【文章內容簡介】 通 道大門 易 損 區(qū)儲存區(qū)大件區(qū)廢物處理區(qū)倉儲布局圖 出 貨 區(qū) 進 維修區(qū) 設備區(qū) 分 揀 區(qū) 辦公區(qū)貨 流通加工中心 儲 存 區(qū) 易 損 區(qū) 區(qū)驗收區(qū)大件區(qū) 貨 表 示 物 流 流 向 圖物流流向圖出 貨 區(qū) 進貨 流通加工中心區(qū)分 揀 區(qū)儲 存 區(qū)易損區(qū)驗貨區(qū)大件區(qū) 表 示 人 流 流 向人流流向圖進貨區(qū)：主要完成貨物入庫前的工作，包括接貨、卸貨、檢驗、分類、入庫準備等工作。驗貨區(qū)：主要設施有進貨火車專用線或卡車卸貨站、卸貨站臺、分類。儲存區(qū):保管有一定儲存時間的貨物，占地面積是儲存型配送中心的一半以上。分揀區(qū):根據(jù)用戶要求，按訂單進行分貨、揀貨將貨物配齊后暫存待裝外運。管理區(qū):負責文件輸入、輸出工作及倉庫作業(yè)管理，包括辦公區(qū)、設備區(qū)和維修區(qū)。出貨區(qū):將按訂單配齊的貨物裝車外運，主要設施有站臺、停車場等。（1）倉庫布局平面布置原則a) 倉庫符合市城市用地整體規(guī)劃的要求，適應倉庫布局貨物儲存要求，以及未來業(yè)務發(fā)展規(guī)劃的要求，以求得平衡與可持續(xù)發(fā)展。b) 倉庫布局平面布置應嚴格遵守本區(qū)域的總體規(guī)劃布局，在項目紅線征地邊界內，結合規(guī)劃道路，充分利用土地資源，同時協(xié)調好本工程總體布局與市政基礎設施，地區(qū)規(guī)劃布局之間的關系。c) 合理組織場內交通，保證區(qū)域內車輛運輸快捷、安全、高效。d) 倉庫布局平面布置按功能合理分區(qū)，符合分區(qū)域隔離，便于儲存、監(jiān)管、查驗的要求，符合分期建設、留有余地、可擴展、滾動開發(fā)的要求。e) 倉庫的主要倉庫庫型設計結構輕穎、美觀，符合工藝流暢、裝卸快、運輸安全的要求。f) 倉庫遵循國家有關對環(huán)境保護的規(guī)范、規(guī)定和要求，最大限度地減少對周圍環(huán)境的影響和污染，區(qū)域內環(huán)境設計滿足吸塵、防塵、降噪和美化的要求。g) 為使倉庫布局高效地運轉，倉庫布局的車輛運行方向，裝卸作業(yè)方向必須單一，運距最短，而且裝卸環(huán)節(jié)最少，人車分離。h) 倉庫布局的空間利用最大原則。i) 用系統(tǒng)化的思想，把整個倉庫布局的各功能塊視為系統(tǒng)的一個部分，把各作業(yè)環(huán)節(jié)視為供應鏈的內容之一。j) 倉庫建設高效率和低成本的原則，為儲存規(guī)模的進一步擴大留下余地，為自動分揀系統(tǒng)的實現(xiàn)留有余地。（2）倉庫布局平面布置倉庫的布局結合了實際地塊形狀與面積，并綜合考慮周圍環(huán)境的影響，考慮倉容量、車流量、道路通行、物流作業(yè)流程以及消防的要求。由于該倉庫布局貨物運輸與配送將以箱式貨車為車，車長若為9m，則車的轉彎半徑就需18m左右，故在倉庫布局中是以道路按16m寬計算（可保證四輛車通行），裝卸連通行場地按4044m寬計算（保證卸貨停車時，另一車輛可通過，以及對于車輛轉彎半徑的考慮），月臺按8m計算。倉庫長約102m,寬約20m，總建筑面積約為2000㎡。在倉庫西側開門為進貨區(qū)，倉庫北側開門為出貨區(qū),進貨區(qū)與出貨區(qū)前方的裝卸連通行場地大約4044m。結合場地實際大小，倉庫南面留出16m寬的道路，東面留出16m寬的道路，以供車輛通行。