【文章內(nèi)容簡介】 成的保障措施 施工組織保障措施 1）為保證計劃完成我們將選派曾擔任類似工程的項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗，同時集中我們經(jīng)驗豐富、精力充沛、能吃住在施工現(xiàn)場的項目副經(jīng)理、項目總工程師。 2）為了充分利用施工空間和時間，應(yīng)用流水段均衡施工流水工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間 形成立體立叉作業(yè)。 工序管理保障措施 為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮。結(jié)構(gòu)施工階段安裝預(yù)埋隨時插入，不占用主導(dǎo)工序時間，以確保施工間、時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。 優(yōu)良施工隊伍，提高施工機械化水平 1）為確保工期完成，不會因節(jié)假日或季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏，勞動力保障有力及時。 2）為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平，各專業(yè)配備專用中、小型施工機具。 資金材料管理保 障措施 本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫苑乐故┕ぶ幸驗橘Y金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力、機械的充足配備，材料的及時進場。 第五章 施工方案 概述 本次 100多 臺設(shè)備搬遷任務(wù)工期較緊，甲方要求盡快恢復(fù)生產(chǎn)，因此留給設(shè)備搬遷的時間不多。本工程對設(shè)備拆卸為滿足業(yè)主的盡快恢復(fù)生產(chǎn)要求同時保證設(shè)備拆卸、翻新和安裝質(zhì)量，本工程對設(shè)備拆卸、翻新和安裝分 按設(shè)備大小 兩部分進行 ：一部分進行小型的整體設(shè)備搬遷、翻新和安裝任務(wù)，另一部分對較復(fù)雜的大型設(shè)備進行拆卸、吊運 、翻新和安裝。本工程設(shè)備搬遷為標準設(shè)備搬遷，對設(shè)備 拆卸、翻新和安裝技術(shù)要求較高 ， 不僅單體設(shè)備安裝精度要求高且各設(shè)備間的相對位置精度要求精確。本方案將著重從設(shè)備拆卸、吊裝運輸、安裝調(diào)試幾方面加以敘述。 施工部署 設(shè)備拆卸、運輸、安裝進行，實行流水作業(yè)。 施工原則 在不影響吊裝運輸及損壞設(shè)備的情況下，盡量整體搬遷。 以各生產(chǎn)線為單位，順序拆卸、清洗、翻新并填寫“設(shè)備分組明細表”。 單機設(shè)備：不需解體的獨立設(shè)備，其外型尺寸和重量均不超出包裝極限，拆卸要求及順序如下： 1）會同甲乙雙方鑒定設(shè)備現(xiàn)狀，檢查機體及各系統(tǒng)是否完整，測量設(shè)備當前精度并做 好記錄及必要的測繪。 2）通電試車，測試精度并做好記錄，形成影像。 3）斷開電源及與公用設(shè)施相連的管線，做好記錄。 4）排放潤滑油，液壓油等，封閉油箱。（如果需要，一般不排放，但需做好封閉防止被污染）。 5）拆除地腳，清洗加工精面，涂防銹劑。 6）頂起、平移、裝拍。 解體拆遷： 這類設(shè)備拆包除按小型設(shè)備要求和順序外，重點注意下列事項： 1）分析設(shè)備現(xiàn)狀和解體部位、制訂單體拆卸方案。 2）起吊、移位必須進行受力分析，并盡量利用現(xiàn)場環(huán)境如廠房結(jié)構(gòu)、柱子、行車起重機等，結(jié)合現(xiàn)場條件，制訂起吊移位方案。 3）對 精密和細長部件拆卸和包運要考慮防止震動和變形的措施。 4）設(shè)備本體的壓力管件和電控線路，要考慮重復(fù)使用，必須分類編號，仔細拆除，認真清理封存。 