【文章內(nèi)容簡介】 混凝土攪制設(shè)備選用 2 臺強(qiáng)制 500 型混凝土攪拌機(jī)，配備自動上料系統(tǒng)。拌制固壁泥漿的粘土為距南掌水庫 的舊北澤料場。 混凝土防滲墻材料 水泥17 / 571）采用元江縣永發(fā)水泥有限公司生產(chǎn)的 普通硅酸鹽水泥。2）每 200T 水泥由管理單位、監(jiān)理單位、施工單位派專人共同取樣，送至云南省水利水電勘測設(shè)計研究院試驗檢測中心進(jìn)行檢測，試樣全部合格。 粗骨料碎石：由元江縣地方公路管理段甘壩石場提供?？刂茦?biāo)準(zhǔn)為最大粒徑應(yīng)小于40mm，含泥量不大于 %，泥塊含量應(yīng)不大于 %。本工程共取碎石樣三組，送至云南省水利水電勘測設(shè)計研究院試驗檢測中心進(jìn)行檢測，試樣全部合格。 細(xì)骨料砂料：采用天然河砂，由石林砂場提供?？刂茦?biāo)準(zhǔn)為篩選細(xì)度模數(shù) ～ 范圍的中細(xì)砂，含泥量應(yīng)不大于 3%，粘粒含量應(yīng)不大于 %。本工程共取砂料樣四組，送至云南省水利水電勘測設(shè)計研究院試驗檢測中心進(jìn)行檢測，試樣全部合格。 混凝土、泥漿攪制用水施工用水引自水庫。 摻合料本工程使用距舊北澤料場的粘土和昆明市源清火白泥廠生產(chǎn)的商品膨潤土為混凝土中的摻合料。其中粘土的物理試驗、化學(xué)分析和礦物鑒定，結(jié)果如下：表 31項目 比重（G S） 液限（WL）塑限（ WP）塑限指數(shù)（I P） 砂粒 粉粒標(biāo)準(zhǔn)、單位 % % ～ ～數(shù)據(jù) 粘粒 有效粒徑 限制粒徑 不均勻系 數(shù) 典型土名 分類符號～ D10 D60 D60/D10 / / / 高液限粘土 CH18 / 57膨潤土的物理試驗、化學(xué)分析結(jié)果如下： 表 32項目 比重（G S） 液限（WL）塑限（ WP）塑限指數(shù)（I P） 砂粒 粉粒標(biāo)準(zhǔn)、單位 % % ～ ～數(shù)據(jù) 粘粒 有效粒徑 限制粒徑 不均勻系 數(shù) 典型土名 分類符號～ D10 D60 D60/D10 / / / 高液限粘土 CH 外加劑外加劑為昆明西山仟禧混凝土外加劑廠生產(chǎn)的 QXⅡ型高效流化泵送劑。摻入此外加劑可改善混凝土和易性，提高混凝土的流動性，降低混凝土單位用水量。 配合比⑴試驗配合比由云南省水利水電勘測設(shè)計研究院試驗檢測中心根據(jù)施工技術(shù)要求提供：表 33項目 水灰比 砂率 水 水泥 砂 石 粘土 膨潤土 外加劑數(shù)量 54% 315Kg ⑵實際檢測的混凝土性能指標(biāo)應(yīng)滿足下列要求：入槽坍落度 18～22cm；擴(kuò)散度 34～40cm ；坍落度保持 15cm 以上時間不小于1h；初凝時間不小于 6h；終凝時間不大于 24h；混凝土密度不小于～。 泥漿攪拌站搭建利 用 大 壩 右 側(cè) 溢 洪 道 入 口 處 的 臺 地 進(jìn) 行 泥 漿 站 的 布 置 。 臺 地 之 上 經(jīng) 平 整 作 為 料 場 和制 漿 平 臺 ， 料 場 面 積 約 100m2,制 漿 平 臺 面 積 為 10m7m， 平 臺 上 安 裝 2 臺 BE10 型 泥 漿攪 拌 機(jī) ， 每 小 時 可 生 產(chǎn) 泥 漿 24m3。 臺 地 坡 腳 處 布 置 深 2m 的 供 漿 池 、 儲 漿 池 和 回 漿 池 各一 個 ， 池 壁 采 用 24cm 紅 磚 砌 筑 、 水 泥 砂 漿 勾 縫 ， 底 板 為 5cm 厚 的 C15 砼 。 泥 漿站 設(shè) 置 2 臺 4PN 型 泥 漿 泵 ， 向 施 工 現(xiàn) 場 供 漿 。 