【文章內(nèi)容簡介】 界噪聲能夠達到2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。此外，余熱鍋爐不定期的蒸汽放空噪聲的噪聲級高(噪聲級在110dB以上)，噪聲影響范圍遠，但排氣放空時間短，相應(yīng)影響時間也短。在事故排放時間內(nèi)，夜間超1類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)距離超過2km，對周圍環(huán)境將產(chǎn)生一定程度影響，因此要求企業(yè)對排氣管設(shè)置消聲器(消聲量在25dB以上)，以減少對周圍環(huán)境的影響。放空時間一般較短，通過控制放空的時間和周期，有計劃的選擇在白天放空，同時公告附近居民，減小噪聲對敏感目標(biāo)影響。固體廢棄物處置影響分析結(jié)論項目建成投產(chǎn)后產(chǎn)生的爐渣外運至附近水泥廠和磚瓦廠綜合利用綜合利用，目前建設(shè)單位已與板橋五金建材廠簽訂處置協(xié)議；飛灰經(jīng)鑒定若符合《生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB168892008)，則可送至臨安垃圾填埋場填埋處置，如不符合則由杭州大地環(huán)保有限公司妥善處置。同時本環(huán)評中針對性提出了相關(guān)防治措施，確保產(chǎn)生的固體廢棄物在貯存、利用或運輸過程中，不外溢進入水體、空氣而造成二次污染。事故風(fēng)險影響分析結(jié)論項目建成投產(chǎn)后可能存在的環(huán)境風(fēng)險主要來自于以下幾個方面：廢氣、廢水等治理設(shè)施因故不能運行，使得大量污染物直接排放；有毒有害工業(yè)垃圾混入生活垃圾中焚燒；工廠處于較長時間的停機狀態(tài)，垃圾得不到及時的處置。最可能出現(xiàn)的環(huán)境風(fēng)險之一就是各治理設(shè)施不能正常運行所導(dǎo)致的事故排污風(fēng)險。污染物事故排放對周邊環(huán)境會造成較為嚴重的影響。故項目在建成投產(chǎn)后須加強管理，嚴格落實本環(huán)評中提出的各項風(fēng)險防范措施，杜絕各類事故的發(fā)生。公眾參與結(jié)論依據(jù)《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》中的相關(guān)要求，建設(shè)單位在確定了本項目的環(huán)評單位之后，于2009年1月12日在《今日臨安報》發(fā)布第一次公示，公示日期為2009年1月12日～2009年1月23日；第二次公示采用了媒體與附近村莊告示欄相結(jié)合的方式。于2009年2月16日在《今日臨安報》發(fā)布公示相關(guān)信息(見附件)，公示時間為2009年2月16日~2月27日，同時在附近的上畔村、上甘村、楊岱村公告欄張貼公告。根據(jù)臨安市環(huán)保局《臨安垃圾焚燒發(fā)電項目環(huán)評報告書公示證明》，公示期間未收到公眾任何意見和建議。在公眾調(diào)查過程中，本項目投產(chǎn)后公眾擔(dān)心的主要環(huán)境問題為大氣污染，關(guān)于本次項目的總體態(tài)度，大多數(shù)被調(diào)查者表示支持，%，其余被調(diào)查者表示無所謂，沒有出現(xiàn)持反對意見。被調(diào)查團體建議切實做好周圍區(qū)域垃圾收集工作，廠址選址考慮垃圾運輸成本；被調(diào)查個人建議本項目應(yīng)在污水處理、煙氣處理方面做到達標(biāo)排放。環(huán)保投資項目環(huán)境保護投資主要由焚燒廢氣處理設(shè)施、廢水綜合利用、灰渣處理、噪聲防治、環(huán)境監(jiān)測、綠化等方面組成。%。六、對策措施營運期污染控制對策與措施：廢氣污染防治對策與措施二氧化硫、煙塵控制措施：本項目配備半干法反應(yīng)塔+活性炭噴射+布袋除塵器煙氣凈化裝置對產(chǎn)生的焚燒煙氣進行治理。