塔接。鋼筋保護層厚度的控制根據(jù)設(shè)計基礎(chǔ)部分和主體部位梁、板、柱、墻保護層厚度的不同要求，恰當(dāng)制定保護層控制方案。基礎(chǔ)底板下部受力鋼筋采用高標號水泥砂漿墊塊，縱橫間距≤600mm，用以控制鋼筋保護層厚度；基礎(chǔ)底板上部鋼筋保護層采用Φ18鋼筋焊接馬凳桁架控制。墻、柱鋼筋的保護層控制，用高標號水泥砂漿墊塊5050厚度和塑料定位卡，間距不大于1500（雙向）布置；在水泥砂漿墊塊中埋設(shè)26鐵絲，把墊塊綁在豎向鋼筋上，為防止柱、墻板筋保護層超厚的通病，墻、柱間設(shè)Φ12@1000縱橫拉筋，分放在柱、墻的上、中、下部，柱子邊設(shè)2排，并且點焊，以確保其保護層的厚度。現(xiàn)澆板下皮鋼筋的保護層采用高標號水泥砂漿墊塊4040厚度，縱橫間距≤800～1000mm予以控制；每層鋼筋根據(jù)設(shè)計保護層厚度，在上、下層鋼筋間用Φ12鋼筋@1500通長鋼筋馬凳支架；以保證上、下層的鋼筋位置及保護層的厚度。鋼筋綁扎（1）、施工準備成型鋼筋、22號鍍鋅綁絲、鋼筋馬凳、鋼筋限位塊。鋼筋出廠合格證、復(fù)試試驗報告結(jié)果均要符合設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范要求。按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，準備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需預(yù)先進行除銹處理。核對圖紙，配料單、料牌與實物在鋼號、規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距上是否一致，如有問題及時解決。（2）、操作工藝①、柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的待接鋼筋上，然后接長綁扎柱子鋼筋。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎，箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。按抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。柱筋保護層：定卡設(shè)在柱子下、中、上部，以保證主筋保護層厚度的正確。②、梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距，并且注意在有次梁的主梁兩側(cè)增加箍筋數(shù)量。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)→再綁