【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。10N/S速度加荷，直至試件折斷，記錄破壞荷載Ff（N）。　?、?抗折強(qiáng)度按下式計(jì)算（）：式中：L——支撐圓柱中心距離（100mm）；b、h——試件斷面寬及高均為40mm。　?、?抗折強(qiáng)度的結(jié)果確定是取3個(gè)試件抗折強(qiáng)度的算術(shù)平均值；當(dāng)3個(gè)強(qiáng)度值中有一個(gè)超過(guò)平均值的177。10%時(shí)，應(yīng)予剔除，取其余兩個(gè)的平均值；如有2個(gè)強(qiáng)度值超過(guò)平均值的10%時(shí)，應(yīng)重做試驗(yàn)。　?。?）抗壓強(qiáng)度測(cè)定　　① 抗折試驗(yàn)后的6個(gè)斷塊，應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度測(cè)定須用抗壓夾具進(jìn)行，試體受壓斷面為40mm40mm，試驗(yàn)前應(yīng)清除試體受壓面與加壓板間的砂?；螂s物；試驗(yàn)時(shí)，以試體的側(cè)面作為受壓面，并使夾具對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)壓板中心。　　② 開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，控制壓力機(jī)加荷速度為2400N/S177。200N/S，均勻地加荷至破壞。記錄破壞荷載Fc（N）?！　、?抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算（）。式中：A為受壓面積，即40mm40mm?！　、?抗壓強(qiáng)度結(jié)果的確定是取一組6個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè)定值的算術(shù)平均值；如6個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出6個(gè)平均值的177。10%，就應(yīng)剔除這個(gè)結(jié)果，而以剩下5個(gè)的平均值作為結(jié)果；如果5個(gè)測(cè)定值中再有超過(guò)它們平均數(shù)177。10%的，則此組結(jié)果作廢?！　。?）試驗(yàn)結(jié)果鑒定　　將試驗(yàn)及計(jì)算所得到的各標(biāo)準(zhǔn)齡期抗折和抗壓強(qiáng)度值，對(duì)照國(guó)家規(guī)范所規(guī)定的水泥各標(biāo)準(zhǔn)齡期的強(qiáng)度值，來(lái)確定或驗(yàn)證水泥強(qiáng)度等級(jí)。要求各齡期的強(qiáng)度值均不低于規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度值。砂石材料試驗(yàn)　　一、砂試驗(yàn)　　（一） 取樣方法與檢驗(yàn)規(guī)則　 砂的取樣　　在料堆抽樣時(shí)，將取樣部位表層鏟除，從料堆不同部位均勻取8份砂；從皮帶運(yùn)輸機(jī)上抽樣時(shí)，應(yīng)用接料器在皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)尾的出料處，定時(shí)抽取大致等量的4份砂；從火車(chē)、汽車(chē)和貨船上取樣時(shí)，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致等量的8份砂。分別組成一組樣品?！　∷姆址s取試樣　　用分料器直接分取或人工四分。將取回的砂試樣在潮濕狀態(tài)下拌勻后攤成厚度約20mm的圓餅，在其上劃十字線，分成大致相等的四份，取其對(duì)角線的兩份混合后，再按同樣的方法持續(xù)進(jìn)行，直至縮分后的材料量略多于試驗(yàn)所需的數(shù)量為止。　　檢驗(yàn)規(guī)則　　砂檢驗(yàn)項(xiàng)目主要有顆粒級(jí)配、表觀密度、堆積密度與空隙率、含泥量、石粉含量和泥塊含量、堅(jiān)固性、堿集料反應(yīng)和有害物質(zhì)。