該工藝基本原理是利用干反應(yīng)劑CaO或熟石灰粉Ca(OH)2原料制成Ca(OH)2溶液，由旋轉(zhuǎn)的噴嘴將Ca(OH)2溶液噴入反應(yīng)器中，形成粒徑極小的液滴，煙氣與石灰漿液滴充分接觸，吸收焚燒煙氣中的SOHCl及SO3等生成固態(tài)顆粒，同時在高效布袋除塵器前噴入活性炭吸附焚燒煙氣中的微量二噁英及重金屬致癌物質(zhì)，再利用高效布袋除塵器除去焚燒煙氣中的固體顆粒。目前省內(nèi)垃圾發(fā)電廠普遍應(yīng)用的半干法煙氣處理裝置，采用該類煙氣凈化裝置的同類型垃圾焚燒發(fā)電廠運行效果表明，經(jīng)治理后排放煙氣中的SO煙塵等的排放濃度均低于《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB184852001)中的標(biāo)準(zhǔn)限值。本次設(shè)計對半干法反應(yīng)塔進行改進，將該裝置原有的固定式噴槍改為旋轉(zhuǎn)噴霧器，使石灰漿的霧化效果更好，脫硫和脫酸效率將會得到更大的提高，性能指標(biāo)脫硫效率達85%。氮氧化物控制措施：因垃圾焚燒爐屬于中溫燃燒，通過爐內(nèi)溫度的控制，可以降低NOX在鍋爐出口的濃度，排放濃度可滿足《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB184852001)標(biāo)準(zhǔn)限值，故不設(shè)置專門的NOX抑制措施，但預(yù)留脫硝空間。二噁英控制措施： (1)控制爐膛內(nèi)或在進入余熱鍋爐前煙道內(nèi)的煙氣溫度不低于850℃，煙氣在爐膛內(nèi)的停留時間不小于2s，O2濃度不少于6%，并合理控制助燃空氣的風(fēng)量、溫度和注入位置，也稱“三T”控制法。有利于抑制PCDD/PCDF的生成及生成的PCDD/PCDF的完全分解?？s短煙氣在處理和排放過程中處于300~500℃溫度域的時間，控制余熱鍋爐的排煙溫度不超過250℃左右（本項目設(shè)計排煙溫度為210℃）。(2)配備半干法煙氣凈化裝置去除焚燒煙氣中的二噁英。由于二噁英是細微的有毒物質(zhì)，即使在焚燒爐中完全焚燒后仍會有微量的二噁英產(chǎn)生。二噁英為高沸點物質(zhì)，氣化壓力很低，在布袋除塵器附近煙氣(溫度為150℃～180℃)中的二噁英為細小顆粒，當(dāng)煙氣穿過布袋除塵器時，二噁英便會得到過濾并逐漸積聚在粉層上，同時煙氣凈化裝置在布袋除塵器前加噴活性炭，可對二噁英起到吸附作用，吸附后的活性炭被布袋除塵器過濾下來，則焚燒煙氣中所含的大部分二噁英可被去除。(3)將鍋爐的出口煙氣急冷降至200℃左右，避免煙氣再度形成二噁英，把布袋除塵器前的煙氣入口溫度控制在150℃以下，使二噁英更易去除。二噁英在常溫下以固態(tài)存在，煙氣溫度越低，越容易由氣化狀態(tài)變?yōu)榧毿☆w粒物，更易在布袋除塵器中去除。由測試結(jié)果可知，當(dāng)煙氣溫度從200℃降低到150℃后，布袋除塵器出口測得的二噁英濃度進一步降低。(4)在布袋前設(shè)置的活性炭噴射裝置，改變原來靠負壓吸入的方式，采用鼓風(fēng)噴射的方式，使活性炭能夠更加充分的混合，增強活性炭的吸附效率。惡臭污染物的控制措施：(1)垃圾庫房惡臭強度較高，應(yīng)保證焚燒爐一次送風(fēng)系統(tǒng)的正常運行，使垃圾庫房始終處于負壓狀態(tài)，控制垃圾庫房惡臭氣體的外泄，并且通過將惡臭氣體燃燒處理，以消除惡臭。(2)垃圾運輸車將生活垃圾卸入庫房時須開啟垃圾庫房大門，此時將有部分惡臭氣體的泄出，垃圾庫房大門處應(yīng)設(shè)置雙層內(nèi)幕以有效控制惡臭氣體的排放。(3)垃圾運輸車應(yīng)采用密封型的車輛，運輸過程車廂嚴禁敞開，禁止車廂破損、密閉性能不好有可能導(dǎo)致撒漏的垃圾車運輸垃圾，以減少運輸過程中惡臭氣體對沿線的影響；當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門在制定垃圾運輸路線時應(yīng)盡量繞開居住區(qū)，尤其是密集居住區(qū)。