【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 根據(jù) 本標(biāo)段實(shí)際施工任務(wù)及 以往施工經(jīng)驗(yàn) ， 將 本工程 以道路樁號(hào) 劃分 為 2 大 施工段 ，安排施工隊(duì)伍進(jìn)行流水施工， 施工 段 具體 劃分 如下 ： Ⅰ施工段： 0+000~0+450； Ⅱ施工段： 0+450~0+； 根據(jù)施工段劃分，可將 大 施工段再劃分 為小 段進(jìn) 行 流水 施工。 施工準(zhǔn)備期間應(yīng)做好測(cè)量放線 、 臨時(shí)道路設(shè)置 、 藍(lán)色波紋板圍擋安裝等工作。 10 因污水支管埋深在雨水管道下方，需在雨水管道施公前鋪設(shè)完成。 因本次污水管道挖深較大，需分層放坡開(kāi)挖 。 本 標(biāo) 段工程總工期控制在 120 日歷 天。 三、施工工藝 排水工程施工工藝： 鋼筋砼承插口管： 開(kāi)挖溝槽 → 砂石墊層 → 穩(wěn)管、安管 → 彈性密封橡膠圈柔性接口 → 調(diào)整中線及高程 → 砌檢查井 →閉水試驗(yàn) → 回填土 四、 主要 分部分項(xiàng)工程技術(shù)措施 （一） 測(cè)量放線 測(cè)量控制：針對(duì)本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)建立平面及高程控制系統(tǒng)，以便在整 個(gè)施工期間針對(duì)所有工程項(xiàng)目的施工進(jìn)行測(cè)量控制。 （ 1）平面控制系統(tǒng) 擬采用導(dǎo)線測(cè)量的方法建立平面控制系統(tǒng)，測(cè)量?jī)x器采用全站儀。對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的中線樁進(jìn)行復(fù)核，設(shè)置直線控制樁，控制樁位置應(yīng)在穩(wěn)定可靠、便于施工期間保存及使用方便 ， 重要交點(diǎn)樁采用三角點(diǎn)進(jìn)行控制。 （ 2）高程控制系統(tǒng) 測(cè)量?jī)x器采用 DS3 型水準(zhǔn)儀，根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，將標(biāo)高引至各臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，距離不得大于 150m 且前后通視，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)與設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)閉合，允許閉合差為 177。12√Lmm（ L 為水準(zhǔn)線 長(zhǎng)度公里數(shù)（ km）。 放線控制 （ 1）道路紅線的平面控制。 （ 2）污、雨水管線平面控制及高程控制。 （ 3）道路中線平面控制及路面高程控制。 （ 4）道路附屬構(gòu)筑物的平面及高程控制。 11 本標(biāo)段的放線操作具體如下： 由附合導(dǎo)線構(gòu)成的控制網(wǎng)，建立以設(shè)計(jì)道路中心線為基準(zhǔn)的放線系統(tǒng)。各中線樁為原點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖放出各分項(xiàng)工程的平面控制點(diǎn)。由導(dǎo)線點(diǎn)上引出標(biāo)高到分項(xiàng)工程附近，以便于各工作面施工中高程的控制。 保證測(cè)量準(zhǔn)確度及精度的措施。 （ 1）需嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市測(cè)量規(guī)范》 CJJ899中的 相關(guān)規(guī)定，作業(yè)前各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)做好規(guī)范要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 （ 2）水平角測(cè)量： 水平角觀測(cè)采用方向觀測(cè)法， 儀器為 J2 級(jí)經(jīng)緯儀，以兩個(gè)半測(cè)回測(cè)右角取平均值為水平角測(cè)量值。兩半測(cè)回之間，應(yīng)變動(dòng)度盤位置，其觀測(cè)角值誤差不大于 20 秒。 （ 3）距離測(cè)量 采用鋼尺測(cè)距，直尺丈量測(cè)距兩次誤差允許偏差為 1/5000。 （ 4）高程測(cè)量 采用 DS3 水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)往返各一次，取閉合差 ≤ 12√Lmm（ L 為往返測(cè)量水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度（ km）。 （二）排水工程 溝槽開(kāi)挖 a、管溝開(kāi)挖前，必須弄清與施工相關(guān)的地下情況，根 據(jù)圖紙及有關(guān)資料的提供，可采用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖探坑的方法，查明其情況。所施工工程如與已建管道構(gòu)筑物銜接，必須在挖管溝前對(duì)其平面位置和高程進(jìn)行校對(duì)，必要時(shí)開(kāi)挖核實(shí)；若施工段的地下情況與施工圖及有關(guān)資料提供的情況不符合時(shí)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì) 單位 予以處理。 b、管溝開(kāi)挖采用機(jī)械 （ 反鏟挖掘機(jī) ） 放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù) 按設(shè)計(jì)圖紙 。遇有地下管線時(shí)，為了保護(hù)地下管線采用人工開(kāi)挖。當(dāng)管溝挖深超過(guò) 2m 時(shí) 12 應(yīng)分層開(kāi)挖，邊坡不變，層間留臺(tái)寬度為 。 c、管溝開(kāi)挖前，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物 情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度，防止超挖。 d、管溝開(kāi)挖時(shí)，先進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量定位并用石灰標(biāo)示出開(kāi)挖邊線，復(fù)核無(wú)誤后可指揮挖掘機(jī)由臨時(shí)便道進(jìn)入管溝開(kāi)挖范圍進(jìn)行開(kāi)挖，挖掘機(jī)一邊開(kāi)挖一邊后退，開(kāi)挖出來(lái)的土堆于溝槽兩側(cè)，堆土坡腳距槽邊 以外，堆土高度不超過(guò) ，堆土坡度不宜陡于自然休止角。 