【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 氧化溝工藝流程圖氧化溝工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行維護(hù)管理容易，出水水質(zhì)較好，運(yùn)行成本較低。 通過(guò)上面的方案比較，設(shè)計(jì)決定采用的處理方案是氧化溝工藝。氧化溝工藝屬于活性污泥的一種，污水和活性污泥在循環(huán)曝氣渠道中流動(dòng)。（1）.工藝方面的特征1）.水力停留時(shí)間長(zhǎng)達(dá) 1040h；污泥量一般大于 20d，有機(jī)負(fù)荷很低（2）.結(jié)構(gòu)方面的特征1）.單池的進(jìn)水裝置簡(jiǎn)單，只配置一個(gè)進(jìn)水管；多溝系統(tǒng)可以是一組同心的相互連通的渠道，也可以是相互平行、尺寸相同的一組溝渠；2）.出水一般采用溢流堰式，宜于采用可升降式的，以調(diào)節(jié)池內(nèi)水深；3）.氧化溝一般是環(huán)形渠道，平面形狀多為橢圓形、圓形，溝渠長(zhǎng)度可達(dá)幾十米，甚至幾百米以上。第三節(jié) 氧化溝處理工藝方案的比較選擇(1）.卡羅塞氧化溝(2）.交替工作氧化溝系統(tǒng)(3）.奧貝爾型氧化溝系統(tǒng)(1）. 卡羅塞氧化溝工藝?yán)_塞爾氧化溝的典型布置為一個(gè)多溝串聯(lián)系統(tǒng)，進(jìn)水與活性污泥混合后在溝內(nèi)不停地循環(huán)流動(dòng)；采用表面機(jī)械曝氣器，每溝渠的一端安裝一個(gè)，靠近曝氣器下游的區(qū)段為好氧區(qū)，處于曝氣器上游和外環(huán)的區(qū)段為缺氧區(qū)，混合液交替進(jìn)行好氧和厭氧，有利于生物絮凝，使活性污泥宜于沉淀，卡洛塞爾氧化溝系統(tǒng)在國(guó)外得到了廣泛應(yīng)用。處理規(guī)模從 200 到 650000 之間，BOD 去除率達(dá)dm3d395%99%。(2）. 交替工作氧化溝系統(tǒng) 交替工作氧化溝又分為二溝和三溝兩種交替工作氧化溝系統(tǒng)，二溝交替工作式氧化溝系統(tǒng)由 2 個(gè)串聯(lián)的氧化溝組成，通過(guò)改變進(jìn)水出水順序和曝氣轉(zhuǎn)刷轉(zhuǎn)速使兩溝交替在缺氧和好氧條件下運(yùn)行。該系統(tǒng)處理水質(zhì)較好，污水也比較穩(wěn)定，缺點(diǎn)是設(shè)備閑置率高，一般大于 50%，曝氣轉(zhuǎn)刷的利用率低。三溝式氧化溝屬于工作式氧化溝,由 3 條同容積的溝槽串聯(lián)組成，兩側(cè)的 A、C 池交替作為曝氣池和沉淀池，中間的 B 池一直為曝氣池。原污水交替地進(jìn)入 A 池或 C池，處理出水則相應(yīng)地從作為沉淀池的 C 池或 A 池流出，這樣提高了曝氣轉(zhuǎn)刷的利用率（達(dá) 59%左右）。交替工作的氧化溝系統(tǒng)的自動(dòng)控制需求較高，以控制進(jìn)水、出水的方向，溢流堰的啟閉以及曝氣轉(zhuǎn)刷的開(kāi)動(dòng)與停止。 (3）.奧貝爾型氧化溝系統(tǒng)奧貝爾式氧化溝是由多個(gè)同心的橢圓形或圓形渠道組成，污水與回流污泥均進(jìn)入最外一個(gè)溝渠，在不斷循環(huán)的同時(shí)，依次進(jìn)入下一個(gè)溝渠；它相當(dāng)于一系列完全混合反應(yīng)池串聯(lián)而成，最后混合液從內(nèi)溝渠排出，奧貝爾式氧化溝曝氣設(shè)備一般采用曝氣轉(zhuǎn)盤(pán)，由于曝氣轉(zhuǎn)盤(pán)上有大量的楔形突出物，增加了推進(jìn)混合和充氧效率。圓形或橢圓形的平面形狀，比長(zhǎng)渠道的氧化溝更能利用水流慣性，可節(jié)省推動(dòng)水流的能耗。水深可采用 ，并保持溝底流速為 ，在運(yùn)行時(shí)，外、中、內(nèi)溝渠的溶解氧分別為厭氧、缺氧、好氧狀態(tài)，使溶解氧保持較大的梯度，有利于提高充氧效率，同時(shí)有利于有機(jī)物的去除。在上面?zhèn)€氧化溝系統(tǒng)中，交替氧化溝工藝中有一種工藝三溝式氧化溝工藝，它的運(yùn)行方式分六個(gè)階段，第一階段，污水在 I 溝內(nèi)低速運(yùn)動(dòng)，僅維持環(huán)流，使溝內(nèi)處于缺氧反硝化狀態(tài)；Ⅱ溝內(nèi)污水高速運(yùn)行，保持環(huán)流進(jìn)行有機(jī)物的降解，Ⅲ溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷處于閑置狀態(tài)，僅作沉淀池，使泥水分離。第二階段，I 溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷高速運(yùn)轉(zhuǎn)，由缺氧狀態(tài)逐漸轉(zhuǎn)為富氧狀態(tài)，Ⅱ溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷高速旋轉(zhuǎn)，也處于好氧階段。