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油氣儲運工程畢業(yè)設計論文原油管道初步設計(編輯修改稿)

2025-08-23 06:25 本頁面
 

【文章內容簡介】 壓力校核動水壓力是指油流沿管道流動過程中各點的剩余壓力,即管道縱斷面線與水力坡降線之間的垂直高度,動水壓力的變化不僅取決于地形的變化,而且與管道的水力坡降和泵站的運行情況有關,從縱斷面圖上可以看出,動水壓力滿足輸送要求。(2)靜水壓力校核靜水壓力是指油流停止流動后,由地形高差產生的靜液柱壓力,由縱斷面圖可知動水壓力也滿足輸送要求。 反輸計算在下列情況下需要進行反輸計算:(1) 輸量低于最小設計輸量時,需正反輸以滿足輸送要求;(2) 管線投產時,需設正反輸以預熱管線;(3) 管線停輸時,需反輸防止凝管。 反輸量的確定為了防止浪費,反輸量應該越小越好,但相應地增加了加熱爐中國石油大學(華東)本科畢業(yè)設計(論文)12的熱負荷,在設計中,根據實際情況的最小負荷為反輸輸量。 (118) 0minaxinTclDKGzR???由式(118) 33min / mkgln?????〉60%G所以: G =由式(114)最高點在 103m 處,高程 1249m H1=終點 0m 處,高程 H2=因 H1 H2,所以此管路無翻越點 反輸泵的選取 反輸泵可充分利用現(xiàn)有的設備,經校核滿足熱力、水力及壓力越站要求;末站反輸泵不宜過大,經計算知可選用并聯(lián)泵,泵參數的選取見后計算書。 輸油工藝及主要設備選型 工藝選取 1)管線采用密閉式輸送,直接加熱方式; 2)中間泵站和末站的進站管道,設置就地控制的壓力超壓限泄壓閥; 3)站內調節(jié)方式采用節(jié)流調節(jié)和轉速調節(jié),由站控系統(tǒng)實施; 4)出站管線設出站壓力調節(jié)閥;中國石油大學(華東)本科畢業(yè)設計(論文)13 5)加熱爐加設緊急放空設備; 6)中間站泄壓罐兼做燃料油罐。 機泵 選泵原則:1)為便于維修和管理,盡量選取同系列泵;2)盡量滿足防爆、防腐或露天安裝使用地要求;3)為保證工作穩(wěn)定,持續(xù)性好,滿足密閉輸送要求,選用大排量的離心泵,配用效率高的電動機為原動機。 給油泵選泵原則:大排量、低揚程、高效率;另設泵房,也可作倒罐,站內循環(huán),輔助增壓之用。 輸油主泵選泵原則:①滿足管線輸量要求,使泵在各輸量下均在高效區(qū)工作; ②充分利用管線承壓能力,減少泵站數,降低工程造價。故所選輸油主泵為:200D6510 H= (119)額定流量 280m /h,3%.4??選泵方案見后計算書。 儲油罐 首、末站的油罐分別用來調節(jié)來油、收油(轉運)單位與管道的輸量不平衡,罐容較大。由實際輸量的要求,首、末站各設15000m 的油罐 4 座。3容積由下式確定 :]3[中國石油大學(華東)本科畢業(yè)設計(論文)14 V= K (120)??350G 式中: V—輸油首站、輸入站、分輸站、末站原油儲罐總容量(m )3 G—輸油首站、輸入站、分輸站、末站原油年總運轉量(m )3 k—原油儲備參數(d) —儲油溫度下的原油密度(t/m )?3 —油罐裝量系數,宜取 ? 又根據規(guī)范要求,輸油站原油儲罐應采用金屬罐,并且如果單罐容積大于或等于 5000 立方米,宜于選用浮頂罐,反之用拱頂罐。 所以,首末站均選用 4 個 15000 立方米的浮頂罐。 閥門 根據規(guī)范及各種閥門的用途,站內選用的閥門類型如下:(1) 油罐上的管線用手動閘閥;(2) 泵入口用手動閘閥;(3) 串聯(lián)泵出口用閘閥;(4) 出站處設調節(jié)閥閥組;(5) 為防止泵出口管線超壓,泵出口管線上設高壓泄壓閥;(6) 熱泵站設低壓泄壓閥;(7) 清管器收發(fā)球筒與站間管線連接用球閥。閥門規(guī)格的選用:(1) 閥門的公稱直徑應與管線的公稱直徑相同;(2) 閥門的公稱壓力應大于閥門安裝處的壓力。中國石油大學(華東)本科畢業(yè)設計(論文)15 站內工藝流程設計 1)滿足工藝流程的原則: (1)滿足輸送工藝及各生產環(huán)節(jié); (2)便于事故處理和維修; (3)采用先進工藝及設備,提高輸油水平; (4)在滿足上述條件下,流程盡量簡單,充分發(fā)揮設備性能,節(jié)約投資,減少經營費用。 2)輸油站工藝流程: (1)首站 接受來油、計量、站內循環(huán)或倒罐,正輸、向來油處反輸、加熱、收發(fā)清管器等操作。(2)中間站 正輸、反輸,越站,收發(fā)清管器。(3)末站 接受來油,正輸、反輸,收發(fā)清管器,站內循環(huán),外輸,倒罐等操作。 