（1）設計宗旨a) 根據(jù)園區(qū)內總體布置，對倉庫布局建筑物進行合理布局，優(yōu)化建筑物結構，功能分區(qū)明確，人流、車流組織有序。b) 整個建筑設計應始終貫徹以生產服務為原則，把功能分區(qū)安排合理化，提供員工便捷的工作設施，提供辦公人員良好的工作環(huán)境。同時，建筑物整體設計應與周圍自然環(huán)境有機結合。c) 對倉庫布局建筑物的設計，應滿足生產工藝要求，做到布局合理、使用方便、美觀大方。（2）倉庫布局建筑物設計在人與自然相互協(xié)調發(fā)展的條件下，力求倉庫布局建筑物的布局與周圍環(huán)境相互融合，對建筑物外部場地，建筑物與道路之間，建筑物之間的防火間距，均需滿足消防要求，使建筑物周圍有良好的環(huán)境質量和空間藝術效果。本公司將倉庫位置設于距東側圍墻以西8m，距南側規(guī)劃道路以北8m處，倉庫長度約102m，寬度約20m，總建筑面積約為2000㎡，倉庫高度約10m，則在倉庫西側可留出20m幅寬的車輛裝卸及通行場地，并可設4m寬的月臺，設為進貨區(qū)：在倉庫北側可留出22m幅寬的車輛裝卸及通行場地，并可設4m寬的月臺，設為出貨區(qū)。倉庫布局滿足耐火等級為二級的各項要求。同時倉庫布局可以方便貨物運輸車輛的出入,使得庫區(qū)內車輛的流向一致，減少場內交通組織的交叉沖突，同時也為倉庫管理工作的方便。(WMS)（1）我司倉庫管理系統(tǒng)概述以前我司的倉庫管理還是停留在手工操作的基礎上，所有的出入倉數(shù)據(jù)都得由倉管員逐個錄入數(shù)據(jù)，這種倉庫管理作業(yè)方式嚴重影響工作效率，許多出入庫數(shù)據(jù)不能在系統(tǒng)中及時得到更新，在系統(tǒng)管理上也沒有實現(xiàn)有效的庫位管理，系統(tǒng)中無法了解到物料在倉庫中的分布狀態(tài)及倉庫的倉儲能力，工人在擺放和領取物料時，沒有系統(tǒng)對其進行指導，可能會發(fā)生物料擺錯位置、物料領取錯誤、高度錯誤的現(xiàn)象，最可怕的事可算是發(fā)錯貨，給公司帶來嚴重的損失。以上種種弊端嚴重影響了倉庫管理的效率，降低了企業(yè)倉庫的倉儲能力，但卻提高了倉庫管理成本和人力，制約了企業(yè)的發(fā)展，所以為了提高企業(yè)經(jīng)濟效益，滿足客戶最大需求，我公司引入了倉庫管理系統(tǒng)。（2）引入倉庫管理系統(tǒng)優(yōu)越性把條碼引入我公司的條碼倉庫管理系統(tǒng)后，去掉了手工書寫票據(jù)和送到機房輸入的步驟，解決庫房信息陳舊滯后的弊病。不論物品流向哪里，我們都可以自動跟蹤。條碼技術與信息技術的結合幫助倉庫有效地利用倉庫空間，條碼倉庫管理系統(tǒng)以快速、準確、低成本的方式為客戶提供最好的服務。倉庫管理信息系統(tǒng)軟件功能強大。（3）倉庫管理系統(tǒng)結構（如下圖）（4）倉庫管理系統(tǒng)主要解決以下問題（如下圖）a) 入庫 倉庫的人員按單驗收貨品，在這一個環(huán)節(jié)發(fā)生極少的錯誤，但都會使庫存不準確及可能引發(fā)后段物流環(huán)節(jié)的其他錯誤。采用手持終端條碼數(shù)據(jù)采集器(casio dt900),可以快速、準確無誤完成收貨數(shù)據(jù)采集。在收貨時，操作人員按照單據(jù)內容，使用手持終端掃描或輸入貨品貨品條碼及實收數(shù)量。數(shù)據(jù)保存到倉庫管理系統(tǒng)，倉庫人員或管理人員可以查詢相關收貨數(shù)據(jù)。入庫采用WMS系統(tǒng)效益：① 無紙化的收貨操作。