測(cè)繪范成齒輪參數(shù)測(cè)量三個(gè)實(shí)驗(yàn)(編輯修改稿)
2025-08-21 11:58 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的參數(shù)，計(jì)算出被加工齒輪的主要尺寸d、da、df、db，并將上述四個(gè)圓畫(huà)在一張繪圖紙上。計(jì)算最小變位系數(shù)Xmin及最小變位量（Xminm）。計(jì)算該變位齒輪的df、da，并將此變位齒輪的齒頂圓及齒根圓，還有分度圓、基圓畫(huà)在第二張繪圖紙上。將超出被加工齒輪齒頂圓的圖紙剪去，以所得的圓形圖紙作為被加工齒輪的輪坯。將代表輪坯的圖紙放在刀具下，對(duì)準(zhǔn)齒輪中心后用壓板（或壓環(huán)）壓住。若切制標(biāo)準(zhǔn)齒輪，就調(diào)節(jié)刀具中線(xiàn)，使與被加工齒輪的分度圓相切。開(kāi)始“切制”齒廓，此時(shí)可先移動(dòng)嚙合溜板（或縱拖板），將刀具推至范成儀的一端，使刀具的齒廓退出標(biāo)準(zhǔn)齒輪輪坯的齒頂圓。然后向另一端移動(dòng)，當(dāng)齒條刀具切入輪坯時(shí)，每當(dāng)移動(dòng)一個(gè)不大的距離時(shí)，即在代表輪坯的圖紙上用鉛筆描繪出刀具刀刃位置。直到形成一至兩個(gè)完整的輪齒時(shí)為止。注意輪坯上齒廓形成的過(guò)程。觀(guān)察有無(wú)根切現(xiàn)象。如有根切，分析其原因（觀(guān)察刀具的頂線(xiàn)是否超過(guò)N1點(diǎn)，以判斷有無(wú)根切）。若切制變位齒輪，讓刀具中心線(xiàn)與被加工齒輪的分度圓加上變位量（177。）畫(huà)出的圓相切或讓刀具齒頂切于被加工變位齒輪的齒根圓。觀(guān)察有無(wú)根切現(xiàn)象，為了便于比較，可換用另一種顏色的筆。七、思考題：通過(guò)實(shí)驗(yàn)，說(shuō)明你所看到的根切現(xiàn)象是怎樣的？是由什么原因引起的？避免根切還有別的辦法嗎？齒條刀具的齒頂高和齒根高為什么都等于？用齒條刀具加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪時(shí)，刀具和輪坯之間的相對(duì)位置和相對(duì)運(yùn)動(dòng)有何要求？為什么？比較用同一齒條刀具加工出的標(biāo)準(zhǔn)齒輪與變位齒輪的幾何參數(shù)：，哪些變了？哪些沒(méi)變？為什么？八、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求：齒廓圖范成好后，將各部分尺寸用分規(guī)卡準(zhǔn)。量出，填在實(shí)驗(yàn)結(jié)果表中。再將標(biāo)準(zhǔn)正、負(fù)變位齒形剪下，將其分度圓、基圓對(duì)齊貼在一起，進(jìn)行齒形比較。 《齒輪范成原理》實(shí)驗(yàn)報(bào)告班級(jí) 姓名 實(shí)驗(yàn)日期原始數(shù)據(jù)：①齒條： 模數(shù)m＝ 毫米 壓力角α＝ 齒頂高系數(shù)= 徑向間隙系數(shù)＝②齒輪： 齒數(shù)Z 分度圓半徑r＝ 毫米齒輪幾何參數(shù)計(jì)算名稱(chēng)符號(hào)計(jì)算公式計(jì)算結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)齒輪Z＝變位齒輪Z＝基圓rb分度圓r齒頂圓半徑ra齒根圓半徑rf最小變位系數(shù)Xmin實(shí)驗(yàn)結(jié)果項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)齒輪變 位 齒 輪X1＝X2＝分度圓齒厚S分度圓齒寬e周節(jié)P基圓齒厚Sb
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