Ⅲ溝內(nèi)為沉淀池，污水排出進(jìn)入第三階段。第三階段時(shí) I 溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)始泥水分離，人流污水進(jìn)入Ⅱ溝，出水仍由Ⅲ溝內(nèi)排出。第四階段，污水從Ⅱ溝調(diào)至Ⅲ溝，I 溝內(nèi)出水堰降低，Ⅲ溝內(nèi)出水堰增高，轉(zhuǎn)刷以降低速度運(yùn)行，使混合液懸浮物環(huán)流，處于缺氧狀態(tài)?；旌弦毫魅擘驕?，此時(shí) I 溝內(nèi)作為沉淀池，清洗通過(guò) I 溝降低的出水堰排出。第五階段污水從Ⅲ溝轉(zhuǎn)向Ⅱ溝，Ⅲ溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷高速運(yùn)轉(zhuǎn)以保證溝末端有剩余氧，I 溝內(nèi)仍然做沉淀池，處理后污水通過(guò)該溝出水堰排出，Ⅱ溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷高速運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行有機(jī)物降解。第六階段同第三階段相同，Ⅲ溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)始泥水分離，人流污水進(jìn)入Ⅱ溝，處理后的污水經(jīng) I 溝出水堰排出。由此可見(jiàn)，三溝式氧化溝其發(fā)展的前景也比較好，三溝式氧化溝運(yùn)行靈活、穩(wěn)定、管理方便，在我國(guó)使用很多。因此在這次設(shè)計(jì)氧化溝系統(tǒng)的比較選擇中，考慮采用三溝式氧化溝工藝對(duì) 7920 小型dm3城鎮(zhèn)污水進(jìn)行處理。處理流程圖如下： 污 水 氧 化 溝 二 沉 池 接 觸 池 出 水 圖 4 污水二級(jí)處理工藝圖第四節(jié) 污泥處理工藝 ??1一是穩(wěn)定化通過(guò)穩(wěn)定化處理污泥消除污泥臭味；二無(wú)害化污泥處理，通過(guò)無(wú)害化污泥處理，殺滅污泥中的病危生物，去除或轉(zhuǎn)化其中的有害有毒物質(zhì)；三減量化處理，使之用于運(yùn)輸處置；四污泥的利用，實(shí)現(xiàn)污泥的資源化。二．污泥處理工藝的比選污水處理廠在對(duì)污水進(jìn)行處理的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生各種污泥，污泥的來(lái)源各有不同，有的是截留下來(lái)的懸浮物，有的是生物處理系統(tǒng)排出的生物污泥。在污水處理過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的污泥，其中會(huì)含有許多有毒有害物質(zhì)，且含水率較高，不論對(duì)污泥的最后處置采用什么方法，對(duì)污泥都要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，因此需要?duì)污泥進(jìn)行濃縮、消化、脫水及最終處置等工藝。達(dá)到減量、穩(wěn)定、無(wú)害化及資源化利用的目的。（1）.污泥濃縮方法污泥濃縮方法的選擇，污泥濃縮是降低經(jīng)消化、脫水處置過(guò)程或最終處置污泥的體積，污泥含固率的提高，將大幅度減小污泥體積，降低污泥后續(xù)處理費(fèi)用。常用的濃縮方法有離心濃縮法、氣浮濃縮法、重力濃縮法。(2).污泥濃縮方法比選1）.離心濃縮法優(yōu)點(diǎn)：只需少量土地科取得較強(qiáng)的處理能力，幾乎不存在臭氣問(wèn)題；缺點(diǎn)：要求專(zhuān)用的離心機(jī)，電耗大，對(duì)操作人員要求有較高的技術(shù)素質(zhì)。2）.氣浮濃縮法優(yōu)點(diǎn)：濃縮效果理想，出泥含水率較低，不受季節(jié)影響,運(yùn)行效果穩(wěn)定，所需池容積僅為重力法的 1/10 左右，占地面積較小，臭氣問(wèn)題小，能去除油脂，砂礫；缺點(diǎn)：運(yùn)行費(fèi)用低于離心法，但高于重力法，操作要求較高，污泥貯存能力小，占地比離心法多。3）.重力濃縮法優(yōu)點(diǎn)：貯存污泥能力強(qiáng)，操作要求不高，運(yùn)行費(fèi)用低，動(dòng)力消耗?。蝗秉c(diǎn)：占地面積大，污泥易發(fā)酵，產(chǎn)生臭氣，對(duì)于某些污泥工作部穩(wěn)定，濃縮效果不理想。重力濃縮由于裝置簡(jiǎn)單，所需動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用，所以設(shè)計(jì)中采用重力濃縮法。2．污泥的消化（1）.污泥消化方法污泥消化的目的是分解污泥中的有機(jī)物，除減少污泥量外，同時(shí)也減少了污泥中的細(xì)菌、病原菌等。污泥消化工藝可以分為污泥厭氧消化和污泥