【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 物，以免臟物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)使零件磨損。工作過(guò)程中，供氣管路氣壓應(yīng)保證在 ~范圍內(nèi)，氣壓過(guò)高則零件磨損快，氣壓過(guò)低則鑿巖效率明顯降低，甚至?xí)绊懺O(shè)備的正常使用。 ⑦沖擊成孔 a 鉆機(jī)開(kāi)動(dòng)之前，注油器內(nèi)要注滿潤(rùn)滑沒(méi)，并調(diào)好油閥 。沖擊器的潤(rùn)滑是通過(guò)主要由的注油器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此必須保證每班開(kāi)始工作之前給注油器加滿油，工作過(guò)程中要隨時(shí)觀察潤(rùn)滑情況，不得無(wú)潤(rùn)滑作業(yè)。 b 沖擊器開(kāi)始鉆孔時(shí)，應(yīng)操縱控制閥使沖擊器向前頂進(jìn)，頂住巖面，同時(shí)開(kāi)始沖擊閥，使沖擊器沖擊工作，此時(shí)應(yīng)注意不要使沖擊器回轉(zhuǎn)，當(dāng)沖擊出一個(gè)凹形小坑穩(wěn)定鉆進(jìn)時(shí)再開(kāi)動(dòng)回轉(zhuǎn)閥使沖擊器進(jìn)行正常工作。 c 工作過(guò)程中，定時(shí)查看空壓機(jī)轉(zhuǎn)速表和壓力表，如轉(zhuǎn)速急劇下降，壓力增大，則說(shuō)明孔內(nèi)出現(xiàn)故障（孔壁坍塌、卡鉆等），應(yīng)及時(shí)排除。在鉆進(jìn)過(guò)程 15 中應(yīng)始終保持孔底清潔，必須要進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)清孔，即將沖擊器提離 孔底 15cm，這時(shí)沖擊器停止沖擊，全部高壓氣通過(guò)中心排出進(jìn)行清查。高效率的鉆進(jìn)和提高釬頭的使用壽命，取決于鉆壓和轉(zhuǎn)速的適當(dāng)配合，在不同巖層中鉆進(jìn)所選轉(zhuǎn)錘速與軸壓的參數(shù)也不同，施工沖擊器的轉(zhuǎn)速的適當(dāng)配合，在不同巖層中鉆進(jìn)民選轉(zhuǎn)錘速與軸壓的參數(shù)也不同，施工沖擊器的鉆壓以沖擊器工作時(shí)不產(chǎn)生反跳為宜，而轉(zhuǎn)速可根據(jù)巖渣顆粒的大小來(lái)調(diào)整。當(dāng)停止鉆進(jìn)時(shí)，不可立即停止向沖擊器供氣，應(yīng)提鉆進(jìn)行強(qiáng)吹，待孔中不再有巖渣及巖粉排出時(shí)再停氣，然后放下鉆具停止回轉(zhuǎn)。 d 沖擊成孔過(guò)程中，經(jīng)常檢查鉆具的傾角及方法，確保孔斜誤差不大于孔深 的 2%，保證錨孔軸線平直，終孔前應(yīng)丈量鉆具長(zhǎng)度，確?？咨畈淮笥谠O(shè)計(jì)孔深的 3%。 e 沖擊成孔過(guò)程中要及時(shí)清理孔口巖渣，確保孔口干凈。 (3)拔套管 ①拔外套管時(shí)，首先保證拔管器油泵與外套管同心 ， 如不合適，應(yīng)在液壓缸前用方林墊平、墊實(shí)，然后油缸卡住下一節(jié)套管，保證卡住后再慢慢松開(kāi)絲扣。 ②拔管時(shí)要在孔口及時(shí)清除此外套管上的泥砂，拔到最后一節(jié)時(shí)要用支架墊好外套管，防止液壓缸著地。 (1)錨桿的長(zhǎng)度分別為 、 ，材料為 2Φ 25或 2Φ 22的二級(jí) 鋼筋，中間不得有接頭。 (2)每隔兩米焊一個(gè) 21cm 的定位支架，兩面錯(cuò)開(kāi)焊 。 (3)錨孔口 土層 須作防銹處理，在螺桿鋼筋表面涂刷兩層防誘漆后，再纏 16 裹兩層熱瀝青浸透的玻璃纖維布。 (4)錨桿用人工插入孔內(nèi)即可。 (5)插入 PVC注漿管。 (1)漿液配制： ①漿液采用水泥砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的配比配制，灰砂比 1:1～ 1:2，水灰比 ～ ，砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于 M30。 ②水泥采用早強(qiáng)水泥，標(biāo)號(hào)為 。 ③砂料采用粒徑小于 的中細(xì)砂，使用前必須篩選，砂的含泥量按重量計(jì)不應(yīng)大于 3%。 ④砂漿內(nèi)摻入的外加劑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：在砂漿內(nèi)摻入水泥用量 3%的早強(qiáng)劑。 ⑤為保證灌漿的 強(qiáng) 度，在漿中摻入水泥用量度 %早強(qiáng)劑。 ⑥外加劑的使用應(yīng)符合《混凝土外加劑使用規(guī)范》（ GBJ11988）。 (2)灌漿： ①砂漿應(yīng)采用早強(qiáng)水泥，用高速機(jī)械攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，嚴(yán)防石塊、雜物混入漿內(nèi)。 ②注漿前將已配制好的漿液取三組試塊，以便跟蹤測(cè)定其抗壓強(qiáng)度。 ③采用加壓注漿，壓力大于 。