經(jīng)檢驗(yàn)后，其結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相應(yīng)要求時(shí)，可判為該產(chǎn)品合格，若其中一項(xiàng)不符合，則應(yīng)從同一批品中加倍抽樣對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，可判該類(lèi)產(chǎn)品合格，仍不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則該批產(chǎn)品不合格?！　。ǘ┥暗暮Y分析試驗(yàn)　　目的　　測(cè)定砂的顆粒級(jí)配，計(jì)算細(xì)度模數(shù)，評(píng)定砂的粗細(xì)程度?！　≈饕獌x器設(shè)備　　搖篩機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)篩（孔徑為150μm、300μm、600μm、）、天平、烘箱、淺盤(pán)、毛刷和容器等?！　≡嚇又苽洹　⑺姆址s取的約1100g試樣，置于105177。5℃的烘箱中烘至恒重，（并記錄其含量），再分為大致相等的兩份備用?！　≡囼?yàn)方法及步驟　?。?） 準(zhǔn)確稱取試樣500g（精確至1g）?！　。?） 將標(biāo)準(zhǔn)篩按孔徑由大到小順序疊放，加底盤(pán)后，加蓋后，置于搖篩機(jī)上，搖篩10min（也可用手篩）?！　。?）將整套篩自搖篩機(jī)上取下，按孔徑大小，逐個(gè)用手于潔凈的盤(pán)上進(jìn)行篩分，%為止，通過(guò)的顆粒并入下一號(hào)篩內(nèi)并和下一號(hào)篩中的試樣一起過(guò)篩。直至各號(hào)篩全部篩完為止?！　「骱Y的篩余量不得超過(guò)按下式計(jì)算出的量，超過(guò)時(shí)應(yīng)按下列方法之一處理。式中：m——在一個(gè)篩上的篩余量（g）；A——篩面的面積（mm2）；d——篩孔尺寸（mm）　?、?將該篩孔篩余量分成少于上式計(jì)算出的量，分別篩分，并以各篩余量之和為該篩孔篩的篩余量?！　、?將該篩孔及小于該篩孔的篩余混合均勻后，以四分法分為大致相等的兩份，取其中一份，稱其質(zhì)量（精確至1g）并進(jìn)行篩分。計(jì)算重新篩分的各級(jí)分計(jì)篩余量需根據(jù)縮分比例進(jìn)行修正?！　。?）稱量各號(hào)篩的篩余量（精確至1g）。分計(jì)篩余量和底盤(pán)中剩余重量的總和與篩分前的試樣重量之比，其差值不得超過(guò)1%。　?。?）試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算　　1. 分計(jì)篩余百分率——各篩的篩余量除以試樣總量的百分率，%?！　?. 累計(jì)篩余百分率——該篩上的分計(jì)篩余百分率與大于該篩的分計(jì)篩余百分率之和，精確到1%?！。┰囼?yàn)結(jié)果鑒定　　1. 級(jí)配的鑒定：用各篩號(hào)的累計(jì)篩余百分率繪制級(jí)配曲線，或?qū)φ諊?guó)家規(guī)范規(guī)定的級(jí)配區(qū)范圍，判定其是否都處于一個(gè)級(jí)配區(qū)內(nèi)。　　注：，其他各篩的累計(jì)篩余百分率允許略有超出，但超出總量不應(yīng)大于5%?！　?. 粗細(xì)程度鑒定：砂的粗細(xì)程度用細(xì)度模數(shù)Mx的大小來(lái)判定?！　〖?xì)度模數(shù)Mx按下式計(jì)算?；炷猎囼?yàn)　　一、混凝土拌合物試驗(yàn)室拌和方法　　（一）目的　　學(xué)會(huì)普通混凝土拌合物的拌制方法，為測(cè)定和調(diào)整混凝土的性能、進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)。　?。ǘ┮话阋?guī)定　　1. 拌制時(shí)，原材料與拌和場(chǎng)地的溫度宜保持在20177。5℃?！　?. 原材料應(yīng)符合技術(shù)要求，并與施工實(shí)際用料相同，水泥若有結(jié)塊現(xiàn)象?！　