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正文內(nèi)容

立體倉庫施工方案(編輯修改稿)

2025-08-19 13:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 強度和剛度,同時保證結(jié)構(gòu)的安全,拆除時必須注意不能破壞鋼結(jié)構(gòu)。用爬梯或吊藍(lán)施工墻面:第一,安全系數(shù)小,第二,施工工期延長。用外圍腳手架形式施工,安全系數(shù)大,且施工工期縮短,但增加腳手架費用。采用移動腳手架這種形式,一般地面滿足不了要求。本工程墻面有帶形、條形窗,為了滿足防水要求,窗戶與墻板之間需采用防水連接件(具體做法見結(jié)點做法項),墻板與頂板之間,墻板與坎墻之間以及墻板的其他一些安裝結(jié)點亦見結(jié)點做法項。墻板與檁條之間采用自攻螺栓連接,連接緊密,施工時注意不能破壞自攻釘?shù)姆浪郊?,保證防水。施工時,自攻釘打在板的坡谷處;通過自攻鉆對自攻釘施加壓力,壓力要均勻,防止劃破墻板、漆面保護(hù)層或破壞墻板。安裝時,為保證拉鉚釘、自攻釘排列,打釘前用線彈出排列線。沿線打釘。這樣保證了外形美觀。搬運以及施工過程中,要認(rèn)真保護(hù)好墻板漆面,有規(guī)律的堆放。對于長板,不便吊裝,根據(jù)排版圖采用段開形式。既保證實用,又保證美觀。頂板的安裝:工程采用U600型和V900型現(xiàn)場復(fù)合作為屋面板,安裝時,先吊底板后安屋面*上層板。根據(jù)圖紙,從一側(cè)開始,選好它所在的準(zhǔn)確位置,對第一塊頂板仔細(xì)放線,確定好準(zhǔn)確位置后,順序安裝第二塊,依次順延。為保證屋面板不發(fā)生平移、錯位,每五塊進(jìn)行一次檢測,發(fā)現(xiàn)錯位,立即糾正。由于此種屋面板連接形式特殊,返工不易,所以每一塊板位置必須正確。因為本工程屋面有采光帶,所以施工時必須保證彩板與采光板緊密連接,為防止漏水,要在連接處打密封膏,做防水件。屋脊板與屋面板處因間隙較大需使用密封膠條堵住縫隙。第七章 施工總平面圖要統(tǒng)籌安排現(xiàn)場平面布置,與鋼結(jié)構(gòu)安裝協(xié)調(diào)進(jìn)行。應(yīng)盡可能集中,以節(jié)約機械臺班,節(jié)省勞動力,加快安裝速度,使施工有條不紊。鋼結(jié)構(gòu)及彩板堆放應(yīng)盡量靠近安裝區(qū)域,避免小搬運,并按規(guī)范要求進(jìn)行堆放,使現(xiàn)場排放有序,施工方便。 第八章 符合板運輸、安裝要求第一節(jié) 運 輸施工現(xiàn)場內(nèi)短距運輸時,須使用表面平整的長板車,并鋪墊泡沫板,板長超出車體部分不得大于1500mm。人工裝卸車及搬運時,應(yīng)均勻站位、同時用力、輕搬輕放,不得使板與板之間有摩擦現(xiàn)象,避免劃傷板面。吊車裝卸運輸時,須使用帆布吊裝帶吊裝,嚴(yán)禁使用鋼絲繩,吊點距不得大于2000mm,板材端頭超出吊點部分不得大于1500mm,吊裝帶寬度不得小于100mm。板材在施工現(xiàn)場應(yīng)盡量避免或減少二次搬運,以保證良好的質(zhì)量及外觀。水平、垂直運輸一律要有專用搬運工具及設(shè)備,避免顛簸、震動及碰撞。在使用專用工具吊運時,要根據(jù)板材長,通過計算確定起吊方式。、施工要求待安裝板材接口處必須清理干凈,板面上不得有油污、塵土、銹斑其它殘留物 第一塊板要定位準(zhǔn)確,做到板材長度方向與檁條走向垂直。并要隨 時檢測,出現(xiàn)偏差及時調(diào)整。鉆孔采用自攻螺釘時,鉆桿應(yīng)與板面垂直。鉆孔后應(yīng)立即清掃鐵屑,不得散落于面板,不得將利器工具置于板材表面。用螺釘緊固時,擰螺釘時用力要均勻、適度。施工人員必須穿防滑鞋,嚴(yán)禁鞋底有釘或硬物者站在板面施工。在嵌縫密封膏完全固化前(需24小時),嚴(yán)禁腳踏,應(yīng)防止有水進(jìn)入板縫中,以保證密封效果最佳。在屋面行走時應(yīng)沿檁條方向行走。屋面上人時應(yīng)避免集中上人,荷載集中作用易使變形過大,從而撕裂密封材料。安裝后的板材及連接件,外表面應(yīng)干凈、平整,不能有明顯的劃痕、銹斑及碰撞、錘擊等痕跡。連接件應(yīng)密封嚴(yán)實、平整。材揭去保護(hù)膜。第九章 施工進(jìn)度計劃及勞動力計劃一、施工進(jìn)度計劃根據(jù)施工計劃要求為保證工期按時完工,在結(jié)構(gòu)施工有工作面時及時插入。在分區(qū)部分進(jìn)行交叉流水施工,吊裝部分可利用晚上時間集中吊運,吊運安裝同時流水進(jìn)行。二、勞動力計劃現(xiàn)場板材加工制作管理人員 2人 工藝檢驗 2人 材料切割 4人機加工人員 6人 起重工 3人現(xiàn)場安裝人員起重工 8人 電焊工 2人測 工 4人 安裝工 20人電 工 2人 氣割工 2人工 長 4人 涂裝工 2人安全設(shè)施組 2人第十章 質(zhì)量保證體系及技術(shù)、質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系在組織機構(gòu)上,建立由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé),工程技術(shù)人員中間控制,專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查,班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢,互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng),將每個崗位、每個職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項目承包的崗位合同中,并制定嚴(yán)格的獎罰標(biāo)準(zhǔn),使施工過程的每一道工序、每一道部位都處于受控狀態(tài)。并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,保證工程的整體質(zhì)量. 面對激烈的市場競爭,企業(yè)只有通過質(zhì)量創(chuàng)信譽,通過質(zhì)量求生存,質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求。我公司在工程施工中不斷吸取經(jīng)驗,已形成彩板制作、加工、安裝及機械配件開發(fā)的整套工藝服務(wù)。嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、自檢互檢,原材料檢驗和隱蔽工程驗收
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