② 檢查貨單和收貨貨品的差別，確保所收貨品和數(shù)據(jù)的正確性。③ 方便于保存相應數(shù)據(jù)上傳回PC機上供更新和查詢。④ 快捷操作，提高工作效率。b) 出庫倉庫的人員按單據(jù)的需要在指定的貨位進行揀貨，并將所發(fā)的貨送到公共發(fā)貨區(qū)，使用數(shù)據(jù)采集終端(河南新大陸pt850)掃描貨品貨位及貨品條碼，輸入實發(fā)貨品數(shù)量，（如果所發(fā)的貨品與出庫單號數(shù)理不相符時，終端自動顯示及報警提示，避免錯誤操作）倉庫人員或管理人員可以查詢相關發(fā)貨數(shù)據(jù)。出庫采用WMS系統(tǒng)效益：① 通過手持終端驗對能及時進行補碼的發(fā)貨操作。② 檢查貨單和發(fā)貨貨品的差別，確保所收貨品和數(shù)據(jù)的正確性。③ 方便于保存相應數(shù)據(jù)上傳回PC機上供更新和查詢。④ 記錄完成發(fā)貨時間，方便統(tǒng)計員工的工作效率。c) 盤點 對倉庫的貨品進行清點，比較于實際庫存及數(shù)據(jù)統(tǒng)表單的差異，提高庫存數(shù)據(jù)準確性。系統(tǒng)可以根據(jù)倉庫區(qū)域生成盤點的計劃，倉管人員使用手持終端盤點機在指定倉庫區(qū)，對于貨位的貨品進行盤點：掃描貨位條碼，貨品條碼，并輸入貨品盤點數(shù)量。所有貨品盤點完畢后，即可獲得實際庫存數(shù)量。同時產生系統(tǒng)庫存與實際庫存的差異報表。如果庫存差異在可以接受范圍內及管理人員確認后，系統(tǒng)按盤點結果更新庫存數(shù)據(jù)，否則需要復盤處理。盤點采用WMS系統(tǒng)效益：① 無紙化的盤點操作。② 掃描貨位條碼，快速檢查貨架上的貨品庫存信息。③ 保證系統(tǒng)的庫存與實際庫存一致性。④ 準確的庫存數(shù)據(jù)，可增加庫存的周轉，降低運營成本。(1) 用戶管理（用戶權限管理、用戶信息管理）。(2) 入庫（入庫單、入庫詳細信息。(3) 出庫（出庫單、出庫詳細信息）。(4) 庫存管理（多條件查詢、修改、報表、倉庫信息管理、貨架信息管理、貨品類別管理）。(5) 盤點統(tǒng)計（導出數(shù)據(jù)、導入數(shù)據(jù)、統(tǒng)計）。(6) 特殊處理（報廢、貨品調撥）。(7) 數(shù)據(jù)安全（數(shù)據(jù)備份、數(shù)據(jù)還原）。(1) 數(shù)據(jù)可靠性強，近乎為零的出錯率，保證掃描出條碼正確，減少人為的錯誤輸入。(2) 節(jié)約成本：無紙化的操作，減少紙張的開銷。(3) 提高員工工作效率，快速、高效的物流環(huán)節(jié)。(4) 有效的庫存空間利用，降低營運成本。(5) 增加庫存的準確率。(6) 各種當前和歷史事務的統(tǒng)計報表，為決策者提供準確、有用的信息。(7) 數(shù)據(jù)交換接口的連通，增強企業(yè)現(xiàn)有應用系統(tǒng)的管理。(8) 有效的庫存管理和控制，減少額外的采購，同時保證庫存量滿足客戶訂貨或生產計劃的需要。五、倉庫保管方案設計本配送中心會同倉儲部根據(jù)庫存貨物的實際情況和不同的盤點現(xiàn)場，選擇不同的盤點方法對貨物進行盤點，采用多種方式并存的盤點方法（定期盤點、抽樣盤點和周期盤點即循環(huán)盤點），以及信息系統(tǒng)的協(xié)助，將損失降到最少,發(fā)現(xiàn)問題，以優(yōu)化商品庫存管理。我司于2005年3月開始綜合采用了以下幾大領先技術： WMS（倉庫管理系統(tǒng)）、RF（無線射頻技術）、CAPS（計算機輔助揀貨系統(tǒng)）。