在廠界附近應(yīng)設(shè)置綠化帶，以阻擋垃圾運輸車散發(fā)的惡臭氣體。(4)垃圾滲濾液處理站產(chǎn)生的惡臭氣體構(gòu)筑物(調(diào)節(jié)池、厭氧池)均加蓋密閉，并吸風(fēng)排至垃圾坑負壓區(qū)。其它大氣污染防治措施：(1)本工程煙氣凈化系統(tǒng)采用采用國際主流的半干法反應(yīng)塔+活性碳噴射+布袋除塵器除塵對煙氣中的顆粒物、酸性氣及重金屬體進行治理，應(yīng)加強對煙氣凈化設(shè)施的維護管理，制定嚴格的操作規(guī)程，提高操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)，加強教育提高其工作責(zé)任心，以確保煙氣凈化設(shè)施的正常運行，保證顆粒物、酸性氣體和重金屬的去除率。(2) 灰?guī)毂３置荛]，庫頂設(shè)置布袋除塵器，防止粉塵外逸對周邊環(huán)境造成影響。固化后的飛灰及時外運，外運運輸應(yīng)采用密封罐車，避免造成飛灰的二次揚塵污染。(3)活性炭粉倉設(shè)置布袋除塵器，防治粉塵外逸。(4)工程設(shè)計中采用先進的DCS中央控制系統(tǒng)及以太網(wǎng)，使全廠的生產(chǎn)能夠在統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下運行。(5)加強廠區(qū)內(nèi)的綠化工作，特別是在垃圾庫房、灰渣庫等四周種植樹木，種植樹種以常綠樹木為主，如冬青、雪松、香樟及高大的水杉等，以形成上下立體綠化，綠化高度可達3～5米，在美化環(huán)境的同時，還可起到抑塵降噪的作用。水污染防治對策本項目滲濾液擬采用場內(nèi)預(yù)處理+排入城市污水處理廠的處理方式。瀝液進滲瀝液處理站處理后達到臨安城市污水處理廠進廠水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，即pH6~CODcr350mg/l、BOD5200mg/l、SS200mg/l、氨氮30mg/l，經(jīng)加壓后輸送至臨安城市污水處理廠。(1)滲濾液和各類沖洗廢水的處理根據(jù)本工程滲濾液的水質(zhì)、水量特點和處理要求，以及國內(nèi)垃圾焚燒廠的滲濾液處理工程實踐，建議本項目滲濾液處理設(shè)施規(guī)模為200m3/d，滲瀝液處理系統(tǒng)由三部分組成，包括：初沉池、調(diào)節(jié)池、厭氧反應(yīng)器、膜生化反應(yīng)器MBR系統(tǒng)。設(shè)計進水濃度為CODcr50000mg/L、氨氮1500mg/L，各主要工藝單元處理效率見表61。由表可見，出水能夠達到臨安城市污水處理廠進管標(biāo)準(zhǔn)，即CODcr350mg/L，氨氮30mg/L。表61 各主要工藝單元處理效率單元項 目CODcr(mg/l)NH4N(mg/l)滲濾液初沉池進水500001500出水350001500去除率30%/滲濾液調(diào)節(jié)池進水350001500出水280001350去除率20%10%沖洗廢水調(diào)節(jié)進水28000/4731350/出水9786467去除率//厭氧反應(yīng)器進水9786467出水195793去除率80%80%反硝化池進水195793出水176184去除率10%10%硝化池進水176184出水52834去除率70%60%超濾裝置進水52834出水26417去除率50%50%此外根據(jù)類比調(diào)查，太倉協(xié)鑫垃圾焚燒發(fā)電廠就是采用了以上的滲濾液處理工藝，根據(jù)江蘇省環(huán)境監(jiān)測中心于2006年12月12日至12月13日對廢水預(yù)處理設(shè)施出口的監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