【文章內(nèi)容簡介】 檢查內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)序號檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)條款缺陷性質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)備注ABC一原材料性能1鋼板√使用材料的性能符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,否則判定為不合格廠家應(yīng)向檢測組提供材料質(zhì)保單或試驗(yàn)報告,檢測人員如對材料性能有異議,可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。2聚四氟乙烯板材√3不銹鋼板√4硅脂油√5粘接劑√二橡膠膠料1硬度√膠料性能應(yīng)滿足JT/T493 ,每種膠料兩項(xiàng)不合格,準(zhǔn)許復(fù)測,復(fù)測仍有不合格項(xiàng),判定為不合格。膠料樣品由抽檢人員在生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)制。2拉伸強(qiáng)度√3扯斷伸長率√4脆性溫度√5恒定壓縮永久變形√6耐臭氧老化性√7耐熱空氣老化性√8橡膠與鋼板粘接剝離強(qiáng)度√9橡膠與四氟板粘接剝離強(qiáng)度√三成品幾何尺寸1平面幾何尺寸偏差√實(shí)測值偏差量20% 實(shí)測值偏差量合格品率判定:所測點(diǎn)C20% B5%2厚度偏差√實(shí)測值偏差量20% 實(shí)測值偏差量序號檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)條款缺陷性質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)備注ABC四成品外觀質(zhì)量1汽泡、雜質(zhì)面積深度標(biāo)準(zhǔn)要求20%面積、深度標(biāo)準(zhǔn)要求一塊支座不允許有三項(xiàng)以上C類缺陷同時存在,兩項(xiàng)以上B類缺陷同時存在,一項(xiàng)A類缺陷存在,合格品率判定：所測點(diǎn)數(shù)C20%B5%A2%2凹凸不平數(shù)量、高度、面積標(biāo)準(zhǔn)要求20%數(shù)量、高度、面積標(biāo)準(zhǔn)要求3四側(cè)面裂紋、鋼板外露√4掉塊、崩裂、機(jī)械損傷√5鋼板與橡膠粘接處開裂或剝落√6支座表面不平整度標(biāo)準(zhǔn)要求20%標(biāo)準(zhǔn)要求7四氟板表面劃痕、碰傷、敲擊√8四氟板與橡膠支座粘接錯位標(biāo)準(zhǔn)要求20%標(biāo)準(zhǔn)要求9四氟板儲油槽標(biāo)準(zhǔn)要求20%標(biāo)準(zhǔn)要求10四氟板厚度√五成品力學(xué)性能1抗壓彈性模量√成品力學(xué)性能滿足JT/,一組支座不合格加倍復(fù)測,復(fù)測仍有不合格項(xiàng),判定為不合格。非標(biāo)結(jié)構(gòu)支座加測轉(zhuǎn)角,如不滿足JT/,判定為不合格。2抗剪彈性模量√3剪切角√4極限抗壓強(qiáng)度√序號檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)條款缺陷性質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)備注ABC六支座解剖檢驗(yàn)1鋸開后膠層厚度偏差量20%偏差量合格率判定：所測點(diǎn)數(shù)C20% B5%有A類缺陷判定為不合格。2鋼板與橡膠層粘接不牢有離層幾何尺寸偏差量20%幾何尺寸偏差量七標(biāo)志、包裝、儲存、運(yùn)輸一項(xiàng)不合格記C類缺陷一次。標(biāo)志、包裝、儲存、運(yùn)輸缺陷限期兩個月補(bǔ)齊，經(jīng)檢驗(yàn)仍不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求判定為不合格。表二 盆式橡膠支座質(zhì)量檢查內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)序號檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)條款缺陷性質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)備注ABC一力學(xué)性能1在豎向設(shè)計(jì)荷載作用下支座壓縮變形值不大于支座總高度的2%√支座承載能力滿足JT3911999有關(guān)規(guī)定，一項(xiàng)不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求判定為不合格檢查設(shè)計(jì)計(jì)算書和圖樣,非標(biāo)支座檢查試驗(yàn)報告。