e、由于挖掘機(jī)不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，所以為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被撓動(dòng)或破壞，開(kāi)挖管溝時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留 20cm 左右 一層不用機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖，而用人工清底。 f、管溝開(kāi)挖時(shí)，各級(jí)質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場(chǎng)，密切注意周圍土體的變形情況及管溝內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，并知會(huì)監(jiān)理工程師協(xié)同處理 。 鋼筋混凝土承插口管 （ 1） 管道基礎(chǔ) 砂礫墊層基礎(chǔ)：在槽底鋪設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的砂礫層，并用平板振動(dòng)夯夯實(shí)。夯實(shí)平整后，測(cè)中心線，修整弧形承托面，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須控制，以保證管道包角的角度。中粗砂或砂礫層與管座應(yīng)密實(shí)，管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。中粗砂或砂礫墊層與管座施工 中不得泡水，槽底不得有軟泥。 （ 2） 下管、穩(wěn)管 a、 管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺并記錄每 13 根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈的要求。 b、 管道下管：采用專用的高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。 c、 穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè) 填入 適當(dāng) 中粗砂或砂礫 組 成 四個(gè)楔形 沙石 墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在 177。10mm 內(nèi)，中心偏差不超過(guò) 10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于 3mm。 d、 挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于 600mm，承口后超過(guò)斜面長(zhǎng)，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于 200mm，保證操作段管子承口懸空。 （ 3） 、 對(duì)口 a、 清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹 非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。 b、 清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈， 均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。 c、 插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無(wú)扭曲。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻移動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于 10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。 （ 4） 頂裝接口 a、 頂裝接口時(shí)，采用龍門架 或起重設(shè)備 ，對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用 鋼絲繩和倒鏈連 14 好繃緊對(duì)正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好 膠圈的插口 拉入承口中。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。 b、 安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈移入情況，如發(fā)現(xiàn)移入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。 c、 管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn) “麻花 ”、 “悶鼻 ”、 “凹兜 ”、“跳井 ”、 “外露 ”等現(xiàn)象。 d、 檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對(duì)管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。 e、 用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查 膠圈位置是否正確。 f、 鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動(dòng)，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。 磚砌檢查井 a、 井基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行，并符合設(shè)計(jì)要求，管子排好后可開(kāi)始砌井。 b、 磚在砌筑時(shí)磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實(shí)。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑 ， 并應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光。 c、 井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，踏步應(yīng)按設(shè)計(jì)放平，上下對(duì)正，砂漿密實(shí)磚要壓緊，砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動(dòng)。