【文章內(nèi)容簡介】 合格率 %，一般項目逐項檢測點最低合格率 %，且主控項目與一般項目的檢測點 %達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。不合格點最大值不超過允許偏差值的 倍，且不合格點不集中。質(zhì)量等級核定為： 監(jiān)理工程師： （蓋公章） 年 月 日 表5 水工金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕分項質(zhì)量評定表 SL 6352012 分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期項 次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （允許偏差，mm） 檢查（測）記錄評定（合格率）合格優(yōu)良主控項目1鋼管表面清除管壁臨時支撐割除，焊疤清除干凈管壁臨時支撐割除，焊疤清除干凈并磨光2鋼管局部凹坑焊補凡凹坑深度大于板厚10%凡凹坑深度大于板厚10%3灌漿孔堵焊堵焊后表面平整，無滲水現(xiàn)象一般項目1表面預(yù)處理明管內(nèi)外壁和埋管內(nèi)壁用壓縮空氣噴砂或噴丸除銹，除銹清潔度等級應(yīng)達(dá)到GB 8923中規(guī)定的Sa2 級；表面粗糙度對非厚漿型涂料應(yīng)達(dá)到Rz40～Rz70um，對厚漿型涂料及金屬熱噴涂為Rz60～Rz100um。埋管外壁經(jīng)噴射或拋射除銹后，采用改性水泥漿防腐蝕除銹等級不低于Sa1級。2涂料涂裝外觀檢查表面光滑、顏色均勻一致，無皺紋、起泡、流掛、針孔、裂紋、漏除等缺陷涂層厚度85%以上的局部厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計文件規(guī)定厚度，漆膜最小局部厚度應(yīng)不低于設(shè)計文件厚度的85%針孔厚漿型涂料，按規(guī)定的電壓值檢測針孔，發(fā)現(xiàn)針孔，用砂紙或彈性砂輪片打磨后補涂 表5 水工金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕分項質(zhì)量評定表（續(xù)） SL 6352012項 次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （允許偏差，mm） 檢查（測）記錄評定（合格率）合格優(yōu)良一般項目2涂料涂裝附著力涂膜厚度大于250μm在涂膜上劃兩條夾角為60186。的切割線，應(yīng)劃透至基底，用透明壓敏膠粘帶粘牢劃口部分，快速撕起膠帶，涂層應(yīng)無剝落涂膜厚度不大于250μm用劃格法檢查（0～60μm，刀口間距1mm；61～120μm，刀口間距2mm；121～250μm，刀口間距3mm），涂層沿切割邊緣或切口交叉處脫落明顯大于5%，但受影響明顯不大于15%切割的邊緣完全平滑，無一格脫落，或在切割交叉處涂層有少許薄片分離，劃格區(qū)受影響明顯地不大于5%3金屬噴涂外觀檢查表面均勻，無金屬熔融粗顆粒、起皮、鼓泡、裂紋、掉塊及其他影響使用的缺陷涂層厚度最小局部厚度不小于設(shè)計文件規(guī)定厚度結(jié)合性能膠帶上有破斷的涂層粘附，但基底未裸露涂層的任何部位都未與基體金屬剝離施工單位自評意見檢查項目全部合格。主控項目逐項檢測點最低合格率 %，一般項目逐項檢測點最低合格率 %，且主控項目與一般項目的檢測點 %達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。不合格點最大值不超過允許偏差值的 倍，且不合格點不集中。報驗資料情況：分項質(zhì)量等級評定為：質(zhì)量檢查員： 項目質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人： （蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復(fù)核意見平行檢驗和跟蹤檢驗結(jié)果及備查資料名稱、編號： 經(jīng)復(fù)核， 檢查項目全部合格。主控項目逐項檢測點最低合格率 %，一般項目逐項檢測點最低合格率 %，且主控項目與一般項目的檢測點 %達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。不合格點最大值不超過允許偏差值的 倍，且不合格點不集中。質(zhì)量等級核定為： 監(jiān)理工程師： （蓋公章） 年 月 日表6 埋件制造單元工程質(zhì)量評定表 分部工程名稱單元工程名稱制造部位制造內(nèi)容制造單位開/完工日期項 次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （允許偏差，mm） 檢查（測）記錄評定（合格率）構(gòu)件表面不加工構(gòu)件表面加工主控項目1材料規(guī)格與質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求2工作面直線度L/1500，且≤L/2000，且≤3工作面局部平面度每1m范圍內(nèi)≤1，且≤2處每1m范圍內(nèi)≤，且≤2處4構(gòu)件分節(jié)組合處工作面錯位≤≤5工作面扭曲L≤3m：≤，且≤6弧形構(gòu)件曲率半徑177。一般項目1構(gòu)件長度主軌、副軌、反軌、側(cè)軌、側(cè)止水座、護(hù)角兼?zhèn)溶塋/1000L/1000且≤2底檻、門楣～03構(gòu)件高度177。4構(gòu)件寬度177。5側(cè)面直線度L/1000且≤L/2000且≤6主軌軌面中心與止水板中心距離177。7主軌軌面與止水面板距離177。8反軌工作面中心與止水板中心距離177。表6 埋件制造單元工程質(zhì)量評定表（續(xù)）項 次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （允許偏差，mm）檢查（測）記錄評定（合格率）構(gòu)件表面不加工構(gòu)件表面加工一般項目9反軌工作面與止水板面距離177。10兼作側(cè)軌的護(hù)角與主軌軌面中心距離177。11兼作側(cè)軌的護(hù)角與軌道面垂直度177。12反軌工作面中心至護(hù)角距離177。13主軌面另加軌道板、止水板與主軌面組裝壓合間隙局部間隙＜，且每段長度≤100，累計長度不大于全長的15%施工單位自評意見檢查項目全部合格。主控項目逐項檢測點最低合格率 %，一般項目逐項檢測點最低合格率 %，且主控項目與一般項目的檢測點 %達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。