2‰√3在豎向設(shè)計(jì)荷載作用下,支座殘余變形不得超過總變形量的5%√4支座安全儲備超載額為設(shè)計(jì)荷載的兩倍設(shè)計(jì)要求√5固定支座在各個方向和單項(xiàng)活動支座在非滑移方向的水平承載力不得小于豎向承載力的10%√6抗震型支座水平承載力不得小于其豎向承載力的20%√7實(shí)測支座摩阻系數(shù)常溫型活動支座n≤ √滑動摩阻系數(shù)符合JT3911999有關(guān)規(guī)定，判定為合格抽檢近年試驗(yàn)報告或間接檢驗(yàn)精軋不銹鋼板和四氟板表面粗糙度。二支座用材料物理機(jī)械性能1膠料：硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、脆性溫度、恒定壓縮永久變形、耐臭氧老化、熱空氣老化√,復(fù)測仍有不合格項(xiàng),判定為不合格生產(chǎn)廠如果生產(chǎn)的盆式支座和板式支座膠料種類相同,只做一組試件。產(chǎn)品使用材料機(jī)械性能滿足JT3911999有關(guān)規(guī)定,檢測人員可間接檢查近一年材料進(jìn)貨質(zhì)保單和檢驗(yàn)報告,如有異議對使用材料進(jìn)行檢驗(yàn)。序號檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)條款缺陷性質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)備注ABC2聚四氟乙烯板：比重、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長√3硅脂：抗臭氧、耐腐蝕、防水性能√滿足HG/T 2502要求為合格4金屬件：鋼板鑄鋼 不銹鋼滑板銅板√滿足GB700有關(guān)規(guī)定、GB11352有關(guān)規(guī)定、GB/T3280有關(guān)規(guī)定、GB2041有關(guān)規(guī)定為合格三支座整體質(zhì)量及主要零部件加工精度、外觀質(zhì)量1焊接件：焊縫牢固性、氣孔夾渣，咬邊狀況氣孔夾渣、咬邊嚴(yán)重，牢固性差，材料變形焊縫不連續(xù)，氣孔、夾渣、咬邊較嚴(yán)重焊縫不均勻，有氣孔、夾渣、咬邊檢查項(xiàng)目和所測點(diǎn)數(shù)的合格率C類缺陷20%,B類缺陷5%,A類缺陷=0,判定為合格焊接技術(shù)應(yīng)符合JB/T5943要求，2鑄鋼件加工后表面缺陷：氣孔、縮孔、砂眼、渣孔的面積、深度、數(shù)量、缺陷間距、裂紋的長度、深度序號檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)條款缺陷性質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)備注ABC3上座板：(1)頂板：幾何尺寸、加工精度不銹鋼滑板：平面度、表面粗糙度、焊縫高度公差單向活動支座導(dǎo)向裝置幾何尺寸精度(2)聚四氟乙烯板：幾何尺寸精度、外觀質(zhì)量、儲油槽面積(3)橡膠板：幾何尺寸、外觀質(zhì)量(4)中間鋼板：幾何尺寸加工精度、防腐處理、幾何形狀(5)銅密封圈：幾何尺寸、加工精度、防腐要求圖樣圖樣圖樣圖樣圖樣圖樣不銹鋼滑板嚴(yán)重劃傷、碰傷,單向活動支座導(dǎo)向塊平行度超過偏差20%外觀質(zhì)量有裂紋、掉塊、損傷及JT3911999表8三項(xiàng)以上缺陷同時存在外徑幾何尺寸精度實(shí)測值10%偏差配合面幾何尺寸加工精度超差實(shí)測幾何尺寸精度偏差20%,儲油槽面積深度超過偏差30%幾何尺寸偏差量20%外觀質(zhì)量不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,幾何尺寸偏差的30%未做防腐處理,幾何形狀與圖樣不符非配合面尺寸精度超差實(shí)測幾何尺寸精度超差20%,儲油槽面積深度超差幾何尺寸超差幾何尺寸超差幾何尺寸加工精度超差幾何尺寸加工精度超差檢查項(xiàng)目和所測點(diǎn)數(shù)的合格率C類缺陷20%,B類缺陷5%,A類缺陷=0,判定為合格未注明尺寸公差、形狀位置公差的應(yīng)符合GB/T 1804中C級、GB/T1184有關(guān)規(guī)定。