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正文內(nèi)容

污水處理廠設(shè)計給排水專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(編輯修改稿)

2025-08-23 17:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 氧化溝工藝流程圖氧化溝工藝結(jié)構(gòu)簡單、運行維護管理容易,出水水質(zhì)較好,運行成本較低。 通過上面的方案比較,設(shè)計決定采用的處理方案是氧化溝工藝。氧化溝工藝屬于活性污泥的一種,污水和活性污泥在循環(huán)曝氣渠道中流動。(1).工藝方面的特征1).水力停留時間長達 1040h;污泥量一般大于 20d,有機負荷很低(2).結(jié)構(gòu)方面的特征1).單池的進水裝置簡單,只配置一個進水管;多溝系統(tǒng)可以是一組同心的相互連通的渠道,也可以是相互平行、尺寸相同的一組溝渠;2).出水一般采用溢流堰式,宜于采用可升降式的,以調(diào)節(jié)池內(nèi)水深;3).氧化溝一般是環(huán)形渠道,平面形狀多為橢圓形、圓形,溝渠長度可達幾十米,甚至幾百米以上。第三節(jié) 氧化溝處理工藝方案的比較選擇(1).卡羅塞氧化溝(2).交替工作氧化溝系統(tǒng)(3).奧貝爾型氧化溝系統(tǒng)(1). 卡羅塞氧化溝工藝拉羅塞爾氧化溝的典型布置為一個多溝串聯(lián)系統(tǒng),進水與活性污泥混合后在溝內(nèi)不停地循環(huán)流動;采用表面機械曝氣器,每溝渠的一端安裝一個,靠近曝氣器下游的區(qū)段為好氧區(qū),處于曝氣器上游和外環(huán)的區(qū)段為缺氧區(qū),混合液交替進行好氧和厭氧,有利于生物絮凝,使活性污泥宜于沉淀,卡洛塞爾氧化溝系統(tǒng)在國外得到了廣泛應(yīng)用。處理規(guī)模從 200 到 650000 之間,BOD 去除率達dm3d395%99%。(2). 交替工作氧化溝系統(tǒng) 交替工作氧化溝又分為二溝和三溝兩種交替工作氧化溝系統(tǒng),二溝交替工作式氧化溝系統(tǒng)由 2 個串聯(lián)的氧化溝組成,通過改變進水出水順序和曝氣轉(zhuǎn)刷轉(zhuǎn)速使兩溝交替在缺氧和好氧條件下運行。該系統(tǒng)處理水質(zhì)較好,污水也比較穩(wěn)定,缺點是設(shè)備閑置率高,一般大于 50%,曝氣轉(zhuǎn)刷的利用率低。三溝式氧化溝屬于工作式氧化溝,由 3 條同容積的溝槽串聯(lián)組成,兩側(cè)的 A、C 池交替作為曝氣池和沉淀池,中間的 B 池一直為曝氣池。原污水交替地進入 A 池或 C池,處理出水則相應(yīng)地從作為沉淀池的 C 池或 A 池流出,這樣提高了曝氣轉(zhuǎn)刷的利用率(達 59%左右)。交替工作的氧化溝系統(tǒng)的自動控制需求較高,以控制進水、出水的方向,溢流堰的啟閉以及曝氣轉(zhuǎn)刷的開動與停止。 (3).奧貝爾型氧化溝系統(tǒng)奧貝爾式氧化溝是由多個同心的橢圓形或圓形渠道組成,污水與回流污泥均進入最外一個溝渠,在不斷循環(huán)的同時,依次進入下一個溝渠;它相當(dāng)于一系列完全混合反應(yīng)池串聯(lián)而成,最后混合液從內(nèi)溝渠排出,奧貝爾式氧化溝曝氣設(shè)備一般采用曝氣轉(zhuǎn)盤,由于曝氣轉(zhuǎn)盤上有大量的楔形突出物,增加了推進混合和充氧效率。圓形或橢圓形的平面形狀,比長渠道的氧化溝更能利用水流慣性,可節(jié)省推動水流的能耗。水深可采用 ,并保持溝底流速為 ,在運行時,外、中、內(nèi)溝渠的溶解氧分別為厭氧、缺氧、好氧狀態(tài),使溶解氧保持較大的梯度,有利于提高充氧效率,同時有利于有機物的去除。在上面?zhèn)€氧化溝系統(tǒng)中,交替氧化溝工藝中有一種工藝三溝式氧化溝工藝,它的運行方式分六個階段,第一階段,污水在 I 溝內(nèi)低速運動,僅維持環(huán)流,使溝內(nèi)處于缺氧反硝化狀態(tài);Ⅱ溝內(nèi)污水高速運行,保持環(huán)流進行有機物的降解,Ⅲ溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷處于閑置狀態(tài),僅作沉淀池,使泥水分離。