磚砌園形檢查井，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí) 應(yīng)按設(shè)計(jì)收進(jìn)。 d、 砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，井室外壁應(yīng)用砂漿批擋。內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配比拌合均勻，粉刷要求密實(shí)平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應(yīng)光滑圓順。 15 e、 井砌好后應(yīng)及時(shí)安裝井蓋，檢查井的井蓋的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程應(yīng)與路面配合。井蓋必須坐漿放正，注意井蓋開(kāi)啟方向，各井應(yīng)一致。 f、 預(yù)留支管：預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。 g、 井 周 回填土：檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回 填 ， 井周 50cm 范 圍采用灰土回填， q 每層高不得超過(guò) 20cm。 污水 閉水試驗(yàn) a、污水管道施工完畢，根據(jù)規(guī)定需做閉水試驗(yàn)。 b、閉水試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件： ① 管道的外觀質(zhì)量及 “量測(cè) ”檢驗(yàn)均已合格。 ② 管底與基礎(chǔ) 腋 角部位回填密實(shí)。 ③ 全部預(yù)留管洞應(yīng)封堵不得漏水。 ④ 管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固。 ⑤ 砌筑縫水泥砂漿及砼應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。 c、閉水試驗(yàn)水頭為上游管道內(nèi)頂以上 2m，先在管道預(yù)先充滿水后，再按水頭高度加水試壓 20min，待水位穩(wěn)定后進(jìn)行正式閉水試驗(yàn)，觀測(cè)管道24h 小時(shí)的滲漏量。 管溝 （坑） 回填 排水 管道工程的隱蔽工程驗(yàn)收合格后需及時(shí)回填管溝 （坑） ，回填土應(yīng)分層鋪土進(jìn)行夯實(shí)，鋪土厚度為 20cm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，回填土應(yīng)按回填土的要求進(jìn)行施工及驗(yàn)收，同時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： a、填土應(yīng)在管道基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行?；靥钔?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口上。 b、溝槽內(nèi)不得有積水 ，雜物等 。 16 c、溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí)，以防管道位移。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。 d、回填土?xí)r要及時(shí)檢測(cè)調(diào)整含水量，使之達(dá)到或接近最佳含水量。 e、與本管線交叉的其它管線，回填土?xí)r要做妥善處理。 第 四 章 質(zhì)量管理體系與 措 施 一、 本工程質(zhì)量 目標(biāo) 為： 合格工程 本工程嚴(yán)格按照國(guó)家市政工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和 相關(guān) 施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范、優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明完成施工建設(shè)任務(wù)，確保本工程達(dá)到 或超過(guò)預(yù)期要求 。 二、 建立質(zhì)量保證體系 建立項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任 ， 由項(xiàng)目 技術(shù)負(fù)責(zé)人 直接管理技術(shù)質(zhì)量工作。每個(gè)分項(xiàng)工程和主要工序，項(xiàng)目 技術(shù)負(fù)責(zé)人 向 管理人員 提出技術(shù)交底和質(zhì)量要求，并由施工員 制定詳細(xì)的技術(shù)交底單和質(zhì)量保證單，下達(dá)作業(yè)班組。 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)控人員由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)質(zhì)控員持證上崗，發(fā)現(xiàn)違章操作和質(zhì)量隱 患，立即指出和監(jiān)督改正。 嚴(yán) 格執(zhí)行施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施，對(duì)新技術(shù)的 使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及時(shí)檢查，確保設(shè)計(jì)要求，接 市質(zhì)檢部門、工程監(jiān)理設(shè)計(jì)人員的檢查監(jiān)督。 施工項(xiàng)目質(zhì)量保證體系框圖 及施工質(zhì)量控 制程序框圖 見(jiàn) 附 圖 17 不合 材料員 施工員 試驗(yàn)員 安全員 預(yù)算員 測(cè)量員 質(zhì)檢員 技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目經(jīng)理 班組自控 項(xiàng)目部質(zhì)檢、安全檢查 項(xiàng)目部質(zhì)安驗(yàn)收 班組返工、改建 監(jiān)理工程師驗(yàn)收 下道工序 18 向監(jiān)理工程提交檢查驗(yàn)收一般程序 報(bào)送監(jiān)理工程師 提交開(kāi)工清單 每道工序完工后 項(xiàng)目部自檢 填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收單 監(jiān)理工程師檢驗(yàn) 填驗(yàn)收單 監(jiān)理工程師檢查 匯總驗(yàn)收 簽訂中間交工證書 計(jì) 量 單項(xiàng)（個(gè)）工程已完 項(xiàng)目部自檢 填報(bào)中間交工證書 19 檢驗(yàn)總程序 合格 不合格 合