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6sigma在混凝土抗壓強度析因設計(編輯修改稿)

2025-08-24 08:28 本頁面
 

【文章內容簡介】 ,主要通過江蘇科技大學圖書館和江蘇省鎮(zhèn)江市圖書館的館藏書刊資料以及網絡資源(校內圖書館網絡數(shù)據(jù)庫的中文科技期刊全文數(shù)據(jù)庫、萬方數(shù)據(jù)資源系統(tǒng)、Compendex、SpingerLink、EBSCOhost、Google學術搜索引擎和百度搜索引擎),查閱了大量有關6Sigma應用等國內外論文及專著。此外,中國優(yōu)秀碩博士論文數(shù)據(jù)庫中的優(yōu)秀論文給我提供了可供參考的規(guī)范的論文寫作方法。(2)定性與定量分析相結合的方法。6Sigma以系統(tǒng)觀為基礎、以顧客為關焦點、以數(shù)據(jù)為決策依據(jù)、以過程優(yōu)化為核心的管理理念,要求本論文在研究過程中必須既重視“軟”技術的相關研究,也重視“硬”技術的相關研究,通過定量分析來保證定性分析的有效性。(3)實地項目調查及數(shù)據(jù)收集。本文在寫作中實地去了安徽X建筑股份有限公司Y項目部,并詢問了該項目的相關情況。通過詢問施工技術員、資料員、現(xiàn)場施工人員,了解到該現(xiàn)場混凝土使用情況。并得到了該項目部項目經理及施工技術員對本論文研究的支持。(1)在6SigmaDMAIC模型的基礎上,將財務效益分析F作為改善模型的最后一階段,則為DMAICF 改善步驟。(2)將6Sigma方法應用于混凝土質量改善中,并構建了混凝土POE模型及改善流程,使對混凝土改善具有普遍性。第2章 6Sigma概述 6Sigma的興起與發(fā)展 6Sigma的興起自美國的質量管理專家費根保姆于20世紀60年代提出了全面質量管理,他的理論在日本被普遍接受,日本人根據(jù)自己的情況并結合自己的實踐進行了理論創(chuàng)新。由于質量的改進,使得日本企業(yè)產品占領了很大一部分美國市場,而美國企業(yè)則逐漸失去了自己的市場,許多美國企業(yè)面臨著生死存亡的問題。摩托羅拉公司(Motorola)同樣面臨著生死存亡的考驗。在20世紀70年代初期,摩托羅拉公司已經成為全球無線通訊產品的領導者,并與德克薩斯儀器公司以及英特爾公司儀器爭奪半導體產品的最大銷售商的位置。1974年,8個世界最大的半導體廠商有5個來自美國,3個來自歐洲。很快半導體市場的競爭變得異常激烈起來,在5年后的1979年,8個最大的芯片生產商就有2個來自日本。日本人也對摩托羅拉在美國的尋呼機市場的領導地位構成了威脅。在摩托羅拉首席執(zhí)行官鮑勃高爾文的領導下,一個特殊工作組開始為摩托羅拉的創(chuàng)新和業(yè)務增長制定計劃。這項工作因阿特薩恩德賴而得到快速發(fā)展,因為他得到了摩托羅拉通訊產品顧客和用戶的意見反饋,并發(fā)現(xiàn)了企業(yè)質量問題。高爾文的工作組和薩恩德賴的研究使一個四點計劃得以產生并在1980年實施,目的在于確保摩托羅拉在全球的領導地位[14]。(1)全球競爭力。通過向競爭對手進行水平對比、并設計面向全球市場的產品,確保優(yōu)勝地位。(2)參與式管理。吸取全面質量管理之精髓,將質量周期的原則和方法引入摩托羅拉的企業(yè)文化。(3)質量改進。將改進目標定為5年內改進10倍,將質量改進目標與所有管理人員的績效掛鉤,這個創(chuàng)意播下了6Sigma理念的火種。(4)摩托羅拉培訓與教育中心。形成摩托羅拉大學的雛形,要解決的問題是使員工的能力滿足質量流程與管理方式創(chuàng)新與變化的需求。經過幾年的不懈的努力,在當時的首席執(zhí)行官鮑勃高爾文的大力支持下,6Sigma在全公司范圍內得到了廣泛施行和推廣。