供 漿 管 線 為 2 寸 鋼 管 。 泥 漿 攪 拌 站 具 體 布置 見 下 圖 示19 / 57 泥漿攪拌站平面布置圖 31 混凝土攪拌站砼 攪 拌 站 布 置 在 大 壩 右 壩 肩 的 空 地 處 。 將 大 壩 右 壩 肩 凹 進(jìn) 部 分 墊 起 ， 平 整 后 沿 防 浪墻 布 置 砼 攪 拌 站 ， 其 東 側(cè) 空 地 做 為 砂 石 堆 料 場 。 攪 拌 站 安 裝 2 臺 JS750 型 混 凝 土 攪 拌 機(jī)和 1 臺 PLD2022 型 電 子 配 料 機(jī) ， 用 1 臺 HBT60C 型 砼 輸 送 泵 輸 送 混 凝 土 。 攪 拌 站 配 置一 臺 ZL40 型 鏟 車 上 砂 石 料 。 見 下 圖 所 示砂料場石料場水泥倉庫攪拌機(jī)水泥倉 庫砼攪拌站平面布置圖 32 混凝土防滲墻施工 混凝土防滲墻施工工藝流程圖攪拌機(jī)回漿池10m8m供漿池10m15m供水粘土堆料場10m10m儲漿池10m7m20 / 57施工工藝流程圖 33 混凝土防滲墻施工過程施工過程中的控制原則：⑴造孔成槽使用間隔分序法施工，基本控制先施工奇數(shù)號槽孔，后施工偶數(shù)號槽孔；⑵采用“鉆鑿法” 施工工法：即全部采用沖擊鉆鉆進(jìn)成槽；澆筑采用直升導(dǎo)管法；⑶Ⅰ、Ⅱ期槽接頭處采用套打一鉆的接頭方法。㈠槽孔施工1）沖擊鉆機(jī)置于防滲墻上游側(cè)，將其固定于軌道上。下游側(cè)可作施工道路；2）沖擊鉆造孔時，空心管鉆用于壩土和基巖上覆蓋層，十字鉆頭則用于基巖層；槽孔施工終孔驗收下導(dǎo)管澆注混凝土構(gòu)筑泥漿站泥漿制備泥漿儲備泥漿凈化泥漿回收鉆鑿接頭鉆機(jī)就位清孔驗收拌制混凝土泵送混凝土清孔換漿導(dǎo)管起拔鉆機(jī)平臺砌筑導(dǎo)槽構(gòu)筑攪拌站測量放線三通一平泥漿廢棄二期槽刷接頭21 / 573）沖擊鉆采用抽筒出碴；㈡終孔和清孔1）終孔驗收單個孔終孔后，進(jìn)行孔斜、孔深驗收和基巖的判定。整個槽孔完工后，進(jìn)行孔斜、槽深、接頭刷洗、泥漿比重、槽孔入巖的驗收。驗收合格后才能進(jìn)行下道工序。2）清孔及換漿用抽筒抽取底部沉積物和稠泥漿，從孔口注入合格泥漿。Ⅱ期槽孔，則在換漿的同時用接頭刷子自上而下刷洗接頭孔壁上的泥皮，直到刷子上不帶泥屑、孔底淤積不再增加為止。清孔換漿結(jié)束以后，孔底淤積厚度和泥漿三項指標(biāo)均應(yīng)滿足規(guī)范要求。㈢渣土及廢漿處理漿溝中沉淀的泥渣由人工清理裝車，運送到指定的地點堆放。其它廢漿流到管理局指定排漿地點。㈣混凝土運輸采用混凝土泵送法直接送入前臺儲料斗進(jìn)行澆筑。㈤混凝土澆筑1）本工程標(biāo)準(zhǔn)槽段長度為 ，配置 3 套直徑 220mm 導(dǎo)管，采 用 直 升 導(dǎo) 管 法 進(jìn)行 澆 筑 。 槽 孔 混 凝 土 澆 筑 之 前 認(rèn) 真 擬 好 澆 筑 方 案 ， 根 據(jù) 槽 孔 的 具 體 深 度 及 槽 長 合 理 配 置導(dǎo) 管 。 嚴(yán) 格 控 制 導(dǎo) 管 底 口 距 槽 底 距 離 控 制 在 15～ 25cm 范 圍 內(nèi) ； 導(dǎo) 管 間 距 不 大 于 ；導(dǎo) 管 距 一 期 槽 孔 端 控 制 的 間 距 為 1～ ， 距 二 期 孔 端 間 距 為 1m； 當(dāng) 槽 底 高 差 大 于 時 ， 應(yīng) 將 導(dǎo) 管 置 于 控 制 范 圍 的 最 低 處 。 混 凝 土 澆 筑 前 必 須 搭 設(shè) 好 澆 筑 平 臺 ， 其 上設(shè) 置 儲 料 斗 等 。 