3) 流程簡介: (1)來油計量 來油—計量—閥組 (2)站內循環(huán)及倒罐 罐—閥組—泵—加熱爐—閥組—罐 (3)正輸(首站) 上站來油—閥組—給油泵—加熱爐—主輸泵—下站 (4)反輸 下站來油—閥組—給油泵—加熱爐—主輸泵—上站 (5)壓力越站 中國石油大學(華東)本科畢業(yè)設計(論文)16來油—閥組—加熱爐—下站 加熱爐 選爐原則:(1)應滿足加熱站的熱負荷要求,爐效率高; (2)為便于檢修,各站宜選用兩臺以上加熱爐。 加熱爐的熱負荷由下面的公式計算: (121))(ZRTGCq??式中:q—加熱爐的熱負荷,kw; G—油品流量, hm/3. C—油品比熱, kgJ因此,可選用加熱爐型號及數量如后計算。中國石油大學(華東)本科畢業(yè)設計(論文)17第二章 工藝設計計算書 基礎計算 進出站溫度的選取及平均溫度根據凝點和輸送要求,及管線的實際情況和經驗等因素,設定進出站油溫分別如下: TZ=38℃ T R=68℃由式(14 ) =48℃38261???pj 輸油溫度下的密度 ρ t根據 20℃時的油品密度式換算成溫度下的密度由式(13 ) kg/(m ℃ ). ????? 3kg/m??4479pj? 質量流量換算為體積流量體積流量 (2?GQ?1)由式(21 ) G= =㎏/s36024517?m /s..8?Q3 經濟管徑的計算根據國家設計要求和規(guī)范所規(guī)定的經濟流速為 m/s,~2取經濟流速 m/s ?V中國石油大學(華東)本科畢業(yè)設計(論文)18 初算管徑由式(16) =??根據國產鋼管部分規(guī)格初步選定管子 ,其規(guī)格為:]4[mm mm D=?d8?其中 —管道外徑;D —管子壁厚; —管道內徑。d 反算流速由式(17) =(合適)?v24dQ?? 粘溫方程 粘溫數值 表 21 粘溫關系式計算表T(℃) 38 40 50 60 7010 (m2/s)?6? lg 求粘溫方程在坐標紙上觀察 lg T 曲線,可得到 T=45℃為轉折點。?(1) 運用最小二乘法,當 T 在(38~40)℃時設 y=lg , x=t y=kt+b?=38+40=78?ix===30442i( )2=782=6084ix=38()+40()=?iy中國石油大學(華東)本科畢業(yè)設計(論文)19k= (2???22)()(iii xnyyx2) (2nkybii?3)由式(22 ) (23 )k= b=可得:lg =?(2) 當 T 在(50~70)℃ 時,同理,運用最小二乘法可得:lg =聯(lián)立兩方程解得: t=℃ 判斷流態(tài) 求 Re 只需兩種極端狀況下便可判斷流態(tài)是否變化Q =60%= m /smin 3Q = m /sax3由式(11 )  pj=105m2/s?由式(18 ) 45max ?????45in 3...2?因為 3000 1eR? 所以這種管徑在各種流量下的流態(tài)均處于水利光滑區(qū). 求 Re1中國石油大學(華東)本科畢業(yè)設計(論文)20根據《輸油管道工程設計規(guī)范》 推薦值:e=]3[由式(19 ) ??????578413..?eR   因為 3000 Re1 ,處于水力光滑區(qū)minax所以在水力光滑區(qū) 026.??25.? 總傳熱系數 K 由于此管材的導熱系數小,加以管壁較厚,熱阻相當大,所以取 。7?? 管壁至土壤放熱系數 2a當( ) 〉2 時,由式(16)wtDh= = W/m℃2?.? 總傳熱系數 K各種流量下的流態(tài)均處于水力光滑區(qū),油流對管壁的傳熱可以忽略 1=0a鋼管壁導熱熱阻很小,也可忽略。由式(15 ) ㏑ +.??.?解得:K=(m ℃)2中國石油大學(華東)本科畢業(yè)設計(論文)21 工況計算 熱力計算 加熱站數確定 ]5[(1)加熱站間距 的初步計算Rl由式(111 )(112) (110) .)15(. . ?????i= =10 .= =℃??= = .??(2)求加熱站數及確定加熱站間距NR= = =12 取 NR=12,即設 12 個加熱站則加熱站間距 = = 水力計算由最大輸量確定泵站數 ]5[ 確定出站油溫由式(111 )(112) (110)= = =106acGDKmx?.?中國石油大學(華東)本科畢業(yè)設計(論文)22=acigb??i310.?mdQi?52??由式(113 ) ,運用迭代法(1) 設 b=0℃, 則 =℃RaLzReTT)(00??由式(14 ) ℃??pj由式(11 ) lg 1=  ?可得: 1=10 6m2/s則  1= 1=℃b TR1= +=℃(2) 代入
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