5）現(xiàn)場測繪和記錄必須完整保存。 6）圓周對稱或位置對稱部位拆除要做標記，以便安裝時 能 按原位置復(fù)原。 電氣拆除： 1）拆除前現(xiàn)場勘察 車間 的電氣系統(tǒng)并測繪系統(tǒng)圖。 2）為保證試車及拆卸工作用電，動力干線及照明線路后期拆除。 3）被拆除的設(shè)備經(jīng)試車檢驗后，切斷電源閘刀，并確認在不帶電的情況下首先拆除設(shè)備的電氣控制部分。 4）設(shè)備本體線路能重復(fù)利用的，應(yīng)對拆除的電纜編 號分包，外線電源應(yīng)在引入端子處剪斷線路，遺留電纜型號標記，便于安裝時選型。 5）對較大的電氣系統(tǒng)必須實際測繪，內(nèi)容包括：控制柜、臺、站的平面布置，用電設(shè)備的端子、端子號、電線電纜的規(guī)格型號、走向和敷設(shè)方法等。 6） 所有已斷電的部位要有明顯的斷開點和防止漏電或再次接通的措施。 7）嚴禁拆卸未測繪或未編號的線路。 工裝及輸送系統(tǒng) 可能的情況下盡量不拆除工裝。必須拆除時做好定位記號并做好記錄，在重新安裝后進行模擬手動調(diào)試。輸送系統(tǒng)標高安裝必須根據(jù)各生產(chǎn)線設(shè)備臺面進行調(diào)整，直線度必須控制在允許誤差范圍以內(nèi)。 運輸原則： 1）盡量按設(shè)備本體及其附件共同運輸，便于到達新車間的設(shè)備清點。 2）運輸前對設(shè)備工作面的導(dǎo)軌表面做防銹處理。 3） 按各生產(chǎn)線的設(shè)備及附件順序運輸，盡可能直接放到新車間的合格設(shè)備基礎(chǔ)上，減少二次運輸環(huán)節(jié) 4） 設(shè)備底拍應(yīng)有制動措施，重要部件要有防震措施。 5） 禁止油箱、水箱與電氣設(shè)備混裝。 施工工藝流程 設(shè)備拆遷施工方案 施工準備 1）工藝設(shè)備及電氣的編號 a) 設(shè)備編號： 設(shè)備與電氣分開編號，設(shè)備部分按系統(tǒng)編號，以每一個系統(tǒng)的漢語拼音的第一個大 寫字母作為一級編號，以裝配先后順序或空間相對位置作為二級編號，其他的按順序作為三級或四級編號，如安全系統(tǒng)編號為 A111，A211……，（電氣編號原則見電氣施工方案），同時以顏色加以區(qū)分，并作好編號記錄，必要時還需附以簡圖來描述。 1．每一臺設(shè)備為一個獨立的編號系統(tǒng)，同時用顏色加以區(qū)分 、簡明的反映該生產(chǎn)線的設(shè)備、部件、構(gòu)件、管道之間的隸屬關(guān)系。 施工準備 設(shè)備解體 設(shè)備保護包裝 吊裝運輸 設(shè)備安裝 設(shè)備試運轉(zhuǎn) 交工驗收 ，掛編號牌于對應(yīng)的 設(shè)備、部件、構(gòu)件上。且均應(yīng)清晰可見，不能因日曬、雨淋、受潮、磨擦、擠壓而破壞；還應(yīng)在足夠的施工期間內(nèi)不致模糊、褪色、失效。 ，以利于拆卸和安裝。不能記錄在施工圖上的，應(yīng)在拆卸示意圖上作出編號記錄 b）電氣編號： 編碼包括電氣設(shè)備的編碼、儀器儀表的編碼、電線電纜的編碼 。 電氣設(shè)備的編碼應(yīng)與工藝設(shè)備的編碼在總體保持一致，這是最簡便也是最方便辨認的編碼原則。另外應(yīng)考慮柜體排列順序等因素。將此代碼粘貼在設(shè)備上，且將此代碼輸入到數(shù)據(jù)庫中，以便設(shè)備安裝時查詢。 編碼 儀器儀表編碼時應(yīng)考慮設(shè)備代碼，儀表的位置代碼等。將此代碼放在其內(nèi)包裝的外部，且輸入到數(shù)據(jù)庫中。 上面已經(jīng)強調(diào)過，電線電纜的拆卸與編碼是本工程的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，所以電線電纜的編碼主要注意以下幾個方面： a、電纜編碼時應(yīng)能反應(yīng)出電纜的起點及終點，且代碼在本臺設(shè)備中具有唯一性。 b、電纜芯線的編碼應(yīng)與端子代碼一一對應(yīng)，且代碼具有唯一性，一般采用原來的芯線代碼，這樣便于安裝時能對應(yīng)圖紙查詢。 