【文章內(nèi)容簡介】 頁圖） (1)柱模施工順序：放線→ 模板安裝→對角線長度差→位置尺寸校正→固定。 (2)梁模施工順序：放線→支梁底模（起拱按規(guī)范要求）→綁鋼筋→支梁： 側(cè)模→復(fù)核梁幾何尺寸及位置→與柱鄰梁板連接固定。 (3)板模板施 工順序：搭設(shè)滿堂架→輔水平龍骨（控制標(biāo)高）→竹膠模板。 16 (4)模板工程質(zhì)量要求。 允許偏差：模板表面標(biāo)高 +5mm，表面平整度 5mm。 (5)模板的拆除必須符合規(guī)范要求，早拆體系支撐部位不得拆降、移動。 模板施工注意事項： ① 對于一般柱分兩次澆筑，柱模上留設(shè)一個振搗口不留施工縫。柱模板必須支撐牢固、可靠，柱模板支撐間距取 50cm，在柱底要加密二道，柱底部必須有一道支撐以防柱澆筑時跑模； ② 梁底模板支撐要牢固可靠，并按要求起拱。 ③ 砼澆筑時，派專人看管模板。 主體框架結(jié)構(gòu)采用自拌混凝土澆注。 ：每層混凝土的澆注順序應(yīng)由兩端同時向中間推進，以防止柱模板在橫向力作用下向一方傾斜。框架柱開始澆注時應(yīng)先在底部填 50~100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。現(xiàn)澆面澆注時注意不要踩倒負(fù)彎筋部分的鋼筋。 ：采用插入式振搗棒振搗梁、柱混凝土，振搗時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿且不在沉落為止，振搗器的操作要做到快插慢拔，插點要均勻排列?，F(xiàn)澆板采用平板振搗器振搗密實?；炷琳駬v完畢后應(yīng)找平、收光，嚴(yán)格控制標(biāo)高，在初凝前用 木抹子搓毛，為以后的裝修打好基礎(chǔ)。梁柱接頭部位應(yīng)振搗密實，當(dāng)鋼筋太密時，可采用同強度等級的細(xì)石混凝土。 ：混凝土養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜外加草簾養(yǎng)護，應(yīng)在混凝土澆注完畢后的 12 小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14 天。 ：本工程根據(jù)分段流水留置施工試塊，為控制混凝土的質(zhì)量，在同一水灰比的情況下，每班組做 2 組試塊。每 200 立方米 17 留置不少于 1 組抗壓試塊，試塊應(yīng)在混凝土澆注地點隨機取樣制作。試塊的養(yǎng)護采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，在現(xiàn)場建立一座標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，室內(nèi)溫度保持 20177。 5，濕度為 90％。 防水工程 施工要求： （ 1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。 （ 2）防水施工人員必須持證上崗。 （ 3）做防水層時基層含水率不得大于 9%。 （ 4）防水材料應(yīng)選購認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。 （ 5）屋面防水工程施工完后，按規(guī)定進行 2h 以上淋水試驗或中雨后檢查，合格后，方可進行下一道工序。 防水施工： 1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于 9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊 1 1 m 的卷材平鋪在找平層表面上，靜置 3－ 4 小時后翻起，如覆蓋卷材的基層表面 和周圍相同（無明顯水?。瑒t可認(rèn)為含水率符合要求。 2）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。 3）出屋面的管根、雨水口處均應(yīng)增鋪卷材一層，并做好泛水。 4）防水層作完后，蓄水 24 小時無滲漏后再做面層。 砌體工程施工 ①材料要求： 200 厚燒結(jié)頁巖空心磚、水泥等必須有合格證，復(fù)試合格后方可使用，砂漿必須有經(jīng)實驗室簽發(fā)的配合比通知單。水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，裝卸砌塊時嚴(yán)禁傾斜，并應(yīng)堆放 18 整齊，設(shè)置標(biāo)志分規(guī)格堆放。砂宜用中砂，并應(yīng) 過篩，不得含有草根等雜物。塊狀生石灰熟化石灰膏時，應(yīng)用空洞不大于 3mm 3mm 網(wǎng)過濾，熟化時間不少于 7 天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 ②砂漿的拌制與使用：砂漿采用砂漿攪拌機拌和，攪拌水泥混合砂漿時應(yīng)先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再投入石灰膏加水?dāng)嚢杈鶆颍璩珊蟮纳皾{，其稠度應(yīng)為 70mm~90mm，分層厚度不應(yīng)大于 30mm，顏色一致。