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正文內(nèi)容

化纖廢水污水處理廠設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-14 13:12 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 式中: B——池總寬度,m; H——有效水深,m。④池長:L== = 18 m式中: L——池體長度,m; V——總有效容積,m3; A——池?cái)嗝婷娣e,m2。⑤所需曝氣量:q=60DQmax=60= m3/min, 式()式中: q——所需曝氣量,m3/min,取q= m3/min。 D——單位體積污水需要曝氣量,~(污水)。 設(shè)計(jì)說明該曝氣混合池主要起均勻水質(zhì)和曝氣吹脫的作用。 m3/s堿性污水輸送到曝氣混合池,加硫酸經(jīng)pH調(diào)節(jié),污水呈酸性,硫化物轉(zhuǎn)化成硫化氫和二硫化碳?xì)怏w, 同時(shí),鼓風(fēng)機(jī)曝氣,將產(chǎn)生的硫化氫和二硫化碳?xì)怏w吹出。 設(shè)計(jì)計(jì)算污水流量:Qmax=曝氣時(shí)間45min,曝氣混合池有效容積:V=6045= m3曝氣混合池水面面積:;A=== m2 取84 m2曝氣混合池的長度取12 m,寬度取7m曝氣混合池的實(shí)際尺寸為:長寬高=127(+)=420 m3,所需曝氣量:q=60DQmax=60=鼓風(fēng)曝氣裝置置于池底。曝氣混合池的平面流態(tài)示意圖和橫斷面示意圖見圖34(a)和圖34(b) 圖34(a)曝氣混合池的平面流態(tài)示意圖圖34(b) 曝氣混合池的橫斷面示意圖加速澄清池可以同時(shí)完成污水混合、反應(yīng)、沉淀、分離過程。泥渣循環(huán)流動(dòng),顆粒之間相互接觸機(jī)會(huì)大,所以處理效果好,節(jié)省藥劑用量,占地少,效率高。+污水進(jìn)入加速澄清池,投加石灰乳調(diào)節(jié)ph至堿性,Zn2+與OH—生成Zn(OH)2,同時(shí)添加PAM溶液與之混合,進(jìn)行混凝沉淀作用,混合液進(jìn)入加速澄清池的分離室進(jìn)行泥水分離。 加速澄清池的工作原理示意圖見圖35所示:圖35 加速澄清池工作原理示意圖1—進(jìn)水管;2—進(jìn)水槽;3—第一反應(yīng)室(混合室);4—第二反應(yīng)室;5—導(dǎo)流室;6—分離室; 7—集水槽;8—加藥管;9—機(jī)械攪拌器;10—導(dǎo)流板;11—傘形板該澄清池選用標(biāo)準(zhǔn)圖紙S774(二),設(shè)計(jì)水量320m3/h,,總?cè)莘e504m3;攪拌機(jī)型號(hào)JJ2L,。加速澄清池的工作過程為:① 含鋅酸性污水從進(jìn)水管通過環(huán)形配水三角槽流入第一反應(yīng)室,石灰乳溶液加入水體;② 第一反應(yīng)室周圍被傘形板包圍,上部設(shè)有提升攪拌設(shè)備,污水和石灰乳溶液充分混合、反應(yīng),同時(shí)在葉輪的提升作用下,污水被提升到第二反應(yīng)③ 污水在第二反應(yīng)室投加PAM絮凝劑,混合液進(jìn)行混凝反應(yīng),而后流入導(dǎo)流室;④ 導(dǎo)流室內(nèi)有導(dǎo)流板,反應(yīng)后的絮凝體混合液平穩(wěn)流入分離室;⑤ 分離室面積增大,水流速度下降,泥渣受重力作用而下沉,與水分離;⑥ 上清液從集水槽流出池外,處理泥渣收集到污泥處理系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)污水排放規(guī)律,后續(xù)處理構(gòu)筑物對(duì)水質(zhì)、水量穩(wěn)定性的要求,在廢水處理系統(tǒng)之前設(shè)置調(diào)節(jié)池,用以盡可能地減小或控制廢水的波動(dòng),為后續(xù)處理提供一個(gè)最優(yōu)的條件。在該系統(tǒng)中,污水在進(jìn)入氧化溝之前,酸性廢水和堿性廢水需要提前中和,所以需要對(duì)其水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)池內(nèi)除潛水泵,無其他工藝設(shè)備和管道。調(diào)節(jié)池的長度取15m,寬度取12m池的實(shí)際尺寸為:長寬高=1512(+)=1080 m3 調(diào)節(jié)池圖示如圖34調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)周期T=設(shè)計(jì)體積流量:QH=800 m3/h;調(diào)節(jié)池有效容積V=QT= 800=960 m3調(diào)節(jié)池池水面面積:,A=== 175 m2 氧化溝是延時(shí)曝氣法的一種特殊形式,水力停留時(shí)間,污泥泥齡比一般生物處理長,抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng),處理效率高。氧化溝設(shè)出水溢流堰,既有排出處理后混合液的功能,又有調(diào)節(jié)溝內(nèi)水深的作用。該溢流堰設(shè)置成升降的,通過調(diào)節(jié)出水溢流堰高度,改變溝內(nèi)水深,改變曝氣器的浸沒深度,使充氧量適應(yīng)不同的運(yùn)行要求。