6Sigma產生的強大動力使得摩托羅拉制定的以前看上去幾乎不可能實現(xiàn)的目標:20世紀80年代早期的目標是每5年改進10倍,后來改為每5年改進100倍,到1992年產品和服務質量達到6Sigma質量水平得以實現(xiàn)。由于實施6Sigma,公司于1988年獲得美國波多里奇國家質量獎,從開始實施的1987年到1997年的10年間,銷售額增長了5倍,利潤每年增加20%,通過實施6Sigma所帶來的收益累計達140億美元,%,效果十分顯著。隨后,杰克韋爾奇領導下的通用電氣公司(General Electric Company)把這一高度有效的質量戰(zhàn)略應用于該公司,變成了管理哲學和實踐。該公司開始把6Sigma作為一種管理戰(zhàn)略放在其三大公司戰(zhàn)略舉措之首(另外兩個是全球化和服務業(yè)),在公司全面推行6Simga的流程變革方法。而6Simga也逐步從一種質量管理方法變成了一個高度有效的企業(yè)流程設計、改造和優(yōu)化技術,繼而成為世界追求管理卓越性的各大公司最為重要的戰(zhàn)略舉措。這些公司將6Simga的管理思想運用于企業(yè)管理的各個方面,為企業(yè)在全球化、信息化的競爭環(huán)境中處于不敗之地建立了堅實的管理和領導基礎[15]。 6Sigma的發(fā)展自6Sigma于20世紀80年代產生,其發(fā)展已經走過了很長的路程。作為一種降低缺陷的方法,它在實踐中得到了不斷的充實和發(fā)展。6Sigma不再僅是一種質量改進的方法,而是發(fā)展成為可以使企業(yè)保持持續(xù)改進、增強綜合領導能力、不斷提高顧客滿意度及經營業(yè)績并帶來巨大利潤的一整套管理理念和系統(tǒng)方法。摩托羅拉提出了“新六西格瑪”方法,即一種由溝通、培訓、領導藝術、團隊合作、度量和以顧客為中心等價值觀驅動的變革方法,旨在提高企業(yè)競爭力和變革企業(yè)文化[16]。傳統(tǒng)的6Sigma被廣泛地運用于改善產品的質量,尤其適用于生產制造業(yè),是以降低缺陷和減少變異為核心的。而新6Sigma是一個領導力管理程序,是關于總體業(yè)務改進的方法,它解決了管理人員所面臨的兩難問題:一方面要通過快速的業(yè)務改進項目達到短期的財務目標;另一方面還要在關鍵人才和核心流程方面為未來的發(fā)展積蓄能力[17]。將平衡計分卡、業(yè)務流程再造、高效率團隊、對核心業(yè)務流程進行持續(xù)不斷的監(jiān)控等和6Sigma改善流程整合起來[18],新6Sigma方法提供了一套實用的方法和切實可行的工具,以使管理人員在業(yè)務實施過程中達到平衡。 6Sigma推行的意義通過提高質量水準(達到6Sigma),公司獲得了更大的市場份額,客戶對我們的滿意程度遠遠超過其它競爭對手。6Sigma可以幫助一個企業(yè),從根本上改變、改善公司的每一個環(huán)節(jié),從而使公司各方面“脫胎換骨”,達到最高顧客滿意度。6Sigma像燎原之火一樣會傳遍公司的每個角落,改變著我們所做的每一件事情。企業(yè)必須具有競爭力才能夠生存。當前,隨著生產規(guī)模的擴大、市場競爭的加劇、家電行業(yè)價格戰(zhàn)的升級,原材料的漲價、市場競爭激烈。使原本利潤空間較薄的空調產業(yè)進入了微利時代,公司正為保持盈利而艱難拼爭。面對這種嚴峻形勢,成本必須降下來,而且肯定有節(jié)省成本的余地,但它們在哪里?怎樣才能達到目的?僅僅依靠原有的質量體系和標準是遠遠不夠的,公司需要一種更好的質量管理方法和管理戰(zhàn)略。作為一個激烈的國際競爭的產物,同時也是人類向更高境界追求的航標和工具,6Sigma是我們生存的必然之路。馳騁國際市場,登上世界之巔。要從根本上下手,系統(tǒng)地、全面地制定公司改善方案。真正的能使從根本上提高競爭力,與“狼”共舞,靠的是高尚的品牌,過硬的品質,優(yōu)勢的價格,一流的服務和靈活的市場運作。要達到這些目標,需要一整套標本兼治的、科學的、完整的、操作性強的、以數(shù)據(jù)為決策基礎的,已被證明有效的6Sigma管理體系。