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正文內(nèi)容

一級直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計書(編輯修改稿)

2024-08-20 01:19 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 單級減速器中可將齒輪安排在箱體中央,相對兩軸承對稱分布,齒輪右端由軸肩定位,左端用套筒軸向固定,聯(lián)接以平鍵作過渡配合固定,兩軸承分別以軸肩和套筒定位,采用過渡配合固定,結(jié)構(gòu)方案如下圖。(3)、確定軸各段直徑和長度按從左到右,順序排列各個軸直徑段的序號,以此為①段、②段…① 段:V型皮帶輪安裝段該段安裝v型皮帶輪,在各軸段中直徑最小??紤]結(jié)構(gòu)尺寸等因素,取直徑為:d1=25mm(大于按扭矩計算之軸頸)由P224表1310,可計算帶輪寬度B:Bmin =(z1)e+2fmin=(51)15 + 29= 78mm,選取B=78mm考慮到軸端擋圈的安裝,此段軸長度取L1=76mm軸與帶輪由平鍵連接,軸上平鍵鍵槽:寬b=8mm,深t=4mm。軸頭倒角C=45176。② 段:潤滑密封段d2=d1+8=33mm該段軸位置處于安裝帶毛氈圈密封的軸承蓋中,因d2為33mm并非是氈圈密封軸徑的標準尺寸,因而可參考毛氈圈密封標準尺寸d2=35mm來設(shè)計。毛氈圈寬度可定為b=7mm,軸承蓋內(nèi)端頂軸承外環(huán)的凸臺寬度為t=10mm。安裝軸承的軸頭伸出軸承1mm。考慮到螺釘頭及預(yù)留空間長度j=15mm,所以該段軸長度為:L2= l2+t△3b1+j=60++15=③ 段:滾動軸承安裝段初選6207型深溝球軸承,其內(nèi)徑為d3=35mm 裝軸承的軸頸倒角為145,軸承寬度為b=17mm,外徑為D=72mm。額定動負荷:25700 N考慮齒輪在箱體內(nèi)的潤滑散熱空間需要,齒輪端面和箱體內(nèi)壁的距離為:△2〉δ =10mm,取△2=10mm軸承端面和箱體內(nèi)壁也應(yīng)有一定距離:△3=10mm。考慮該段軸的長度應(yīng)略大于軸承寬度。該段檔油盤寬度為20mm故該段軸長度為:L3= b軸承+2+20=17+2+9=39mm,④ 齒輪所在段該段長為齒輪寬度,因齒輪與軸為一體,故該段軸的直徑有齒輪外圓、分度圓和齒根圓,齒根圓的直徑不能小于d4和d5?,F(xiàn)齒根圓直徑De=>d4(d5)。d4=38L4=851=84mm⑤ 軸肩d5 =45 L5=8mm⑥ 段:右軸承安裝段 初選6207型深溝球軸承,其內(nèi)徑為d6=35mm, 裝軸承的軸頸倒角為145,軸承寬度為:b=17mm,外徑為:D=72mm。額定動負荷:25700 N考慮齒輪在箱體內(nèi)的潤滑散熱空間需要,齒輪端面和箱體內(nèi)壁的距離為: △2=10mm,軸承端面和毛面的箱體內(nèi)壁也應(yīng)有一定距離:△3=10mm 考慮該段軸的長度應(yīng)略大于軸承寬度,故該段軸長度為:L6==38mm設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸時應(yīng)注意以下細節(jié): ① 、處于軸承孔中的軸長度比軸承寬度大2,這樣可以避免軸端部倒角減其與軸承內(nèi)孔的接觸長度。② 、處于帶輪孔中的軸長度比帶輪寬度小2,這樣便于用軸端擋圈使帶輪軸 向定位和夾緊。③ 、處于齒輪安裝孔中的軸長度比齒輪寬度小2,其目的是使左邊套筒能緊緊頂住齒輪左端面,使齒輪軸向定位和固定。高速軸的各段結(jié)構(gòu)尺寸表(單位:mm)段號軸頸段
軸頸直徑
號軸頸直徑尺寸軸頸長度代號軸頸長度尺寸相關(guān)零件配合部位配合部位結(jié)構(gòu)尺寸①帶輪安裝段d125L176帶輪寬度78②潤滑密封段d233L2密封寬度12③左軸承安裝段d335L339軸承寬B17④齒輪寬度段d438L484齒輪寬 度85⑤軸肩d545L58⑥右軸承安裝段d635L638軸承寬B1
7 在結(jié)構(gòu)示意圖中兩支承點取軸承寬度的中點值,皮帶輪對軸的施力點取帶輪寬度的中點值,齒輪對軸的施力點取齒輪寬度的中點值。為了計算方便,支承點間,或施力點到支承點的距離應(yīng)盡量取整數(shù)。本方案中兩支承點距離LAB=142mm,齒輪中心距兩支承距離LCA=LCB=71mm,皮帶輪中心距B支承LDB=具體情況見下頁高速軸受力示意圖:高速軸受力示意圖:高速軸受力及彎矩合成情況見下圖: (3)、軸受力情況計算② 已知小齒輪分度圓直徑d1=75mm②已知軸上的扭矩T2=68050Nmm③ 圓周力:Ft得:圓周力:Ft=2T2/d1=268050/75=1515N④ 求徑向力Fr得:徑向力:Fr=Fttanα=1515tan20176。=551N⑤因為該軸上兩軸承與齒輪對稱安裝,所以:LA=LB=71mmA、軸受力示意圖(如上頁圖a)B、繪制軸受力簡圖(如上頁圖b)⑥軸承作為支承點其上作用的支反力可分解為水平和垂直兩部分:其中A、齒輪受力作用在支承點上的支反力為:水平支反力:FAy齒= FtLBC/ LAB=15151/2=;FBy齒= Ft FAy=;以上情況是由齒輪上圓周力作用于兩個支承點產(chǎn)生的水平支反力。垂直支反力為:FAz齒= Fr LBC/ LAB=5511/2=;FBZ齒= Fr FAZ=;B、皮帶拉力在支點產(chǎn)生的支反力為:FA帶=FDLBD/ LAB=85/100=
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