經(jīng)預(yù)處理去除硫化物的堿水和去除鋅的酸水匯集到氧化溝進(jìn)行生化處理,去除有機(jī)污染物。根據(jù)氧化溝的特點(diǎn)可不設(shè)二沉池,達(dá)到一體化氧化溝功能,但該化纖污水可生化性差,難降解,所以氧化溝完全用于生化反應(yīng),通過外設(shè)二沉池來實(shí)現(xiàn)泥水分離。,污泥泥齡取20d,(通常不小于20d)混合液懸浮固體MLSS濃度取3500mg/L(通常在3000—6000mg/L,根據(jù)實(shí)際運(yùn)行測量值,一般取3500mg/L較為安全)①氧化溝有效體積:V== 式() = 29280 m3式中: Y1——污泥凈增長系數(shù),; Xv——混合液揮發(fā)性懸浮固體MLVSS濃度,mg/L; ——活性污泥泥齡取30d; Q——污水流量,m3/d ; Se——出水BOD濃度,20 mg/L; So——進(jìn)水BOD濃度,酸水、堿水混合后COD=(4000500+80003000)/12000 = mg/L ,1000(COD)=758 mg/l f——MLVSS/MLSS(混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度/混合液懸浮固體濃 度),~。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可采用三個(gè)有效容積皆為9800m3的氧化溝:設(shè)每個(gè)氧化溝有效水深為5m,單溝的寬度是12m,總寬24m,溝直段長63m,總長87m。① 氧化溝需氧量:W=a1Q(LaLe)+ b1VX 式()=12000() 103+29280 3500103=12740 kg/d=530 kg/h式中: W——氧化溝需氧量; Q——污水流量,m3/d; La——進(jìn)水有機(jī)物濃度,mg/m3; Le——出水有機(jī)物濃度,mg/m3; a1——氧化1kgBOD的需氧量,kg/kgBOD; b1——1kg污泥一天的需氧量,kg/(kgd); V——氧化溝容積,m3; Xv——揮發(fā)性懸浮固體濃度,kg/m3;, 該化纖污水有機(jī)物難降解。選用曝氣轉(zhuǎn)盤,()設(shè)三臺(tái)曝氣轉(zhuǎn)盤,每臺(tái)配置功率N=35kw,則曝氣量為335=530 kg/h,滿足要求。氧化溝的平面示意圖見圖37 圖37 氧化溝的平面示意圖二沉池的功能主要是澄清氧化溝出水和濃縮污泥并用于回流至氧化溝,保證和維持氧化溝內(nèi)混合液懸浮固體濃度。①二沉池的面積:A==== 651 m2 式()式中: Q——污水流量,m3/h; q——表面負(fù)荷,m3/()。 ——正?;钚晕勰喑蓪映恋淼某了?,mm/s,參考表31, 隨混合液濃度變化而變化的值 混合液污泥濃度MSLL(mg/L) 上升流速(mm/s) 2000 ≤ 3000 4000 5000 6000 7000 內(nèi)插法求得:MLSS為3500mg/。②二沉池的有效水深:H==qt= 3= 式()式中: H——二沉池的有效水深,~; q——表面水力負(fù)荷,m3/();t——水力停留時(shí)間,~,此處取3h。③二沉池實(shí)際尺寸:長寬高=3020(+),④二沉池污泥區(qū)容積1)回流比R的計(jì)算:氧化溝出水懸浮物(MLSS)濃度:3500mg/L;回流污泥濃度 10000mg/L。10000QR=3500(Q+QR) R ==54% QR =Q54%=(+)m3/s3600 s/h 54%=380 m3/h式中: R—污泥回流比; Q—污水流量,m3/h; QR—污泥回流流量,m3/h。2)二沉池污泥區(qū)容積:Vs=RQTs=54%500 m3/h2h 式()=810m3式中: Vs——污泥斗容積,m3; R——污泥回流比; Ts——污泥在二沉池中的濃縮時(shí)間,一般取2h; Q——設(shè)計(jì)處理污水流量。貯泥斗容積 ⑤污泥斗以上梯形部分容積 污泥斗和梯形部分污泥容積 ⑥沉淀池的總高度 式中: ——沉淀池的超高,——沉淀區(qū)有效水深——為緩沖層的高度,有機(jī)械刮泥設(shè)備時(shí)。二沉池的示意圖見圖38 圖38 設(shè)刮泥鏈條的平流式二沉池示意圖污水處理系統(tǒng)各個(gè)構(gòu)筑物所產(chǎn)生的污泥每日排泥一次,不便連續(xù)操作,所以將所有污泥集中到集泥井,然后再由污泥泵打到污泥濃縮池進(jìn)行污泥的后續(xù)處理。污泥濃縮池為間歇運(yùn)行,運(yùn)行周期為24h,其中各構(gòu)筑物排泥,~,,~①剩余生物污泥量△Xv(干)=RQSr 式() =12000()103 =5688 kg/d式中: △Xv(干)——剩余生物污泥量(干),kg/d; r——產(chǎn)泥系數(shù),r=(); Q——處理污水流量,m3/d; Sr——COD的去除量(= mg/L); 注:酸性污水、堿性污水混合后 COD= 式() = mg/L 設(shè)剩余污泥含水率為99%95%,取=1000kg/m3;△Xv== m3/d ②剩余非生物污泥為:△Xs(干)=Q(1fbf) 式() =12000() = kg/d式中: Q——處理污水流量,m3/d; fb——進(jìn)水VSS(污泥中可揮發(fā)性固體)中可生化部分比例,; f——進(jìn)水MLVSS/MLSS,~,; C0——進(jìn)水SS,mg/L; Ce——出水SS,mg/L; 注:酸性污水和堿性污水完全混合后SS濃度為:SS==234mg/L 式()△Xs== m3/d③污泥產(chǎn)量為△X(干)=△Xv(干) +△Xs(干) =5688+= kg/d△X=△Xv +△Xs =+= m3/d④集泥井的體積取1010=850 m3①污水處理廠采用空氣擴(kuò)散器曝氣時(shí),宜設(shè)置單獨(dú)的鼓風(fēng)機(jī)房。鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)有操作人員的值班室、配電室和工具室,必要時(shí)尚應(yīng)設(shè)水冷卻系統(tǒng)和隔聲的維修場所。機(jī)房應(yīng)設(shè)雙電源、供電設(shè)備、工具室和必要的公共設(shè)施和指示報(bào)警裝置。②鼓風(fēng)機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)使風(fēng)壓、單機(jī)容量、運(yùn)行管理和維修等條件確定。在同一供氣系統(tǒng)中,應(yīng)選用同一類型的鼓風(fēng)機(jī)。在前層曝氣或風(fēng)壓大于等于5mH2O,單機(jī)容量大于等于80m3/min時(shí),設(shè)計(jì)宜選用離心鼓風(fēng)機(jī),但應(yīng)詳細(xì)核算各種工作條件時(shí)鼓風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn),不得接近鼓風(fēng)機(jī)的振區(qū),并宜設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)處應(yīng)有凈化裝置,進(jìn)風(fēng)口應(yīng)高出地面2m左右,可以四面為百葉窗的進(jìn)風(fēng)箱,進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)壁應(yīng)有防腐層,進(jìn)風(fēng)道內(nèi)壁應(yīng)光潔。③鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)置臺(tái)數(shù),應(yīng)根據(jù)氣溫、污水量和負(fù)荷的變化等,對(duì)供氣量的不同需要確定。鼓風(fēng)機(jī)房應(yīng)設(shè)置備用鼓風(fēng)機(jī),工作鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)在4臺(tái)或者4臺(tái)以上時(shí),應(yīng)設(shè)2臺(tái)備用鼓風(fēng)機(jī),備用鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)按設(shè)計(jì)配置的最大機(jī)組考慮。④鼓風(fēng)機(jī)根據(jù)產(chǎn)品本身和空氣擴(kuò)散器的要求,設(shè)置空氣除塵設(shè)施。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管口的位置宜高于地面。大型鼓風(fēng)機(jī)房宜采用風(fēng)道進(jìn)風(fēng)。風(fēng)管系統(tǒng)包括有風(fēng)機(jī)出口至充氧裝置(曝氣頭)的管道,一般用焊接鋼管。曝氣池的風(fēng)管一聯(lián)成環(huán)網(wǎng),以增加靈活性,風(fēng)管接入曝氣池(或沉砂池)時(shí),以免回水。風(fēng)管中空氣流速一般采用:干、支管10~15m/s,流速不宜過高,以免發(fā)出噪音。計(jì)算溫度采用鼓風(fēng)機(jī)的排風(fēng)溫度(參照風(fēng)機(jī)資料),在寒冷的地區(qū)空氣如需加溫時(shí),采用加溫后的空氣溫度計(jì)算,一般用蒸汽在曝氣池前的管段加熱。⑤鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)按產(chǎn)品要求設(shè)置供機(jī)組啟閉、使用的回風(fēng)管道和閥門,每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)出口管路宜有防止氣水回流的安全保護(hù)措施。⑥計(jì)算鼓風(fēng)機(jī)的工作壓力時(shí),應(yīng)考慮曝氣器局部堵塞、進(jìn)出風(fēng)管路系統(tǒng)壓力損失和實(shí)際使用時(shí)阻力增加等因素。⑦鼓風(fēng)機(jī)與輸氣管道連接處宜設(shè)置柔性連接管??諝夤艿缿?yīng)在最低點(diǎn)設(shè)置排除水分(或油分)的放泄口。鼓風(fēng)機(jī)出口氣溫大于60℃時(shí),輸氣管道宜采用焊接鋼管,并應(yīng)設(shè)溫度補(bǔ)償措施。⑧大中型曝氣池輸氣總管宜采用環(huán)狀布置。⑨大中型鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的基座,并不應(yīng)與機(jī)房基礎(chǔ)相連接。鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)的起重
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