平臺印刷機設計初稿(編輯修改稿)
2024-08-19 00:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 3：方案c：齒輪齒條可做軸向移動的齒輪齒條機構。改組合機構的主要特點是：其齒輪齒條機構的上下齒條均可移動，且都與版臺固接在一起。當采用凸輪機構撥動齒輪沿其軸向滑動時，可使齒輪時而與上齒條嚙合，時而與下齒條嚙合，實現(xiàn)版臺的往復運動。若齒輪作等速傳動，則版臺作等速往復移動。這將有利于提高印刷質(zhì)量，使整個印刷幅面的印痕濃淡一致，但由于齒輪的撥動機構較復雜，故只在印刷幅面較大，且對印痕濃淡均勻性要求較高時采用。（2）滾筒回轉機構方案①方案a：轉停式滾筒的齒輪齒條傳動機構 如圖7 由版臺上的齒條帶動滾筒上的齒輪實現(xiàn)版臺和滾筒間的純滾動，該結構簡單。當版臺空回時滾筒與版臺脫離并定位。滾筒的定位 裝置可采用圖8所示的凸輪定位機構。 ②方案b：等速滾筒的齒輪傳動機構 如圖9 滾筒是由齒輪機構直接帶動的，因此其運動速度是常量。這種滾筒等速回轉機構一般只與版臺等速移動機構組合使用。③方案c：連續(xù)轉動滾筒的雙曲柄機構 如圖10 雙曲柄機構與齒輪機構串聯(lián)組成的滾筒回轉機構，滾筒非等速移動。但當設計合適時，滾筒在壓印區(qū)段的轉速變化可以比較平穩(wěn)，既保證了印刷質(zhì)量，又因這種機構的滾筒作連續(xù)轉動，其動態(tài)性能比轉停式滾筒好。三：機構組合根據(jù)用戶每小時印刷1920張的設計要求，選用低速型參數(shù)的生產(chǎn)條件，并根據(jù)前述方案評價的原則以及產(chǎn)品結構簡單、緊湊、制造
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