?. 拌制混凝土的材料用量以重量計(jì)?；炷猎嚺渥钚嚢枇渴牵海柚茢?shù)量為15L，最大粒徑為40mm時(shí)取25L；當(dāng)采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌量不應(yīng)小于攪拌機(jī)額定攪拌量的1/4。稱料精確度為：骨料177。1%、水、水泥、外加劑177。%?！　。ㄈ┲饕獌x器設(shè)備　　攪拌機(jī)、磅秤、天平、拌和鋼板、鋼抹子、量筒、拌鏟等。　?。ㄋ模┌韬头椒ā　?. 人工拌和法　?。?）按所定的配合比備料，以干燥狀態(tài)為基準(zhǔn)，稱取各材料用量。　?。?）將拌板和拌鏟用濕布潤(rùn)濕后，將砂倒在拌板上，然后加入水泥，用拌鏟自拌板一端翻拌至另一端，如此反復(fù)，直至充分混合，顏色均勻，再放入稱好的粗骨料與之拌合，繼續(xù)翻拌，直至混合均勻?yàn)橹??！　。?）將干混合物堆成錐形，在中間作一凹槽，將已稱量好的水，倒入一半左右（勿使水流出），然后仔細(xì)翻拌并徐徐加入剩余的水，繼續(xù)翻拌，每翻拌一次，用鏟在混合料上鏟切一次?！　。?）測(cè)試過(guò)程力求動(dòng)作敏捷，拌合時(shí)間從加水時(shí)算起，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：　　拌合物體積為30L以下時(shí)4～5min?！　“韬衔矬w積為30～50L時(shí)5～9min?！　“韬衔矬w積為51～75L時(shí)9～12min?！　。?）拌好后，應(yīng)立即做和易性試驗(yàn)或試件成型，從開(kāi)始加水時(shí)算起，全部操作須在30min內(nèi)完成。　　2. 機(jī)械攪拌法　?。?）按所定的配合比備料，以干燥狀態(tài)為基準(zhǔn)，稱取各材料用量?！　。?）拌前先對(duì)混凝土攪拌機(jī)掛漿，即用按配合比要求的水泥、砂、水和少量石子，在攪拌機(jī)中涮膛，然后倒去多余砂漿。其目的在于防止正式拌和時(shí)水泥漿掛失影響混凝土配合比?！　。?）將稱好的石子、砂、水泥按順序倒入攪拌機(jī)內(nèi)，干拌均勻，再將需用的水徐徐倒入攪拌機(jī)內(nèi)一起拌和，全部加料時(shí)間不得超過(guò)2min，水全部加入后，再拌和2min?！　。?）將拌合物從攪拌機(jī)中卸出，傾倒在拌板上，再經(jīng)人工拌合2～3次。　?。?）拌好后，應(yīng)即做和易性測(cè)定或試件成型，從開(kāi)始加水時(shí)算起，全部操作必須在30min內(nèi)完成?！　《⒒炷涟韬衔锖鸵仔栽囼?yàn)　　新拌混凝土的和易性是保證混凝土便于施工、質(zhì)量均勻、成型密實(shí)的性能，它是保證混凝土施工和質(zhì)量的前提?！　。ㄒ唬┨涠仍囼?yàn)　　1. 適用范圍?！　”驹囼?yàn)方法適用于坍落度值不小于10mm，骨料最大粒徑不大于40mm的混凝土拌合物的坍落度測(cè)定?！　?. 主要儀器設(shè)備?！　√涠韧?、搗棒、小鏟、木尺、鋼尺、拌板、抹刀、喂料斗等。3. 試驗(yàn)方法及步驟。　?。?）每次測(cè)定前，用濕布把拌板及坍落筒內(nèi)外擦凈、潤(rùn)濕，并在筒頂部加上漏斗，放在拌板上，用雙腳踩緊腳踏板，使位置固定?！　。?）取拌好的混凝土用取樣勺分三層均勻裝入筒內(nèi)，每層裝入高度在插搗后約為筒高的1/3，每層用搗棒插搗25次，插搗應(yīng)呈螺旋形由外向中心進(jìn)行，各次插搗均應(yīng)在截面上均勻分布，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層，并使之剛剛插入下一層。在插搗頂層時(shí)，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，頂層插搗完后，刮去多余混凝土，并用抹刀抹平?！　。?）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，坍落度筒的提離過(guò)程應(yīng)在5～10s內(nèi)完成，從開(kāi)始裝料到提起坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)不間斷進(jìn)行，并在150s內(nèi)完成。　　