10施工支洞封堵施工技術(shù)措施(編輯修改稿)
2024-08-22 09:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 名稱、規(guī)格進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止出現(xiàn)錯(cuò)埋和漏埋。混凝土澆筑過(guò)程中，注意對(duì)埋件進(jìn)行觀察和保護(hù)；混凝土下料和振搗時(shí)，應(yīng)避開(kāi)預(yù)埋件，防止碰撞產(chǎn)生埋件位移變形?；炷翝仓r(shí)灌漿人員要現(xiàn)場(chǎng)值班看護(hù)灌漿埋管，以免損壞。倉(cāng)位驗(yàn)收在混凝土倉(cāng)面?zhèn)浜靡院?，首先由作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員對(duì)倉(cāng)面進(jìn)行初步檢查，如發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范等要求的，必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行重新調(diào)整，然后會(huì)同三檢進(jìn)行檢查，檢查合格后并把驗(yàn)收資料如實(shí)填寫(xiě)，最后請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)倉(cāng)，驗(yàn)收合格后開(kāi)出準(zhǔn)澆證，嚴(yán)禁無(wú)證開(kāi)澆?；炷涟柚坪万?yàn)收混凝土由混凝土拌和系統(tǒng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)的配料單進(jìn)行統(tǒng)一拌制。混凝土采用6m3混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅?，如果運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、或因故停歇過(guò)久導(dǎo)致坍落度過(guò)小時(shí)應(yīng)送實(shí)驗(yàn)室處理，嚴(yán)禁私自加水；混凝土出現(xiàn)初凝時(shí)，應(yīng)作廢料處理。混凝土入倉(cāng)、振搗混凝土由拌和系統(tǒng)進(jìn)行拌制，由6m3混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。采用HBT60型混凝土泵泵送入倉(cāng)，混凝土施工時(shí)要求混凝土均勻入倉(cāng)、平衡下料。在澆筑第一層混凝土前，均勻鋪設(shè)一層2~3cm厚水泥砂漿。混凝土拖泵布置在封堵堵頭附近，第一、二層混凝土澆筑時(shí)，鋼管支撐架，不得與模板接觸。頂拱混凝土澆筑時(shí)泵管用錨桿固定于頂拱上，退管法封拱，以盡量填滿頂拱。倉(cāng)內(nèi)架設(shè)施工平臺(tái)，混凝土入倉(cāng)后及時(shí)采用人工進(jìn)行平倉(cāng)，防止骨料分離，主要采用φ50插入式振搗器進(jìn)行振搗。振搗器操作應(yīng)遵循“快插慢拔”的原則，不得忽遠(yuǎn)忽近。振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁振搗棒撬動(dòng)模板，操作時(shí)一般快插慢拔，上一鋪層混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒要插進(jìn)下層未初凝的混凝土中5cm左右，使上、下層混凝土結(jié)合密實(shí)。振搗時(shí)間以混凝土不再下沉、不再冒氣泡，混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥砂漿（即翻漿）為準(zhǔn)。澆筑過(guò)程中模板工要加強(qiáng)巡視維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑。根據(jù)C52標(biāo)《混凝土施工技術(shù)要求》，堵頭模板在混凝土澆筑結(jié)束12小時(shí)后拆除。混凝土澆筑結(jié)束后12h~18h開(kāi)始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。5施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度安排，10施工支洞封堵應(yīng)在相應(yīng)部位的廠房帷幕灌漿前進(jìn)行封堵。計(jì)劃工期為45天，計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2011年09月16日，計(jì)劃完工時(shí)間為2011年10月30日。6施工資源配置根據(jù)工期要求、施工進(jìn)度及施工程序安排，主要施工人員配置計(jì)劃見(jiàn)下表2。表2 混凝土主要施工人員配置表管理人員技術(shù)員測(cè)量工駕駛員電工質(zhì)檢員模板工混凝土工泵車工電焊工普工合計(jì)22362188221046根據(jù)工期安排，10施工支洞封堵投入的主要施工設(shè)備配置見(jiàn)下表3。表3 混凝土施工機(jī)械設(shè)備配置
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