鋁合金模板優(yōu)缺點(diǎn)分析(編輯修改稿)
2025-08-17 14:22 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 效益。這種快拆體系，不但保證了混凝土的正常受力需要還突破了傳統(tǒng)的模板使用習(xí)慣，大大加大了模板使用的效率，加快施工進(jìn)度。為配合“早拆體系”安全穩(wěn)定性，一般鋁合金模板懸挑部分結(jié)構(gòu)配備 6 套支撐體系，梁構(gòu)件配備 4 套支撐體系，板構(gòu)件配備 3 套支撐體系。運(yùn)用“快拆體系”鋁合金模板技術(shù)，正常使用情況下，其施工速度可以達(dá)到每 4d 澆筑1層混凝土。木模技術(shù)是我們的傳統(tǒng)技術(shù)，在施工時(shí)，首先我們需要將材料木板按規(guī)定尺寸進(jìn)行加工制作，然后按規(guī)定尺寸進(jìn)行安裝，其配模、加工、制作及安裝是一個(gè)較為復(fù)雜和耗費(fèi)時(shí)間的過(guò)程。另外木模板技術(shù)還是采用傳統(tǒng)的“滿堂架支撐體系”，混凝土澆筑完后其強(qiáng)度需達(dá)到規(guī)范要求后才能進(jìn)行拆除，故增多需要配模的模板數(shù)及增加施工需要的時(shí)間。其次，木模“滿堂架支的效率。 撐體系”與鋁合金模板“單立桿快拆體系”相比較為復(fù)雜。拆除的過(guò)程中必定會(huì)增加一些難度，耗費(fèi)大量時(shí)間。 鋁合金模板的質(zhì)量輕，便于安裝鋁合金模板由鋁合金材料制成，該材質(zhì)的密度較小，質(zhì)量較輕。鋁合金模板每平米的質(zhì)量?jī)H為 20 ～ 25kg；鋁合金模板拼件的尺寸較小，標(biāo)準(zhǔn)尺寸僅為 400mm1200mm，兩人配合可較為輕松完成安裝、拆除及轉(zhuǎn)運(yùn)工作。木模板的質(zhì)量與鋁合金模板相比，也相對(duì)較小，利于安裝；鋼模板由鋼材加工而成，鋼材的密度相對(duì)較大，質(zhì)量重，安裝難度大，一般都需要相應(yīng)的輔助安裝機(jī)械配合。 鋁合金模板材料傳遞可節(jié)省大量時(shí)間鋁合金模板技術(shù)采用傳料口進(jìn)行材料傳遞，無(wú)需卸料平臺(tái)， 節(jié)省大量塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間在鋁合金模板技術(shù)的使用，提前做好圖紙深化設(shè)計(jì)，根據(jù) 不同戶型，對(duì)應(yīng)設(shè)置樓板傳料口，以便工人直接將下一層拆卸的模板及桿件通過(guò)傳料口遞送到所需安裝層。傳統(tǒng)木模板工程，需要設(shè)置卸料平臺(tái)，將拆卸的模板和鋼管集中到卸料平臺(tái)，然后由塔吊將其吊到上層。鋼模板由于它本身的重量比較大，只能采用大型機(jī)械設(shè)備吊送的方式將其轉(zhuǎn)運(yùn)，相應(yīng)增加了許多機(jī)械吊運(yùn)的費(fèi)用。由于鋁合金模板材料無(wú)需塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)，節(jié)省大量塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，在總包的塔吊協(xié)調(diào)管理起到非常大的作
外語(yǔ)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1