第二階段,I 溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷高速運轉(zhuǎn),由缺氧狀態(tài)逐漸轉(zhuǎn)為富氧狀態(tài),Ⅱ溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷高速旋轉(zhuǎn),也處于好氧階段。Ⅲ溝內(nèi)為沉淀池,污水排出進入第三階段。第三階段時 I 溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn),開始泥水分離,人流污水進入Ⅱ溝,出水仍由Ⅲ溝內(nèi)排出。第四階段,污水從Ⅱ溝調(diào)至Ⅲ溝,I 溝內(nèi)出水堰降低,Ⅲ溝內(nèi)出水堰增高,轉(zhuǎn)刷以降低速度運行,使混合液懸浮物環(huán)流,處于缺氧狀態(tài)?;旌弦毫魅擘驕?,此時 I 溝內(nèi)作為沉淀池,清洗通過 I 溝降低的出水堰排出。第五階段污水從Ⅲ溝轉(zhuǎn)向Ⅱ溝,Ⅲ溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷高速運轉(zhuǎn)以保證溝末端有剩余氧,I 溝內(nèi)仍然做沉淀池,處理后污水通過該溝出水堰排出,Ⅱ溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷高速運轉(zhuǎn),進行有機物降解。第六階段同第三階段相同,Ⅲ溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn),開始泥水分離,人流污水進入Ⅱ溝,處理后的污水經(jīng) I 溝出水堰排出。由此可見,三溝式氧化溝其發(fā)展的前景也比較好,三溝式氧化溝運行靈活、穩(wěn)定、管理方便,在我國使用很多。因此在這次設(shè)計氧化溝系統(tǒng)的比較選擇中,考慮采用三溝式氧化溝工藝對 7920 小型dm3城鎮(zhèn)污水進行處理。處理流程圖如下: 污 水 氧 化 溝 二 沉 池 接 觸 池 出 水 圖 4 污水二級處理工藝圖第四節(jié) 污泥處理工藝 ??1一是穩(wěn)定化通過穩(wěn)定化處理污泥消除污泥臭味;二無害化污泥處理,通過無害化污泥處理,殺滅污泥中的病危生物,去除或轉(zhuǎn)化其中的有害有毒物質(zhì);三減量化處理,使之用于運輸處置;四污泥的利用,實現(xiàn)污泥的資源化。二.污泥處理工藝的比選污水處理廠在對污水進行處理的同時會產(chǎn)生各種污泥,污泥的來源各有不同,有的是截留下來的懸浮物,有的是生物處理系統(tǒng)排出的生物污泥。在污水處理過程中,會產(chǎn)生大量的污泥,其中會含有許多有毒有害物質(zhì),且含水率較高,不論對污泥的最后處置采用什么方法,對污泥都要進行適當(dāng)?shù)奶幚恚虼诵枰獙ξ勰噙M行濃縮、消化、脫水及最終處置等工藝。達到減量、穩(wěn)定、無害化及資源化利用的目的。(1).污泥濃縮方法污泥濃縮方法的選擇,污泥濃縮是降低經(jīng)消化、脫水處置過程或最終處置污泥的體積,污泥含固率的提高,將大幅度減小污泥體積,降低污泥后續(xù)處理費用。常用的濃縮方法有離心濃縮法、氣浮濃縮法、重力濃縮法。(2).污泥濃縮方法比選1).離心濃縮法優(yōu)點:只需少量土地科取得較強的處理能力,幾乎不存在臭氣問題;缺點:要求專用的離心機,電耗大,對操作人員要求有較高的技術(shù)素質(zhì)。2).氣浮濃縮法優(yōu)點:濃縮效果理想,出泥含水率較低,不受季節(jié)影響,運行效果穩(wěn)定,所需池容積僅為重力法的 1/10 左右,占地面積較小,臭氣問題小,能去除油脂,砂礫;缺點:運行費用低于離心法,但高于重力法,操作要求較高,污泥貯存能力小,占地比離心法多。3).重力濃縮法優(yōu)點:貯存污泥能力強,操作要求不高,運行費用低,動力消耗小;缺點:占地面積大,污泥易發(fā)酵,產(chǎn)生臭氣,對于某些污泥工作部穩(wěn)定,濃縮效果不理想。重力濃縮由于裝置簡單,所需動力小等優(yōu)點而被廣泛采用,所以設(shè)計中采用重力濃縮法。2.污泥的消化(1).污泥消化方法污泥消化的目的是分解污泥中的有機物,除減少污泥量外,同時也減少了污泥中的細菌、病原菌等。污泥消化工藝可以分為污泥厭氧消化和污泥
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