完美的質量帶來巨大的收益,優(yōu)良的產品設計和工藝可以使產品具有更大的附加值,更快的上市速度可以幫助企業(yè)更多盈利和擴大市場份額,更高的運作效率,可以降低企業(yè)的運營成本,更周到的服務可以使顧客更滿意,增強用戶的忠誠度,從而保持和擴大市場份額。為公司實施6Sigma提供必須的管理工具和操作技巧;為公司培養(yǎng)具備組織能力,激勵能力,項目管理技術和數(shù)理統(tǒng)計診斷能力的領導者,這些人才是企業(yè)適應變革和競爭的核心力量。從而使企業(yè)降低質量缺陷和服務偏差并保持持久性的效益,促進快速實現(xiàn)突破性績效,幫助公司達到戰(zhàn)略目標。從根本上提高產品和服務的品質,樹立高尚品牌,大大提高客戶滿意度及忠誠度,6Sigma將會成為企業(yè)不斷的追求最高品質,超越自我的發(fā)動機。 6Sigma的含義 品質管理要了解6Sigma的真正含義,必須首先了解什么是品質。品質這一概念雖然不僅僅限于物體,但在使用品質管理、品質保證的概念時,一般指產品的品質。品質的含義有用性、使用適合性由于產品只有在使用過程中才實現(xiàn)其價值,因此基本上用能滿足使用者使用目的的屬性來說明品質。作為產品功能的品質產品發(fā)揮的功能中既包含符合使用者的使用目的的功能,又包含使用者沒有期望的功能,即除了產品固有的功能,有些功能根據(jù)與使用目的的相關性及使用方法不同而不同,有時甚至起反作用。這種認為需要考慮到產品的雙面性的功能作為品質的見解日益得到重視??紤]到經濟性的品質制造不良品會使產品價格(成本)上升,要努力將用于為阻止不良品到使用者手中而進行的所有活動的經費(品質成本)減少到最少。另外從使用者立場上來看,只有當取得產品所需費用加上用于修理或廢棄的總費用(Live cycle cost)盡可能少,使用者才滿意??梢哉f,旨在減少這些費用的活動也與生產者利益息息相關。綜合性品質使用者不僅對品質而且對價格、數(shù)量、交貨期也要求得到滿足,需要以這些 因素進行綜合評價。從統(tǒng)計角度看品質對每個使用者來看是單個產品,但由于通常是大量生產,因此作為集團的產品保持一致既可使者放心,又能利于產品的互換性。品質的體現(xiàn)顧客要求的品質是使用時的功能,叫做真特性。從生產者的立場上來看,需要將它轉換為可以作為明確的生產對象的代用特性使之與真特性相聯(lián)系。生產者要考慮到特性的水平(要求品質水平、使用品質水平)并確定代用特性水平(品質保證水平),然后努力達到這個水平。品質的分類根據(jù)從產品形成到消費者的不同階段可以將品質分為市場品質、設計品質、制造品質、服務品質。市場品質指消費者要求的品質,它對決定設計品質提供重要信息,產品品質以此為準展開。設計品質基于使用者要求的充分調查,并考慮制造技術能力、設備、管理狀態(tài)等經濟性,以可以制造的水準決定品質。制造品質可以稱為實際品質、適合品質。是指在技術能力、經濟能力允許的范圍內決定設計品質后,制造時努力使產品符合設計品質要求而制造出的制品的實際品質。服務品質產品過渡到消費者后,在實際使用中得到評價的品質,可以為開拓新市場,或市場調查階段提供重要信息。企業(yè)活動可以認為是從產品的誕生到其壽命終止的社會活動,它包括從市場調查、產品開發(fā)、設計、采購、制造、銷售、修理、服務等生產、銷售、使用的過程。企業(yè)的目的是企業(yè)活動永遠存在并追求發(fā)展,為了達到這個目的,必須能夠開發(fā)顧客群、能夠生產出顧客滿意的質量的產品。企業(yè)應該生產出顧客滿意的產品從而取得顧客及社會的信賴并通過開發(fā)顧客群及擴大市場謀求提高收益并對社會做出貢獻。為了完成這些目的,企業(yè)需要制訂品質目標并為了達到這個目標開展合理的、經濟的 活動。綜上所述,對品質管理可以做出如下定義品質管理是為了確保顧客要求的品質而進行的一切合理的且經濟的活動的總和。