注漿作業(yè)開(kāi)始或中途停止 較長(zhǎng)時(shí)間，再作業(yè)時(shí)宜用水泥潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路。注漿管下至孔底 ， 灌漿結(jié)束 直至孔口返漿為止。必須認(rèn)真作好錨孔的排水、排氣工作，確保灌漿密實(shí)。 (3)灌漿密實(shí)度的保證措施 為防止跳漿，以保證灌漿的密實(shí)度，采取 采用間歇灌漿法，注漿完畢 10～ 17 30分鐘內(nèi)觀測(cè)漿面有無(wú)下降，若有說(shuō)明有跑漿情況，當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)漿，如此反復(fù)。 肋柱及面板鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求綁扎。 擋墻 的模板工程 本工程有肋柱的立模和面板的立模，兩個(gè)同時(shí)施工，視為一體，肋柱基礎(chǔ)采用土模。 在挖土結(jié)束后，開(kāi)始扎網(wǎng)立模，計(jì)劃分 3 次立模，要分 3 次澆灌砼，每次 ～ 3m。施工詳見(jiàn)“模板工程” 。 澆注砼和立模的步驟是統(tǒng)一的，立一次模，澆一次砼，具體施工方法詳見(jiàn)“混凝土工程”。 鋼筋工程 本工程在錨桿 擋 墻 和重力式擋墻 施工上有大量的鋼筋工程，現(xiàn)從 4 個(gè)方面進(jìn)行簡(jiǎn)述： (1)鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格需按設(shè)計(jì)配筋圖上要求備料，若有變更，應(yīng)辦理有關(guān)設(shè)計(jì)變更手續(xù)。 (2)鋼材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用墊軋帶肋鋼筋》 GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，必須附有產(chǎn)品合格證出廠檢驗(yàn)報(bào)告，使用前必須有進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。 (3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接 性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 (4)鋼筋應(yīng)平直，無(wú)損傷，表面不應(yīng)有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 18 (5)鋼筋應(yīng)堆放在倉(cāng)庫(kù)中，不能露天堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)高出周圍地表 20cm，不能有積水或濕氣，以免生銹。 (1)鋼筋的調(diào)直：細(xì)圓鋼材采用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉，冷拉率小于 1%。 (2)鋼筋的下料：嚴(yán)格安設(shè)計(jì)的要求下料，料長(zhǎng) =構(gòu)件長(zhǎng)度 +兩個(gè)彎頭長(zhǎng)度兩個(gè)保護(hù)層厚度。 (3)鋼筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (4)受力鋼筋的彎鉤和彎折： HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 180176。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍，錨桿 擋墻 的肋柱主筋護(hù)面主筋按此要求執(zhí)行。 (5)擋土板主筋預(yù)埋鋼筋作 90176。變折，變折處彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 (6)鋼筋加工的形狀，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 鋼筋加工允許偏差 表 61 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。５ (1)在施工現(xiàn)場(chǎng) ，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》 JGT10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGT18的規(guī)定抽取焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定，否則不得使用。 各種 焊 接 均需經(jīng)過(guò)有關(guān)檢驗(yàn)方可使用。 19 (2)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，錨桿 擋墻 的肋柱主筋接頭不宜放在坡的中間。 (3)在同一搭接區(qū)段內(nèi)受拉區(qū)接頭面積的百分率應(yīng)小于 50%，受壓區(qū)不宜超過(guò) 25%。 (4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭 接接 頭宜互相錯(cuò)開(kāi)，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。 (5) 單面焊接長(zhǎng)度 為 10d，雙焊接長(zhǎng)度為 5d，焊縫要飽滿連續(xù)。 鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 模板工程 本工程在錨桿 擋墻 中有較大量的模板工作量，在此敘述如下： (1)均使用 木模板，型號(hào)根據(jù)施工需要選配 。 (2)支架采用鋼管和少量的木條，連接鋼管用扣件。 (1)模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有良好的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓 力以及施工荷載。 (2)在澆筑砼之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可施工。 (3)模板的接縫處不應(yīng)漏漿 。 (4)模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。 (5)澆砼前，將模板內(nèi)雜物清除干凈。 20 (6)在施工擋土板、錨桿 擋墻 時(shí)，用土面（巖）作一側(cè)土摸，需將該側(cè)清干凈，不能有土，應(yīng)用低型號(hào)水泥砂漿抹平。 (1)本工程無(wú)底模，故拆模對(duì)混凝土的強(qiáng)度要求不是太高，構(gòu)件的跨度不大 。 (2)拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及模角不能損失，一般在 24 小時(shí)后即可拆模。 (3)拆模 應(yīng)先拆中間再拆兩邊。 (4)拆模時(shí)若發(fā)現(xiàn)土（巖）壁失穩(wěn)或砼坍塌，應(yīng)立即停止拆模，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)部門 會(huì) 診。 (5)拆模應(yīng)執(zhí)行誰(shuí)支模誰(shuí)拆模的原則。 (6)拆下的模板應(yīng)及時(shí)清運(yùn)走，清除干凈模板表面并刷油，以便下再用，嚴(yán)禁用錘敲和亂扔。 混凝土工程 本工程混凝土工程量較大，利用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，大體量用混凝土輸送泵澆灌，小體量用人工灌注 ， 根據(jù)情況可分若干次分層澆灌。 (1)水泥： ①水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安全性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符 合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥，普通硅酸》 GB175等的規(guī)定。 ②本工程擬主要采用普通 ，數(shù)量一次不能進(jìn)多，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存 100 噸即可，在樁澆注砼前一天可大量庫(kù)存。 ③水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用，當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑（例如 21 有結(jié)塊）或水泥生產(chǎn)日期超過(guò)三個(gè)月時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，主要檢測(cè)凝結(jié)時(shí)間，安全性、強(qiáng)度等。 ④按同一廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批型號(hào)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥袋裝不超過(guò) 200 噸為一批，每批抽樣復(fù)試不少于一次。 ⑤水泥有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告方可使用。 (2)骨料（砂、石） ①粗細(xì) 滑料的質(zhì)量需符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 JJG53，《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 JGJ52的規(guī)定。 ②碎石采用直徑在 5～ 40mm，且級(jí)配合理，為連續(xù)粒級(jí)級(jí)配，壓碎指標(biāo)要合格。 ③砂：灌注樁時(shí)，用中粗砂，其它的用中砂即可， C25 的混凝土砂石細(xì)度不得小于 ，平均粒徑不得小于 。 ④碎石、砂中的含泥量、云母含量、有機(jī)物含量等有害物質(zhì)均不能超過(guò)有關(guān)規(guī)定，詳見(jiàn)下表 石子的質(zhì)量要求（按重量計(jì)，不大于 %） 表 62 項(xiàng)