澆 筑 時 用 混 凝 土 泵 將 混 凝 土 直 接 送 入 儲 料 斗 ， 后 吊 起 料 斗 并 對 準(zhǔn) 澆 筑 導(dǎo)管 ， 打 開 閥 門 使 混 凝 土 沿 導(dǎo) 管 注 入 槽 孔 內(nèi) 。 使 用 沖 擊 鉆 下 設(shè) 和 起 拔 導(dǎo) 管 。2）澆 混 凝 土 之 前 先 在 導(dǎo) 管 中 放 入 球 膽 ， 以 起 到 隔 離 水 和 混 凝 土 的 作 用 。3）混 凝 土 入 導(dǎo) 管 之 前 必 須 先 檢 查 其 坍 落 度 、 擴(kuò) 散 度 和 最 大 骨 料 直 徑 。 其 坍 落 度 應(yīng) 為18～ 22cm， 擴(kuò) 散 度 應(yīng) 為 34～ 40cm。4）混 凝 土 澆 筑 應(yīng) 遵 循 先 深 后 淺 ， 連 續(xù) 進(jìn) 行 、 均 勻 上 升 的 原 則 。 混 凝 土 面 上 升 速 度要 求 不 小 于 2m/h， 混 凝 土 面 高 差 應(yīng) 小 于 ， 埋 管 深 度 在 1～ 范 圍 內(nèi) 。5）澆 筑 過 程 中 每 30 分 鐘 測 一 次 混 凝 土 面 ， 現(xiàn) 場 繪 制 混 凝 土 澆 筑 圖 ， 及 時 掌 握 各 項數(shù) 據(jù) 。 為 消 除 上 部 浮 漿 對 混 凝 土 頂 面 的 影 響 ， 在 澆 筑 時 使 終 澆 混 凝 土 從 導(dǎo) 槽 頂 面 溢 出 ，22 / 57直 至 無 浮 漿 為 止 。㈥接頭孔施工防滲墻Ⅰ、Ⅱ期槽孔的接頭采用鉆鑿法，接頭鉆鑿時間控制在 24～36h。本工程采用這種接頭方法，主要考慮到這種接頭方法工藝簡單，不需專門的設(shè)備，形成的接縫可靠。只要控制接頭孔的造孔質(zhì)量，接頭孔的空間位置要盡量與一期槽孔原主孔的位置保持一致；二是取決于二期槽孔時施工時清孔泥漿和對一期墻段端面的刷洗質(zhì)量。當(dāng)槽孔深度達(dá)到 40m 深，澆筑時間要達(dá)到 10h，很難控制拔管的時間，起拔時間過早，混凝土尚未達(dá)到一定的強(qiáng)度，就可能出現(xiàn)接頭孔縮孔或垮塌；起拔時間過晚，接頭管表面與混凝土的粘結(jié)力和摩擦力增大，增加了起拔的難度，甚至被埋住。通過本工程對防滲墻的接縫開挖檢查的結(jié)果，證明選取的接頭方法是正確的。㈦混凝土澆筑過程中的檢查混凝土澆筑過程中，在攪拌站出機(jī)口隨機(jī)取樣，檢測坍落度、擴(kuò)散度、并取樣進(jìn)行抗壓、抗?jié)B、彈模試驗。在單元槽孔的澆筑過程中，取抗壓強(qiáng)度試件一組（分別從上、中、下三處各取一塊） 。每三個單元槽段取一組抗?jié)B，每四個單元槽段取一組彈模試件。 混凝土防滲墻施工小結(jié)混凝土防滲墻施工過程中未發(fā)生質(zhì)量缺陷事故，無安全事故發(fā)生。由于重復(fù)修孔的原因致使造孔系數(shù)偏大，混凝土澆筑量也相應(yīng)偏大。23 / 57第四章 大壩帷幕灌漿施工 帷幕灌漿施工概況南掌水庫左右壩肩帷幕灌漿工程共完成鉆、灌漿孔 64 個—含生產(chǎn)孔 49 個，試驗孔 9 個,試驗區(qū)檢查孔 2 個 ,生產(chǎn)孔檢查孔 4 個。鉆孔進(jìn)尺 —生產(chǎn)孔及生產(chǎn)性試驗孔壩土鉆孔 ,檢查孔壩土鉆孔；生產(chǎn)孔及生產(chǎn)性試驗孔基巖鉆孔 ,檢查孔基巖鉆孔 。帷幕灌漿 —生產(chǎn)孔及生產(chǎn)性試驗孔帷幕灌漿 ,檢查孔封孔灌漿。簡易壓(注) 水試驗 319 段—試驗孔簡易壓(注)水試驗 33 段,檢查孔簡易壓(注) 水試驗 30 段，生產(chǎn)孔簡易壓( 注)水試驗 256 段施工時段：2022 年 02 月 23 日～2022 年 07 月 10 日。 