二級展開式圓柱齒輪減速器課程設(shè)計說明書(編輯修改稿)
2025-08-17 17:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 =107ZN1=ZN2=Ⅱ公差組8級合適齒根彎曲強度滿足7. 軸類零件、軸承及鍵的設(shè)計與校核 I軸的設(shè)計計算計算項目及說明結(jié)果1. 計算作用在齒輪上的力 轉(zhuǎn)矩由前面計算得 輸入軸上齒輪分度圓直徑 圓周力 直齒輪螺旋角為0 故： 徑向力 軸向力 2. 初步估算軸的直徑 選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理 計算軸的最小直徑并加大5%以考慮兩個鍵槽的影響。查表86 取A=110 則 又此段軸與大帶輪裝配，綜合考慮兩者要求取d=32mm3. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）確定軸上零件的裝配方案通過分析比較，擬定裝配示意圖71 圖71右軸承從軸的右端裝入，靠軸肩定位，齒輪和左軸承從軸的左端裝入，齒輪右側(cè)端面靠軸肩定位，齒輪左側(cè)端面靠套筒定位，左軸承靠套筒和端蓋定位，齒輪和軸、軸和帶輪均采用普通平鍵聯(lián)接。采用深溝球軸承。（2） 確定各軸段的直徑和長度1 III段是與帶輪連接，帶輪寬度B=93mm，d1=32mm，l1=90mm。2 IIIII段用于安裝軸承端蓋，軸承端蓋的厚度e=15mm（由減速器及軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計而定）。根據(jù)軸承端蓋的拆卸及便于對軸承添加潤滑油的要求，取端蓋與III段左端的距離為30mm。軸承端蓋伸入箱體的長度取15mm，故取l2=55mm，因其右端面需制出一軸肩故取d2=38mm。3 IIIIV段為便于裝拆軸承內(nèi)圈，d3d2，且符合標(biāo)準(zhǔn)軸承內(nèi)徑。查表133，暫選深溝球軸承型號為6309，其尺寸為dDB=45mm100mm25mm，軸承的潤滑方式選擇d3n1=45664=29880180000，選擇脂潤滑。左端采取軸肩定位，取l3=28mm，d3=45mm。4 由于齒輪直徑過小，可將原圖中的VVI段取消，直接在IVV段做成齒輪軸，為了便于定位軸承，以及滿足軸承拆卸要求，取d4=54mm。該段的長度由I的總長度l減去各段軸長，總長度l由中間軸各齒輪寬度，齒輪間的間隙和齒輪與箱體間的間隙組成，以及各軸承及套筒寬度等組成，經(jīng)計算取l=396mm，l4=ll1l2l3l5=195mm。5 因改為齒輪軸，故VIIVIII段無需軸套定位齒輪，故該段長度與l3相等。（3） 確定軸承及齒輪作用力位置先確定軸承支點位置，查6309軸承，其支點尺寸a=，考慮減速器整體結(jié)構(gòu)，選取軸承的支撐點到齒輪載荷作用點的距離，L1=AC=55mm，L2=AB=165mm。4. 繪制軸的彎矩圖和扭矩圖 帶輪的壓軸力為Q=2032N（1）求軸承支反力H水平面RH1=2511N，RH2=837NV垂直面Rv1=，Rv2=（2） 求齒寬中點彎矩及右端軸承支撐點彎矩① 齒寬中點彎矩H水平面 MH1=138105V垂直面 MV1=107646② 右端軸承支撐點彎矩 H水平面 MH2=0 V垂直面 MV2=229616 ③ 合成彎矩 齒寬中點處 M1=175102 右端軸承支撐點處 M2=229616 ④ 扭矩T=133900彎矩圖、扭矩圖見圖725. 按彎矩合成強度校核軸的強度當(dāng)量彎矩，折合系數(shù)則齒寬中點處當(dāng)量彎矩右端軸承支撐點處當(dāng)量彎矩當(dāng)量彎矩圖見圖72軸的材料為45號鋼，調(diào)質(zhì)處理。由表82查得，由表87查得材料的許用彎曲應(yīng)力則軸的計算應(yīng)力為齒寬中點處 右端軸承支撐點處 6. 鍵的設(shè)計與校核（1）鍵的設(shè)計軸與帶輪采用平鍵聯(lián)接，鍵的材料選用45號剛，調(diào)質(zhì)處理。選用A型鍵，根據(jù)軸的直徑選擇鍵的截面尺寸bh=108,鍵槽深5mm。取鍵長L=80mm，其工作長度為l=Lb。（2） 鍵的強度校核查表32得 許用擠壓應(yīng)力 擠壓強度條件 7. 軸承壽命校核 預(yù)期壽命： 軸承壽命可由公式進行校核，其中，由于軸承主要承受徑向載荷的作用，故x=1,y=0。查表103得。查設(shè)計手冊，深溝球軸承6309，得 水平支反力 RH1=2511N，RH2=837N 垂直支反力 Rv1=，Rv2=合成支反力 當(dāng)量動載荷 軸承壽命為 圖72 I軸的受力分析d=32mmd1=32mml1=90mml2=55mmd2=38mml3=28mmD3=45mml4=195mmD4=54mml5=28mmD5=45mmL1=55mmL2=165mmRH1=2511NRH2=837NRv1=Rv2= 滿足強度條件b=10mmh=8mml=70mm滿足強度條件壽命滿足要求 II軸的設(shè)計計算計算項目及說明結(jié)果1. 計算作用在齒輪上的力 轉(zhuǎn)矩由前面計算得 軸上大齒輪分度圓直徑 軸上小齒輪分度圓直徑 大齒輪圓周力 小齒輪圓周力 直齒輪螺旋角為0 故： 大齒輪徑向力 小齒輪徑向力 軸向力 2. 初步估算軸的直徑 選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理 計算軸的最小直徑并加大5%以考慮兩個鍵槽的影響。查表86 取A=110 則 3. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）確定軸上零件的裝配方案通過分析比較，擬定裝配示意圖73 圖73左右軸承裝入時，均由套筒定位，兩齒輪內(nèi)側(cè)端面均由軸肩定位，齒輪和軸普通平鍵聯(lián)接。采用深溝球軸承。（2）確定各軸段的直徑和長度1 II III段為高速級大齒輪，由前面計算得其寬度為57mm，為了使套筒端面與大齒輪可靠地壓緊此軸段應(yīng)略短于齒輪輪轂寬度。故取l=54mm，d=68mm。2 IIIIV段為大小齒輪的軸向定位，此段軸長度應(yīng)由同軸條件計算得l =12mm，d=78mm。3 IV
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