c、已連接好的插頭在編碼時，應(yīng)標明其起點及終點的位置，其代碼與插座的代碼一致。 以上的電纜、電纜芯線 以及插頭、插座編碼完畢，不僅應(yīng)在其本體上做好標識，都應(yīng)將它們輸入到已建好的數(shù)據(jù)庫中。電纜的標識采用電纜標簽，外包透明粘膠帶。電纜芯線采用異形管。插頭插座也采用標簽紙，外包粘膠帶。 2）機床搬遷前的精度檢查 機床搬遷前應(yīng)和甲方一起共同做精度檢查，以作為搬遷后精度調(diào)整的依據(jù)。精度檢查的主要內(nèi)容有： a) 機床幾何精度 b)機床定位精度 c)設(shè)備拆卸前運行檢查： ； ； ； ； 常； 。 以上系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中要作詳細的記錄并由甲方技術(shù)人員簽字認可。 設(shè)備拆卸 1）拆卸順序 安全裝置 電氣設(shè)備及電線電纜 液壓站 床身解體 其他輔助設(shè)備等 2）設(shè)備拆卸 a）每臺設(shè)備拆卸前，必須確定出解體方案（詳見作業(yè)指導(dǎo)書）及拆卸順序。 b）設(shè)備照相、攝像 做完標記編號后，在設(shè)備拆遷前要進行照相及攝像，原則上采取整機和分段拍攝，重要部位最好有局部特寫鏡頭。影像資料力求詳細、完整、清晰，影像資料要按部位編 號排序，以備將來安裝時進行參考。以上工作在拆卸工作開始前完成。損壞的設(shè)備或部分損壞的設(shè)備拆卸前，必須照相、記錄并由甲方代表確認，以便以后維護。 c）機械設(shè)備拆卸 、組件拆解，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)（裝配圖）進行分解，床身連接部位螺栓拆除時應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施，不能破壞（損傷）配合部位或連接要求高的部位，不破壞或降低其連接、配合精度。 。 （包括編號）應(yīng)標注在平面設(shè)備布置圖紙上或標注在拆卸示意圖中，并寫入拆卸記錄中，為安裝恢復(fù)提供依據(jù)。 、單元流程圖和現(xiàn)場實際情況繪制管線的測繪圖，標注清楚管段及管頭、管件、閥門等部件、附件，以及走向、坡度等參數(shù)，并按拆卸編號作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定分別進行標號。 3）電氣工作的拆卸內(nèi)容 a）電氣設(shè)備的拆卸（數(shù)控柜系統(tǒng)） 電控柜的拆卸主要從以下幾個方面著手： 、電線 b）儀器、儀表的拆卸 儀器、儀表的拆卸主要注意以下幾個方面： 、儀表與設(shè)備本體的連接 、儀 表外圍連接的導(dǎo)線 、儀表的編碼 c）電線、電纜的拆卸 電線、電纜的拆卸是設(shè)備拆卸階段的主要環(huán)節(jié)，拆卸的好壞直接影響安裝復(fù)位的質(zhì)量，其拆卸工作主要注意以下幾個方面： ，插頭、插座的包扎（詳見運輸部分） 解體后的保護 a）現(xiàn)場提前制作一定數(shù)量的包裝箱，將小型零部件、配件、電氣元器件、儀器儀表、電線電纜、備品備件等分類裝箱，作好清單和標志。 b）對拆卸下來的設(shè)備部件，應(yīng)用枕木墊平，防止設(shè)備變形。 c）對大型的設(shè)備部件， 還應(yīng)制作特制的包裝箱來包裝。 d）拆卸后對易生銹的部位及設(shè)備的重要工作面，應(yīng)及時涂上防銹油，以防該部位銹蝕。 e）設(shè)備或包裝箱不得露天放置，并注意作好防雨、防潮措施。 f）現(xiàn)場派專人看管以防丟失。 g) 電氣設(shè)備及材料，包裝過程中既要考慮對其外觀的保護，又要考慮運輸過程中的震動對其內(nèi)部元器件的損壞。根據(jù)本工程的特點，對設(shè)備采用內(nèi)外兩層包裝，內(nèi)層用塑料紙包裝，這樣能做到防潮防水，外層采用專門為本工程制作的木質(zhì)箱體，中間用泡沫填充。且在箱體外標明設(shè)備編號。