施工設(shè)備根據(jù)灌漿試驗區(qū)的地質(zhì)條件，選用的主要機(jī)械設(shè)備如表 41。主要設(shè)備機(jī)械設(shè)備表 表 41設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格或型號 主要技術(shù)參數(shù) 用途 備注巖心鉆機(jī) 臺 4 XU30022PC 鉆孔深度 150～300m 鉆孔高壓灌漿泵 臺 3 SGB610 排 量 100L/min， 壓 力11MPa灌漿離心泵 臺 3 3250 型 供水高速制漿機(jī) 臺 3 ZJ400 制漿立式攪拌機(jī) 臺 3 SSJ2B 儲漿測斜儀 臺 1 KPX2 測斜 施工工藝施工順序：先施工Ⅰ序孔,接著施工Ⅱ序孔,再施工Ⅲ序孔，最后進(jìn)行檢查孔施工；按分序加密的原則進(jìn)行帷幕灌漿施工時，首先進(jìn)行先導(dǎo)孔的鉆進(jìn)與灌漿，準(zhǔn)確把握地層分布以及地層各段滲透性、吸漿量指標(biāo)。先導(dǎo)孔的控制距離為 10m，根據(jù)地層的具體情況，先導(dǎo)孔可以加密或減少。灌漿施工工藝流程見下圖：24 / 57施工工藝流程圖 41 帷幕灌漿施工 施工準(zhǔn)備 施工測量放線在施工過程中，注意開孔孔位與設(shè)計位置的偏差應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 平整施工平臺由于左、右岸帷幕灌漿段場地不平整，根據(jù)孔位分段平整場地。 灌漿試驗帷幕灌漿正式施工前，選定左岸 18～26灌漿孔于 2022 年 2 月 24 日開始進(jìn)行生產(chǎn)性灌漿試驗。通過灌漿試驗判斷壩基兩岸帷幕涉及巖層的可灌性，計算各灌漿介質(zhì)單位米材料消耗量和最優(yōu)水灰比，確定壩基兩岸帷幕線灌漿方法與灌漿工藝并提出施工灌漿所需參數(shù)（如灌漿壓力、單耗量等）。試驗灌漿孔布置為單排孔型式，孔距。灌漿試驗于 2022 年 3 月 28 日結(jié)束，并于 2022 年 4 月 5 日提交《生產(chǎn)性灌漿試驗專題報告》，試驗表明 孔距可以形成有效的帷幕厚度，通過實驗也確定了施工灌漿的技術(shù)參數(shù)和施工工藝。 鉆孔及止水所有鉆孔采用合金、金剛石鉆進(jìn),開孔孔徑 150mm，終孔孔徑 91mm。檢查孔全放線布孔 鉆機(jī)安裝 校核立軸垂直度 造孔止水沖洗孔 壓水試驗、灌漿待凝 通孔 灌后原孔 檢查直至合格 鉆灌下一段依次反復(fù)終 孔 封孔灌漿不合格復(fù)灌合格25 / 57孔取心,為保證孔斜偏差值不超過允許偏差值，采用小壓力鉆進(jìn)；灌漿鉆進(jìn)至終孔深度，下置 KSP—2 型測斜儀至孔底（距孔底 米)測斜, 測斜結(jié)果及終孔深度由監(jiān)理方現(xiàn)場簽字認(rèn)定見“鉆孔測斜成果表”；孔底偏斜不大于孔深的 2%，終孔深度不小于設(shè)計孔深。壩土、坡積層及強(qiáng)全風(fēng)化基巖采用套管止水,中等風(fēng)化基巖造孔孔壁完整 ,采用燈籠式循環(huán)栓塞分段止水；止水后，進(jìn)行止水效果檢查，效果不好，則進(jìn)行重新止水。灌漿孔的孔位：開孔孔位與設(shè)計位置的偏差不得大于 10cm。 灌漿孔的沖洗 及壓(注)水試驗鉆孔沖洗：鉆完一孔段后，用 倍灌漿壓力進(jìn)行脈沖式洗孔，沖洗時間不低于20min,至回水變清后 10min 結(jié)束；鉆孔沖洗后，進(jìn)行孔深校核，保證孔內(nèi)殘留物（巖心或巖粉等）小于 20cm,然后進(jìn)行簡易壓(注)水試驗和灌漿施工。簡易壓(注) 水試驗：全部孔段作簡易壓(注) 水試驗,壓水壓力為孔段灌漿壓力的 倍；壓