示（表62），由表可見，污水經(jīng)預(yù)處理后出水能夠達到臨安城市污水處理廠的進廠標(biāo)準(zhǔn)，第一類污染物出水濃度能夠達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）中第一類污染物最高允許排放濃度，因此本項目滲濾液和各類沖洗廢水預(yù)處理工藝采用厭氧反應(yīng)+膜生化反應(yīng)組合工藝是可行的，污水經(jīng)預(yù)處理后能夠滿足相應(yīng)的進管標(biāo)準(zhǔn)。表62 太倉協(xié)鑫廢水預(yù)處理設(shè)施水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果監(jiān)測位置日期日均值pHSSCODcrBOD5總磷氨氮廢水預(yù)處理設(shè)施出口12月12日~8715812月13日~166214臨安城市污水處理廠進廠標(biāo)準(zhǔn)6~9200350200330監(jiān)測位置日期日均值氟化物總砷總鉛六價鉻總鎘廢水預(yù)處理設(shè)施出口12月12日10312月13日103臨安城市污水處理廠進廠標(biāo)準(zhǔn)/*****注：第一類污染物執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）中第一類污染物最高允許排放濃度。為防止?jié)B瀝液滲漏，避免造成重金屬及其它污泥物對地下水及土壤的二次污染，對垃圾貯存坑、滲濾液儲水池以及事故收集池底部及四壁采取防滲漏的措施，依據(jù)建筑材料的滲透系數(shù)和厚度，采用復(fù)合襯層或雙人工襯層，襯層使用HDPE(人工合成材料：高密度聚乙烯)，以免污染地下水。為預(yù)防垃圾滲濾液污水處理發(fā)生故障等應(yīng)急情況，垃圾池側(cè)設(shè)滲濾液收集池，收集池容量不少于1000m3，足夠有5天收集容量。(2)其他生產(chǎn)廢水和生活污水處理生產(chǎn)廢水主要是冷卻塔排污水、鍋爐排污水、化學(xué)廢水，化學(xué)廢水經(jīng)中和處理后和冷卻塔排污水及鍋爐排污水一起納入中水回用系統(tǒng)，回用于車間和道路沖洗水、尾氣處理系統(tǒng)用水、綠化等。本項目生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后，納入市政污水管網(wǎng)。(3)污水管網(wǎng)的建設(shè)根據(jù)調(diào)查，目前臨安市城市污水管網(wǎng)已鋪設(shè)至本項目西北側(cè)的楊岱工業(yè)區(qū)，本項目地塊污水管網(wǎng)雖未建成，但屬于《臨安市主城區(qū)污水專業(yè)規(guī)劃》的納污地塊E，因此本項目需建設(shè)污水管道約800m，接入楊岱工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)。噪聲防治措施噪聲控制原則(1)選用符合國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)備；(2)合理布置總平，盡量集中布置高噪設(shè)備，并利用綠化減強噪聲的影響；(3)合理布置通風(fēng)、通氣和通水管道，采用正確的結(jié)構(gòu)，防止產(chǎn)生振動和噪聲；(4)對于聲源上無法根治的生產(chǎn)噪聲，分別按不同情況采用消聲隔振、隔聲、吸聲等措施，并著重控制聲強高的噪聲源；(5)加強水泵房、汽機間、空壓機房、鍋爐房等的車間墻體隔聲吸聲效果，同時在廠界處加強綠化；(6)減少交通噪聲，垃圾運輸車進出廠區(qū)時，降速、禁鳴。主要噪聲源的降噪控制采用工藝先進、噪聲小的機械設(shè)備，設(shè)備采購合同中提出設(shè)備噪聲的限制要求，從噪聲源頭控制。對高噪音設(shè)備采取降噪措施，如在高壓蒸汽緊急排放口、風(fēng)機進出口、余熱鍋爐安全閥排氣