砂漿應(yīng)隨用隨拌，水泥砂漿及水泥混合沙漿必須在拌成后 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢。 ③砌體施工之前，應(yīng)在基層上彈線、排磚，各樓層排磚和門窗洞位置與底層一致。砌體用磚應(yīng)提前 1~2 天澆水濕潤。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對于不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的 2／ 3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外可留直槎，但直槎必須作成凸槎，并加設(shè)拉接鋼筋。砌塊施工時，底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑，其高度不應(yīng)小于 200mm。如砌塊砌至門窗洞口時，應(yīng)在洞口邊緣砌筑寬度不小于墻厚內(nèi)置防腐木磚的預(yù)制砼塊，不得將門窗直接釘在砌塊上。 1）底部砌三皮 Mu10 機制粘土燒結(jié)磚， 混合砂漿，寬同墻厚。粉煤灰空心磚砌體砌筑至上層梁板時用細(xì)石混凝土灌注。 2）拉結(jié)筋： 砌體工程施工時，予埋拉接筋的數(shù)量長度均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，予埋拉接筋間距沿墻高不得超過 500mm，埋入長度由墻的留槎處起每邊不小于 1000mm，錨入柱內(nèi)不少于 250mm。鋼筋末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤處要綁好鐵絲，以備檢查。 3）墻體陽角處、墻長超過層高兩倍或墻高超過 5 米時設(shè)置構(gòu)造柱。 4）為便于門窗安裝牢固，砌體時，在門窗洞口處，按固定件的位置埋設(shè)預(yù)制混凝土塊，尺寸 200*200，厚度同墻體厚度。 5）砌塊的齡期不小于 28d，日砌高度應(yīng)控制在 米以內(nèi)。施工時含 19 水率應(yīng)控制在 15%以下， 要嚴(yán)格控制對上墻前砌塊噴灑水，使砌塊不能有過多含水量。 6）電線管及其它管線、開關(guān)、插座等在砌塊砌體上的安裝，采用切割機切槽預(yù)埋，應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，不得隨意開槽，破壞結(jié)構(gòu)。 7）為增加外墻砌體的整體性和預(yù)防窗臺部位裂縫，外墻窗臺底部加設(shè)一道 100mm 混凝土壓頂，配筋按圖紙結(jié)構(gòu)說明。 根據(jù)本工程特點，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架采用工具式內(nèi)腳手架。 1. 外腳手架搭設(shè)參數(shù)： 步距： h = m 立桿間距： L = m。 小橫桿間距為 1 m； 排距： m； 作業(yè)層數(shù) n =2； 連墻點豎距 Hn 隨層高 連墻點橫距 Ln 為縱向 m，橫向 m。 2. 搭設(shè)要求： （ 1） 腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位，不小于 500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。 （ 2） 腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為 57 根立桿間距，斜桿與地面的傾角為 4560 度。 （ 3）在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng)封閉。 （ 4）作業(yè)層必須滿鋪腳手板，操作面外側(cè)設(shè)二道護身欄桿和一道擋腳板。 （ 5）腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于 1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。 （ 6）腳手架拆除應(yīng)從上而下進行，嚴(yán)禁同時作業(yè)。 20 １、工藝流程： 準(zhǔn)備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 外保溫施工 →面層施工→ 外墻涂料。 ２、準(zhǔn)備工作：在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差，決定出抹灰打底厚度。 ３、基層處理：首先將基層表面灰塵、浮粒、 油污等清除干凈，然后再抹底層砂漿。 ４、吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。 ５、外保溫施工： （ 1） 施工要點： 結(jié)構(gòu)墻面清理：凡凸出墻面 20mm的砂漿塊、混凝土塊必須剔除，并掃凈墻面。 分檔、彈線： 以門窗洞口邊為基準(zhǔn)，向兩邊按板寬 600mm分檔。 按保溫層 的厚度在墻、頂上彈出保溫墻面的邊線。按防水保溫踢腳層的厚度在地面上彈出防水保溫踢腳面的邊線，并在墻面上彈出踢腳的上口線。 配板、修補：按分檔配板。復(fù)合保溫板的長度略小于頂板到踢腳上口的凈高尺寸。計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的保溫板尺寸，并按此尺寸配板。當(dāng)保溫板與墻的長度不相適應(yīng)時，應(yīng)將部分保溫板預(yù)先拼接加 21 寬（或鋸窄）成合適的寬度，并放置在陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補。 墻面貼餅：貼餅方法如下； 在貼餅位置，用鋼絲刷刷出直徑不少于 100mm的潔凈面并澆水潤濕，刷一道 107膠水泥素漿。 檢查墻面的平整、垂直，找規(guī)矩貼餅，并在需設(shè)置埋件處亦做出 200mm 200mm的灰餅。 貼餅材料為 1∶ 3水泥砂漿，灰餅大小為 100mm，厚度以保證空氣層厚度（ 20mm左右）為準(zhǔn)。 穩(wěn)接線盒，安管卡、埋件：安裝電氣接線盒時，接線盒高出沖筋面不得大于復(fù)合板的厚度，且要穩(wěn)牢固。 將接線盒、管卡、埋件的位置準(zhǔn)確地翻樣到板面，并開出洞口。 復(fù)合板安裝順序宜從左至右依次順序安裝。板側(cè)面、頂面、底面清刷沒灰，在側(cè)墻面、頂面、踢腳板上口，復(fù)合板頂面、底面及側(cè)面（所有相拼合面），灰餅面上先刷一道 SG791膠液，再滿刮 SG791膠粘劑，按彈線位置立即安裝就位。每塊保溫板除粘貼在灰餅上外，板中間需有 10%板面面積的 SG791膠粘劑呈梅花狀布點直接與墻體粘牢。 安裝時用平推擠，并用橡皮錘敲振，使所有相拼合面濟緊冒漿，并使復(fù)合板貼緊灰餅。復(fù)合板的上端，如未擠嚴(yán)留有縫隙時，它用木楔適當(dāng)楔緊，并用 SG791膠粘劑將上口填塞密實（膠粘劑干后撤去木楔，用 SG791膠粘劑填塞密實）。 安裝過程中，隨時用開刀將擠出的膠粘劑刮平。 按以上操作辦法依次安裝復(fù)合板。安裝過程中隨時用 2m靠 h及塞尺測量墻 面的平整度，用 2m托線板檢查板的垂直度。高出的部分用橡皮錘敲手。 22 復(fù)合板在門窗洞口處的縫隙用 SG791膠粘劑嵌填密實。 復(fù)合板中露出的接線盒、管卡、埋件與復(fù)合板開口處的縫隙，用 SG791膠粘劑嵌塞密實。 板縫及陰陽角處理：復(fù)合板安裝后 10d，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無裂終如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進行修補。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮一層 WKF接縫膩子，粘貼 50mm寬玻纖網(wǎng)格帶一層，壓實、粘牢，表面再用 WKF接縫膩子刮平。所有陽角粘貼 200mm寬（每邊各100mm）玻纖布，其方法同板縫。 外墻乳膠漆 外墻乳膠漆工程 ⑴工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→施刷第一遍乳膠漆→施刷第二遍乳膠漆→施刷第三遍乳膠漆 ⑵基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、泡沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 ⑶修補膩子：用石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用 1 號砂紙將凸出處磨平， 并將浮塵等掃凈。 ⑷刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，聚醋酸乙烯乳涂 (即白乳膠 ):滑石粉或 大白粉： 2% 羧甲基纖維溶液 =1:5:；具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用 1 號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍貳子，干燥后用 1 號砂紙磨平并清掃干凈。 第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光， 23 注意不要漏磨或?qū)①E子磨穿。 ⑸施涂第一遍乳膠漆：施涂順序是