不銹鋼滑板焊縫要求連續(xù)均勻光滑平整,不得高出精軋板表面,不得有氣孔夾渣,咬邊等缺陷滿足圖樣要求和標(biāo)準(zhǔn)要求為合格橡膠板材物理性能滿足JT3911999要求判定為合格滿足圖樣要求判定為合格序號檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)條款缺陷性質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)備注ABC4底盆(1)鑄鋼件質(zhì)量(2)結(jié)構(gòu)件焊縫(3)幾何尺寸、加工精度圖樣圖樣不滿足JT3911999要求,有不可修補(bǔ)缺陷存在有可修補(bǔ)缺陷存在內(nèi)徑幾何尺寸精度偏差10%幾何尺寸加工精度超差滿足JT3911999及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和圖樣要求判定為合格5裝配質(zhì)量(1)裝配質(zhì)量(2)裝配后支座的外形尺寸(3)外觀質(zhì)量要求、防腐要求圖樣√檢查項(xiàng)目和幾何尺寸的C類缺陷20%判定為合格要求防腐層漆膜均勻,有光澤,附著力強(qiáng),外形尺寸符合圖樣要求6標(biāo)志、包裝、儲存、運(yùn)輸√一項(xiàng)不合格記一項(xiàng)C類缺陷標(biāo)志、包裝儲存、運(yùn)輸?shù)娜毕菹奁趦蓚€月補(bǔ)齊，經(jīng)檢驗(yàn)仍不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,判定為不合格表三 球型支座質(zhì)量檢查內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)序號檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)條款缺陷性質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)備注ABC一力學(xué)性能1在豎向設(shè)計(jì)荷載作用下，支座豎向壓縮變形不得大于支座總高度的1%√支座承載能力滿足GB/T179552000有關(guān)規(guī)定，一項(xiàng)不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求判定為不合格聚四氟乙烯板摩擦因數(shù)檢驗(yàn)按GB/T179552000附錄A的要求進(jìn)行鑒于檢測設(shè)備局限性，可采用設(shè)計(jì)承載力≥2500kN的試樣進(jìn)行檢測2固定支座和單向活動支座約束向所承受的水平力為支座豎向設(shè)計(jì)荷載的10%√3在活動支座豎向設(shè)計(jì)荷載作用下, 聚四氟乙烯板在硅脂潤滑條件下的設(shè)計(jì)摩擦因數(shù)為：常溫(25~60℃)。√4支座設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)動力矩Mθ=N?μ ? R√5支座安全儲備超載額為設(shè)計(jì)荷載的兩倍設(shè)計(jì)要求√二支座用料的物理機(jī)械性能1聚四氟乙烯板：密度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率√應(yīng)采用新鮮純料模壓而成，原料的平均粒徑不得大于50μm2硅脂：抗臭氧、耐腐蝕、防水性能√滿足HG/T 2502要求為合格序號檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)條款缺陷性質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)備注ABC3鋼件：鋼板 鑄鋼件 不銹鋼板√支座用鋼板滿足GB/T699及GB/T 700有關(guān)規(guī)定；鑄鋼件其機(jī)械性能化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T11352的有關(guān)規(guī)定；不銹鋼板應(yīng)符合GB/T3280規(guī)定。不銹鋼板表面處理的粗糙度Ra不得超過1μm，表面硬度應(yīng)為HV150～220三支座整體質(zhì)量及主要零部件加工精度、外觀質(zhì)量1焊接件各焊接件必須牢固，焊接技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T5943的要求；2鑄鋼件加工后表面缺陷：氣孔、縮孔、砂眼、渣孔的面積、深度、數(shù)量、缺陷間距、裂紋表4鑄鋼件不得有裂縫，鑄鋼件加工后的表面缺陷應(yīng)符合表4的規(guī)定，鑄鋼件經(jīng)機(jī)加工后的表面缺陷超過表4規(guī)定，但不影響鑄鋼件使用壽命和使用性能時，允許修補(bǔ)序號檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)條款缺陷性質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)備注ABC3上支座板：幾何尺寸、加工精度不銹鋼滑板：平面度、表面粗糙度、焊縫高度公差單向活動支座導(dǎo)向裝置幾何尺寸精度圖樣圖樣不銹鋼板嚴(yán)重劃傷、碰傷單向活動支座導(dǎo)向塊平行度超過偏差20%配合面幾何尺寸加