承臺(tái)作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2025-08-21 12:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 行抽樣檢查。鋼筋品種，規(guī)格，間距，形狀，接頭及焊接等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求，并嚴(yán)格做好原材料抽檢和焊接試驗(yàn)。承臺(tái)鋼筋均采用單面焊接接頭，焊接長(zhǎng)度不小于10d（鋼筋直徑），相鄰接頭錯(cuò)開，錯(cuò)開的凈距離不小于35d，且同一截面接頭率不應(yīng)大于50%。（《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》 鐵建設(shè)【2010】241號(hào) ） 鋼筋綁扎首先在墊層混凝土面上放線，并做好鋼筋綁扎的標(biāo)志線，按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎按底層→側(cè)面→架立筋→墩身底座預(yù)埋鋼筋→頂面的施工順序進(jìn)行鋼筋綁扎。(1)先進(jìn)行承臺(tái)底層抗裂鋼筋網(wǎng)片和承臺(tái)底層主筋鋼筋網(wǎng)片的安裝。因承臺(tái)較大，鋼筋較多，采用鋼管支撐。安裝承臺(tái)支撐鋼管框架，減小承臺(tái)鋼筋自重產(chǎn)生的變形，使承臺(tái)鋼筋骨架穩(wěn)定，確保鋼筋位置的準(zhǔn)確性和層面的平整性。由于鋼筋用量較大，鋼筋網(wǎng)格，層次較多，為保證鋼筋綁扎質(zhì)量和混凝土澆筑質(zhì)量，采用架立鋼筋固定各層鋼筋網(wǎng)片，做到上下層網(wǎng)格對(duì)齊，間距正確，綁扎點(diǎn)焊牢固不松動(dòng)。(2)承臺(tái)埋設(shè)冷卻水管，冷卻水管根據(jù)溫控設(shè)計(jì)要求及分層厚度進(jìn)行布置。冷卻水管采用φ404mm鋼管，具有一定強(qiáng)度，優(yōu)先選用導(dǎo)熱性能好的黑鋼管制作，管間連接采用焊接，焊接時(shí)注意不要漏焊，保證接頭焊接完好，同時(shí)注意不要焊穿冷卻水管。(3)承臺(tái)混凝土內(nèi)部溫度測(cè)量采用JMT36智能型溫度傳感器。鋼筋安裝完畢，根據(jù)溫控方案的要求將溫度傳感器和數(shù)據(jù)傳輸線綁扎在鋼筋上，并將傳輸線引出到承臺(tái)頂面以上。測(cè)溫元件安裝后要注意保護(hù)，不得損壞。(4)安裝頂面主筋，墩身預(yù)埋筋。在進(jìn)行墩身底座預(yù)埋筋施工時(shí)，先在鋼筋定位架上放出墩身底座位置準(zhǔn)確邊線，將墩身底座預(yù)埋鋼筋用型鋼支撐固定在架立鋼筋定位架上。當(dāng)墩身底座預(yù)埋鋼筋與頂板面層鋼筋位置沖突時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)面層鋼筋，保證預(yù)鋼筋位置準(zhǔn)確。(5)除必要的架立鋼筋外，為確保鋼筋位置的準(zhǔn)確性和層面的平整性，可增設(shè)鋼筋定位勁性骨架（采用10型鋼或∠75角鋼加工）。在鋼筋安裝過程中，若樁基錨固筋、各種施工預(yù)埋件與承臺(tái)鋼筋位置沖突時(shí)，適當(dāng)調(diào)整承臺(tái)鋼筋，以保證預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確。(6)預(yù)埋其他鋼筋 根據(jù)施工需要，承臺(tái)上需預(yù)埋各種錨固預(yù)埋件，具體根據(jù)相關(guān)圖紙要求進(jìn)行。承臺(tái)中預(yù)埋件：墩身底座預(yù)埋鋼筋，墩身支架預(yù)埋件，梁托架預(yù)埋件，沉降觀測(cè)標(biāo)和塔吊預(yù)埋件。預(yù)埋件嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工，每一個(gè)預(yù)埋件均由測(cè)量人員放出準(zhǔn)確位置后安裝，固定。預(yù)埋件錨固鋼筋與承臺(tái)鋼筋焊接，焊接必須牢固。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，底面及側(cè)面每隔50cm交錯(cuò)布置一混凝土墊塊，墊塊數(shù)量應(yīng)不少于4個(gè)/m2，以保證澆注混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層厚度。混凝土墊塊的強(qiáng)度不低于承臺(tái)混凝土強(qiáng)度。綜合接地裝置利用承臺(tái)外圍樁基豎向主鋼筋及鋼護(hù)筒作為接地極，用不小于16mm承臺(tái)鋼筋作為接地水平連接線，另在墩身及承臺(tái)中埋設(shè)接地引上線鋼筋與接地水平連接線焊接,形成綜合接地回路。
物理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1