不合格點最大值不超過允許偏差值的 倍，且不合格點不集中。報驗資料情況：單元工程質(zhì)量等級評定為：質(zhì)量檢查員： 項目質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人： （蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復(fù)核意見平行檢驗和跟蹤檢驗結(jié)果及備查資料名稱、編號：經(jīng)復(fù)核， 檢查項目全部合格。主控項目逐項檢測點最低合格率 %，一般項目逐項檢測點最低合格率 %，且主控項目與一般項目的檢測點 %達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。不合格點最大值不超過允許偏差值的 倍，且不合格點不集中。質(zhì)量等級核定為： 監(jiān)理工程師： （蓋公章） 年 月 日注：填寫時注明使用閘門類型。表7 平面閘門門體制造單元工程質(zhì)量評定表 分部工程名稱單元工程名稱制造部位制造內(nèi)容制造單位開/完工日期項 次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （允許偏差，mm）檢查（測）記錄評定（合格率）主控項目1材料規(guī)格與質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求2運轉(zhuǎn)件加工精度符合設(shè)計和規(guī)范要求3門葉橫向直線度B/1500，且≤4門葉豎向直線度H/1500，且≤5扭曲B≤10000B100006滾輪或滑塊平面度B≤10000B100007兩邊梁平行度B≤5000B5000～10000B10000～15000B15000～20000B200008嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求一般項目1滾輪轉(zhuǎn)動情況靈活、無卡阻2滾輪面傾斜度2/1000輪徑3運轉(zhuǎn)件鍍鉻或堆焊不銹鋼厚度177。10%4兩邊梁中心距B≤10000B10000～15000B15000～20000 B20000177。177。177。177。5面板局部平面度面板厚≤10面板厚10～16面板厚16表7 平面閘門門體制造單元工程質(zhì)量評定表（續(xù)） 項 次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （允許偏差，mm）檢查（測）記錄評定（合格率）一般項目6滾輪或滑塊跨度B≤5000B5000～10000B10000177。177。177。7同側(cè)滾輪或滑塊中心線偏差≤8滾輪或滑塊工作面與止水座面距離177。9滑塊座與門葉表面間隙貫穿間隙≤，每段長度≤200，累計長度不大于滑道長度的20%10吊耳孔與門葉縱橫向中心線偏差177。11門葉厚度b≤1000b1000～3000b3000177。177。177。12門葉高度H≤5000H5000～10000 H10000～15000H15000～20000H20000177。177。177。177。177。13門葉寬度B≤5000B5000～10000 B10000～15000B15000～20000B20000177。177。177。177。177。14對角線相對差B(H)≤5000B(H)5000～10000B(H)10000～15000B(H)15000～20000B(H) 2000015縱向隔板錯位≤16面板與梁組合面局部間隙≤表7 平面閘門門體制造單元工程質(zhì)量評定表（續(xù)） 項 次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （允許偏差，mm）檢查（測）記錄評定（合格率）一般項目17門葉底緣直線度18門葉底緣傾斜值19止水座板平面度20側(cè)止水螺孔中心至門葉中心距離177。21頂止水螺孔中心至門葉底緣距離177。22兩邊梁底緣或承壓板平面度施工單位自評意見檢查項目全部合格。主控項目逐項檢測點最低合格率 %，一般項目逐項檢測點最低合格率 %，且主控項目與一般項目的檢測點 %達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。不合格點最大值不超過允許偏差值的 倍，且不合格點不集中。報驗資料情況：單元工程質(zhì)量等級評定為：質(zhì)量檢查員： 項目質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人： （蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復(fù)核意見平行檢驗和跟蹤檢驗結(jié)果及備查資料名稱、編號：經(jīng)復(fù)核， 檢查項目全部合格。主控項目逐項檢測點最低合格率 %，一般項目逐項檢測點最低合格率 %，且主控項目與一般項目的檢測點 %達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。不合格點最大值不超過允許偏差值的 倍，且不合格點不集中。質(zhì)量等級核定為： 監(jiān)理工程師： （蓋公章） 年 月 日注：適用于翻板閘門制造表8 橫拉閘門門體制造單元工程質(zhì)量評定表 分部工程名稱單元工程名稱制造部位制造內(nèi)容制造單位開/完工日期項 次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （允許偏差，mm）檢查（測）記錄評定（合格率）主控項目1材料規(guī)格與質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求2運轉(zhuǎn)件加工精度符合設(shè)計和規(guī)范要求3底臺車4個滾輪頂面平面度4閘門與頂臺車連接吊桿長度相對差5門葉橫向直線度B/1500，且≤6門葉豎向直線度H/1500，且≤7扭曲B≤10000B100008嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求一般項目1門葉厚度b≤1000b1000～3000b3000177。177。177。2對角線相對差B(H)≤5000B(H)5000～10000B(H)10000～15000B(H)15000～20000B(H) 200003頂主梁、底主梁長度相對差B≤5000B＞5000～10000 B＞10000～15000B＞15000～20000B＞200004運轉(zhuǎn)件鍍鉻或堆焊不銹鋼厚度177。10%5頂臺車滾輪面傾斜2/10