實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)合浦滬天石英砂綜合利用報(bào)告(編輯修改稿)
2024-08-17 02:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 精礦中。搖床工藝能夠比較有效的富集溜槽尾礦中的鐵鈦等重礦物，經(jīng)過搖床處理得到的石英可以返回溜槽工藝進(jìn)行分選，鐵鈦等重礦物可以進(jìn)一步回收。 棒磨試驗(yàn)擦洗分級(jí)后+，+；粉碎的方式主要有輪碾機(jī)（石碾）、球磨機(jī)及棒磨機(jī)。石碾工藝無鐵污染，但處理能力低，生產(chǎn)工藝落后；球磨工藝采用高鋁介質(zhì)，無鐵污染，但處理能力小，過粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重，玻璃砂級(jí)別產(chǎn)率低；棒磨工藝有鐵污染，但生產(chǎn)能力大，過粉碎現(xiàn)象小。首先選擇棒磨工藝粉碎+。礦漿濃度為60%，介質(zhì)填充率40%，棒磨時(shí)間取3min、6min和9min。為了模擬生產(chǎn)上磨礦作業(yè)方式，+，將剩余大顆粒繼續(xù)研磨2min的磨礦方式，產(chǎn)率結(jié)果見表58。表58 棒磨時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果時(shí)間/min產(chǎn)率/%++3693+2從表58可以看出，采用模擬連續(xù)磨礦方式，能提高玻璃砂級(jí)別產(chǎn)率，減少了過粉碎現(xiàn)象的發(fā)生。磨礦時(shí)間6min，介質(zhì)填充率40%，磨礦濃度分別為50%、60%和70%。棒磨濃度試驗(yàn)結(jié)果見表59。表59 棒磨濃度試驗(yàn)結(jié)果濃度/%產(chǎn)率/%++506070由表59可知，50%磨礦濃度下目標(biāo)粒級(jí)產(chǎn)率最大，過粉碎最少，60%磨礦濃度略遜于50%磨礦濃度，70%濃度出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的過粉碎現(xiàn)象?？紤]到較高的磨礦濃度在工業(yè)上效率更高，而60%磨礦濃度與50%磨礦濃度的產(chǎn)率數(shù)據(jù)很接近，因此確定適宜的磨礦濃度為55%。最佳棒磨條件為：55%磨礦濃度，先棒磨3min，分級(jí)后再磨2min。在最佳磨礦條件下，+。表510 棒磨試驗(yàn)產(chǎn)品化學(xué)成分分析組 分SiO2Al2O3Fe2O3CaOTiO2K2OSO3P2O5Cr2O3燒失量含量/%對(duì)比中國平板玻璃和器皿玻璃的一般技術(shù)指標(biāo)要求可知，棒磨得到的玻璃砂產(chǎn)品符合國家Ⅰ級(jí)平板玻璃和器皿玻璃的要求。鐵含量是影響玻璃砂品級(jí)的重要指標(biāo)。玻璃砂中鐵的含量直接影響著產(chǎn)品的價(jià)格，因此，采用磁選工藝，降低產(chǎn)品中鐵的含量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。磁選試樣為尾礦擦洗分級(jí)后+（以下簡(jiǎn)稱尾礦擦洗棒磨砂），探索磁選條件下所能獲得的產(chǎn)品品質(zhì)（以下簡(jiǎn)稱尾礦擦洗棒磨磁選砂）；并在最佳磁選條件下，+（以下簡(jiǎn)稱尾礦擦洗溜槽砂）進(jìn)行磁選，得到相應(yīng)磁選產(chǎn)品（以下簡(jiǎn)稱尾礦擦洗溜槽磁選砂）。在1cm/s的礦漿流速條件下，、得到產(chǎn)率結(jié)果如表511，產(chǎn)品鐵含量測(cè)試結(jié)果見表512。表511 磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果磁場(chǎng)強(qiáng)度/T精礦產(chǎn)率/%尾礦產(chǎn)率/%表512 磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)產(chǎn)品測(cè)試結(jié)果磁場(chǎng)強(qiáng)度/TFe2O3/（μg/g）由表51512可知，場(chǎng)強(qiáng)越大，精礦中的含鐵量越低。，分選效果比較接近。在高梯度磁選機(jī)分選過程中，礦漿流經(jīng)介質(zhì)的速度，是影響分選效果的重要指標(biāo)。，、產(chǎn)率結(jié)果見表513，產(chǎn)品鐵含量測(cè)試結(jié)果見表514。表513 磁選流速試驗(yàn)結(jié)果流速/ cm/s精礦產(chǎn)率/%尾礦產(chǎn)率/%表514 磁選流速試驗(yàn)產(chǎn)品測(cè)試結(jié)果流速/ cm/sFe2O3/（μg/g）由試驗(yàn)結(jié)果可知，精礦鐵含量最低。最佳磁選條件為：。在最佳磁選條件下，對(duì)尾礦擦洗棒磨砂和尾礦擦洗溜槽砂進(jìn)行磁選試驗(yàn)，得到尾礦擦洗棒磨磁選砂和尾礦擦洗溜槽磁選砂兩組產(chǎn)品，對(duì)其進(jìn)行化學(xué)分析，結(jié)果如表515。表515磁選試驗(yàn)產(chǎn)品化學(xué)成分分析組分含量/%SiO2Al2O3Fe2O3CaOTiO2K2OSO3燒失量尾礦擦洗棒磨磁選砂未檢出尾礦擦洗溜槽磁選砂將磁選產(chǎn)品化學(xué)分析結(jié)果與表5510對(duì)比，可以發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過磁選后，產(chǎn)品品質(zhì)有明顯的提高，但尾礦擦洗溜槽磁選砂鐵鈦含量較高，特別是Al2O3含量比尾礦擦洗棒磨磁選砂高一倍多，說明該產(chǎn)品中云母含量較高。對(duì)比相關(guān)國標(biāo)，尾礦擦洗溜槽磁選砂已經(jīng)達(dá)到了國家平板玻璃和器皿玻璃Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。在最佳磁選條件下，進(jìn)行了兩段磁選。兩段磁選試驗(yàn)結(jié)果表明，一段磁選除去了大部分磁性礦物雜質(zhì)，二段磁選起精選作用。尾礦石英砂經(jīng)過提純后的產(chǎn)品中，主要的雜質(zhì)仍然是云母。云母不僅含有較高的鋁和鉀，由于其層狀結(jié)構(gòu)一部分鐵以類質(zhì)同像存在于云母中，一部分鐵雜質(zhì)在云母片間。因此，采用浮選方法，以胺類作捕收劑除去產(chǎn)品中的云母，同時(shí)，也能去除含鐵礦物，達(dá)到提純及降低鐵含量的目的。浮選試樣為尾礦擦洗棒磨磁選砂，探索最佳浮選條件，并考察浮選產(chǎn)品品質(zhì)。試驗(yàn)條件：礦漿溫度30℃，pH=，十二胺用量為100g/t。礦漿濃度分別為：20%、30%、40%。試驗(yàn)的產(chǎn)率結(jié)果見表516。表516 浮選濃度試驗(yàn)結(jié)果礦漿濃度/%203040精礦產(chǎn)率/%尾礦產(chǎn)率/%由表516可知，在礦漿濃度為30%時(shí)，尾礦產(chǎn)率最高，在試驗(yàn)過程中觀察發(fā)現(xiàn)，尾礦為黑色、灰色片狀物質(zhì)，主要為云母及含鐵雜質(zhì)礦物，因此，確定適宜浮選濃度為30%。試驗(yàn)
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