材料在環(huán)境介質作用下的斷裂(編輯修改稿)
2025-08-18 15:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 收縮率則影響較大。關于HE和SCC的異同列于表92中 表92 氫脆與應力腐蝕的相互比較氫脆應力腐蝕1．裂紋從內(nèi)部開始，斷口較平整裂紋從表面開始，斷口不平整2．裂紋幾乎不分叉，有二次裂紋裂紋分叉，有較多二次裂紋3．萌生裂紋處無腐蝕產(chǎn)物萌生處有腐蝕產(chǎn)物4．裂紋源可能是一個或多個。多在三向應力區(qū)萌生裂紋源裂紋源可能是一個或多個。不一定在應力集中處萌生裂紋源5．對軋向敏感，沿軋向開裂與軋向無關6．斷口多為沿晶，也可出現(xiàn)穿晶解理或準解理斷裂一般為沿晶，也有穿晶解理斷裂7．裂紋走向與正應力垂直裂紋走向與正應力垂直8．內(nèi)部氫脆不一定要有拉應力作用必定要有拉伸應力作用9．合金和純金屬均可發(fā)生氫脆只有合金才易發(fā)生，純金屬不敏感10．只要有含氫的或能產(chǎn)生氫的環(huán)境或介質一種合金只對幾種特定介質敏感，而濃度與數(shù)量不一定很大11．只要含氫，無應力也發(fā)生無應力時，合金對腐蝕環(huán)境可能是惰性的12．對組織敏感，高強度鋼愈愈易發(fā)生氫脆對組織敏感，高強度鋼斷裂抗力下降明顯13．由陰極吸氫造成晶格弱化由陽極反應造成腐蝕14．陰極保護反促進吸氫采用陰極保護可減輕腐蝕2． 氫脆斷裂機理目前存在的氫脆斷裂機理很多，下面簡要予以回顧。（1） 氫的擴散機理該理論認為，如果裂紋尖端處于陽極區(qū)，則由于陽極反應的結果，使介質中的氫離子獲得電子還原成氫原子，氫原子一部分合成氫分子逸出，一部分原子氫要向金屬基體的內(nèi)部擴散，氫一旦在基體內(nèi)產(chǎn)生高濃度的聚集現(xiàn)象，便使得該區(qū)域的金屬脆化。（2） 內(nèi)壓理論氫脆的內(nèi)壓理論首先是由C．扎普夫（C C．Zapffe）在1947年提出來的。他認為在裂紋或缺口尖端的三向應力區(qū)內(nèi)，形成了很多微孔核心，氫原子在應力作用下向這些核心擴散，并且結合成氫分子，由于微孔核心很小，只要有很少的氫氣就可產(chǎn)生相當大的壓力。這種內(nèi)壓力大到足以通過塑性變形或解理斷裂使裂紋長大或使微孔長大，連接，最后引起材料過早斷裂。該理論能較好的解釋魚眼型白點的形成機理。（3） 吸附理論氫的吸附理論是1952年N．T．佩奇（N．T．Petch）和P ．斯特布爾斯（P ．Stabls）提出的。該理論認為活性氫原子吸附在裂紋尖端降低了表面能，減少了形成裂紋所需做的功，因此激發(fā)了裂紋的形成和擴展。（4） 位錯輸送理論該理論最早是由T．R．巴斯辛（T．R．Bastion）和F．C．阿澤（F．C．Azou）在1951年提出的。該理論認為氫脆是氫原子和位錯交互作用的結果。固溶體中的氫存在于晶格間隙位置，氫原子傾向于聚集在刃位錯下方，形成cottrell氣團。顯然，在位錯密度較高的區(qū)域，其氫的濃度也較高。當裂紋體受力后，裂紋尖端既有三向拉應力存在，又有很高的位錯密度，這都促使氫原子在裂紋尖端富集。由于氫原子釘扎住位錯，使位錯不易運動，塑性變形困難，引起材料的局部硬化。此位錯理論成功的解釋了氫脆只發(fā)生在一定的溫度范圍和慢的形變速率情況以及高強度鋼產(chǎn)生的氫脆裂紋的擴展是跳躍式前進的。（5） 晶格弱化理論此理論是1960年A．R．特羅亞諾（A．R．Troiano）提出的。其要點是認為高濃度的固溶氫原子，可以降低晶界上或相界上金屬晶體的原子間結合力，而局部地區(qū)的拉應力又促使氫原子偏聚，因此當局部拉應力等于已被氫弱化了的原子間結合力時，原子間的鍵合就發(fā)生破壞，材料便產(chǎn)生脆性斷裂。該理論解釋高強度鋼脆性較為合理。（6） 氫化物或富氫相析出理論D．G．韋斯特來爾（D．G．Westlake）等在1969年提出了此理論，即氫原子和某些合金元素容易形成脆性相的氫化物，與塑性較好的基體在形變過程中不相容，氫化物與基體的界面上易產(chǎn)生裂紋。（7） 氫促進塑變理論這個理論是C．D．比奇姆（C．D．Beachem）在1972年提出的。他認為，偏聚的氫幫助了鐵的塑變，局部化的塑變完成了斷裂前所需的變形準備，使斷裂在較低的宏觀塑變下發(fā)生。綜述各種氫脆斷裂機理，一般認為，溶解在鋼中的氫通常以原子狀態(tài)存在，但為了降低能量，總愿意與雜質原子、位錯、空位、晶界及滑移帶等相互作用，并力圖結合成氫分子。氫的這一行為，對鋼的氫脆破壞有重要的影響。3． 氫脆類型及氫脆斷口特征由于氫在金屬中所處狀態(tài)不同及由此導致的脆化機理不同，氫脆的類型也很多，下面我們主要介紹幾種常見的氫脆類型及其斷口特征。（1） 白點（發(fā)裂）或氫鼓泡當鋼中含有過量的氫時，氫在鋼中的溶解度隨溫度的降低而減小。若過飽和的氫未能擴散逸出，便聚集在某些缺陷處而形成氫分子，并產(chǎn)生高壓使金屬局部撕裂，而形成微裂紋。內(nèi)部氫脆斷口往往出現(xiàn)“白點”（圖77），白點有兩種類型：一種是在鋼件中觀察到縱向發(fā)裂，在其斷口上出現(xiàn)白點。這類白點呈圓形或橢圓形，而且輪廓分明，表面光亮呈銀白色，故又叫“雪斑”或發(fā)裂白點，如果發(fā)裂前低溫長時間保溫，則可消除這類白點。另一類白點呈魚眼型，它往往是某些以材料內(nèi)部的宏觀缺陷如氣孔，夾渣等為核心的銀白色斑點，其形狀也為圓形或橢圓形。圓白點的大小往往同核心的大小有關，核心愈大，白點也愈大，白點區(qū)齊平而略為下凹（圖b）。產(chǎn)生魚眼白點，除與氫或缺陷因素有關外，還需具有一定條件，即一定的塑變量和變形速度。若經(jīng)去氫處理或消除魚眼核心（缺陷），則白點不出現(xiàn)
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