4. 試驗(yàn)結(jié)果確定?！　√崞鹛涠韧埠?，立即測(cè)量筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，此值即為混凝土拌合物的坍落度值，單位毫米（mm）。坍落度筒提起后，如混凝土拌合物發(fā)生崩塌或一邊剪切破壞，則應(yīng)重新取樣進(jìn)行測(cè)定，如仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則該混凝土拌合物和易性不好，并應(yīng)記錄備查?！　。ǘ┱尘坌院捅Ｋ缘脑u(píng)定　　粘聚性和保水性的測(cè)定是在測(cè)量坍落度后，再用目測(cè)觀察判定粘聚性和保水性?！　?. 粘聚性檢測(cè)方法　　用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時(shí)，如錐體漸漸整體下沉，則表示粘聚性良好，如錐體崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好?！　?. 保水性檢測(cè)方法　　坍落度筒提起后，如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土拌合物也因失漿而骨料外露，則表明保水性不好?！　√涠韧蔡崞鸷?，如無(wú)稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表明混凝土拌合物保水性良好?！　∪?、混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)　　（一）目的　　學(xué)會(huì)混凝土抗壓強(qiáng)度試件的制作及測(cè)定方法，用以檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度，確定、校核混凝土配合比，并為控制混凝土施工質(zhì)量提供依據(jù)。　?。ǘ┮话慵夹g(shù)規(guī)定　　1. 本試驗(yàn)采用立方體試件，以同一齡期、3個(gè)同時(shí)制作、同樣養(yǎng)護(hù)的混凝土試件為一組?！　?. 每一組試件所用的拌合物應(yīng)從同盤(pán)或同一車(chē)運(yùn)送的混凝土拌合物中取樣，或在試驗(yàn)室用人工或機(jī)械單獨(dú)制作?！　?. 檢驗(yàn)工程和構(gòu)件質(zhì)量的混凝土試件成型方法應(yīng)盡可能與實(shí)際施工采用的方法相同?！　?. 試件尺寸按粗骨料的最大粒徑來(lái)確定（見(jiàn)表Ⅰ5）。表Ⅰ5 試件尺寸選用及成型插搗次數(shù)表試件尺寸（mm）骨料最大粒徑（mm）每層插搗次數(shù)（次）1001001001501501502002002004060122550　?。ㄈ┲饕獌x器設(shè)備　　壓力試驗(yàn)機(jī)、振動(dòng)臺(tái)、試模、搗棒、小鐵鏟、鋼尺等?！　。ㄋ模┰嚰谱鳌　?. 在制作試件前，首先要檢查試模，擰緊螺栓，并清刷干凈，同時(shí)在其內(nèi)壁涂上一薄層脫模劑?！　?. 試件的成型方法應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度來(lái)確定?！　。?）坍落度不大于70mm的混凝土拌合物宜采用振動(dòng)臺(tái)成型?！　∑浞椒ㄊ菍韬玫幕炷涟韬衔镆淮窝b入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物稍有富裕，然后將試模放到振動(dòng)臺(tái)上，用固定裝置予以固定，開(kāi)動(dòng)振動(dòng)臺(tái)并計(jì)時(shí)，當(dāng)拌合物表面呈現(xiàn)水泥漿時(shí)，停止振動(dòng)并記錄振動(dòng)時(shí)間，用抹刀沿試模邊緣刮去多余拌合物，并抹平?！　。?）坍落度大于70mm的混凝土拌合物采用人工搗實(shí)成型?！　∑浞椒ㄊ菍⒒炷涟韬衔锓侄友b入試模，每層裝料厚度大致相同，插搗時(shí)用垂直的搗棒按螺旋方向由邊