今天有眾多企業(yè)正在以品質管理的名義開展種種活動,但仍然由于多方面有缺點的產品時常遭到顧客的投訴。作為其理由之一,可以起經營班子的作用,在推動品質管理的過程中,經營班子需要的理解企業(yè)對品質的使命,謀求企業(yè)內部以品質管理有一個統(tǒng)一的認識,明確要達到的目標,為了同一個目的全社必須共同努力?,F(xiàn)代品質管理是休哈特于1924年指出“即使在同一條件下制造的產品,其質量特性值也存在散布”的事實,從而在制造過程中進行品質管理時采用了統(tǒng)計方法后以統(tǒng)計品質管理(SQC:依的定義)的名義在產業(yè)界得以普及。隨著產品高度復雜化及顧客對品質要求日益嚴格,當發(fā)現(xiàn)只靠制造過程中的品質管理難以滿足顧客的需求后,轉變?yōu)閺V泛開展品質保證(QA:貝爾研究所的活動)(TQC)概念。朱蘭較之TQC更經常使用全社的品質管理的概念并包含了賴以推動的Management (經營)的概念。如今由于包含了產品責任(PL:Product Liability)課題使企業(yè)對品質的責任非常重大,因此為了推動全面品質管理,就需要統(tǒng)一整個企業(yè)內部對品質管理的認識。何謂綜合性品質管理?為達到品質目的而進行的一切合理的必須的活動。品質管理是企業(yè)達到經營目標的重要的功能之一,所以必須認識到它是總體的系統(tǒng)性的經營活動。為了能夠有效完成品質管理活動,需要積極活用統(tǒng)計方法。品質管理通常被認為是實踐科學,因此需要在實際業(yè)務中加以運用,學習解決問題和開發(fā)創(chuàng)意所必需的知識和技能并加以實踐。 6Sigma的管理定義6Sigma是什么呢?簡單說,6Sigma是衡量質量水平的一種“公制單位”[19]。管理專家Ronald Snee先生將6Sigma定義為:“尋求同時增加顧客滿意和企業(yè)經濟增長的經營戰(zhàn)略途徑?!?Sigma管理專家Tom Pyzdek:“6Sigma管理是一種全新的管理企業(yè)的方式。6Sigma主要不是技術項目,而是管理項目。”韋爾奇先生談到6Sigma時說到:“品質的含義從字面上來看,乃是要提供一個超越頂級的事物,而不僅是比大多數(shù)的事物更好而已[20]。”目前世界上真正實現(xiàn)6Sigma質量的企業(yè)并不多,6Sigma質量水平就成了企業(yè)追求完美的一個象征。6Sigma是為達到百萬分之三點四的不良概率目標,在質量管理中衍生出的方法。6Sigma是一個解決問題的流程以及習慣,通過減少業(yè)務中的變異,顯著改善顧客滿意度及提升股東價值。6Sigma是在全面質量管理基礎上發(fā)展起來的一種有效的管理方法,它指導企業(yè)“選出正確的人選”,采用“正確的方法”來做“正確的事”。把人的力量、流程(DMAIC)的力量和技術方法的力量“三流合一”緊密結合,成為一種持續(xù)改進和突破的有效方法。6Sigma管理圍繞著質量做“文章”,通過提高質量來滿足顧客需求,保證企業(yè)穩(wěn)定市場占有率甚至增加市場份額,但它又不是為了提高質量而提高質量,6Sigma在提高質量的同時降低了成本,給企業(yè)增加利潤[21][22]。6Sigma的實踐徹底打破了傳統(tǒng)的“提高質量就意味著增加成本”的老觀念。當然6Sigma還有更重要的作用,那就是改變企業(yè)的文化,注入創(chuàng)新的“基因”,使企業(yè)持續(xù)保持活力6Sigma管理是一種質量統(tǒng)計控制方法的重大發(fā)展[23]。6Sigma管理運用一套完整的方法對企業(yè)的每一個流程環(huán)節(jié)、運作方式,以至于企業(yè)文化進行改進與控制。6Sigma質量統(tǒng)計控制方法逐步演變成一種突破性的質量管理戰(zhàn)略。6Simga作為以經濟性為原
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