依賴于這些新技術，實現(xiàn)了多種先進的物流管理方法：實時配貨；ABC倉庫管理方法；先進先出管理；等。KPI指標有了全面改進，集中體現(xiàn)在： 分揀速度提高、配貨時間縮短、分揀錯誤率減少、收貨準確率大幅提高和過期損耗額減少、批次管理和先進先出管理、門店退貨采用掃描槍方法、實現(xiàn)了無紙化操作。我司實行先進先出管理，加強對貨品生產日期與批號的管理。WMS系統(tǒng)存儲了入庫貨品的詳細信息，包括了生產日期、批號等，在分揀補貨時，自動篩選先入庫貨品，從而保證了先入庫貨品先出庫，減少了貨品在庫內過期所造成的損失。（1）倉儲部的有關工作人員做好盤點前的準備，確定盤點方法和作業(yè)程序以及時間，可以根據(jù)物品的不同特性、價值大小、流動速度、重要程度來分別確定不同的盤點方法和時間。準備好盤點過程中需要用到的用品和各種工具，準備好盤點單、賬卡、單據(jù)和有關資料，并且對盤點現(xiàn)場進行清理，提高盤點工作的效率。（2）在盤點時間，倉儲部的盤點工作人員會同財務部有關工作人員與來自管理部門的人員共同進行盤點。另外，會根據(jù)ABC分類法，對各類貨物進行盤點。（4）盤點操作程序a) 先由2人一組，按照已填好的盤點標簽對貨物逐一清點。已經(jīng)清點的貨物或貨堆，將被貼上標記，以免重復清點。b) 盤點人員及時將貨物的盤點數(shù)量準確無誤地記入盤點標簽，并簽名確認。c) 盤點人員完成清點工作后，由倉儲主管在盤點標簽上簽名確認。（5）當盤點工作結束后，帳、卡、物相符則通過，并批注盤點標記。發(fā)現(xiàn)所得的盤點結果、數(shù)據(jù)與賬簿的資料不符，而且差異超過容許誤差時，有關工作人員會及時通過對各種可能產生差異的原因進行分析。差異原因追查清楚后，會針對主要原因進行合理的調整與處理，通過盤盈盤虧和報廢品的處理，使物品在賬面數(shù)與實物數(shù)保持一致。（6）倉儲部通過盤點，檢查貨物保管過程中存在問題，通過對問題的分析與總結，對管理制度、方式、流程等方面進行改進，改善庫存管理的現(xiàn)狀，降低貨物的損耗率，提高倉庫的經(jīng)營管理水平。（7）盤點監(jiān)控辦法a) 盤點工作由財務部經(jīng)理和物流部經(jīng)理統(tǒng)一布置、領導，提出具體要求。b) 具體盤點工作由貨倉記錄直接監(jiān)督管理，貨倉主管作好協(xié)調工作，貨倉工作人員在盤點表上填上盤點數(shù)之后，倉儲主管將予復查，并在盤點標簽上簽字確認。c) 在盤點過程中，如發(fā)現(xiàn)變質及損壞的情況，由質檢小組進一步檢驗，由質檢主管及貨倉經(jīng)理簽字統(tǒng)一后列入不良品。（8）盤點數(shù)據(jù)匯總a) 貨物清點完畢后，貨倉會將經(jīng)過工作人員與倉儲主管簽字確認的標簽進行匯總。b) 貨倉帳務員會認真核對帳存數(shù)與所統(tǒng)計的實物數(shù)。若發(fā)現(xiàn)不一致，將進一步追查原因。c) 經(jīng)過清點，核對及復查之后，帳務員將實際帳面數(shù)與最終的盤點數(shù)填入盤點匯總表。有特殊情況的在備注中寫明原因。d) 不合格品將被計入不良品盤點匯總表中。e) 盤點匯總表由帳務員填寫后，經(jīng)倉庫經(jīng)理簽字確認。根據(jù)貨物出入庫的時間和效率，因而較多地著眼于揀選和搬運的方便，保管方式必須與之協(xié)調。存儲中心出入庫的頻率較低，應該重視保管，因而首先要考慮保管方式。、檔案管理貨物在入庫時，倉庫工作人員將根據(jù)貨物實際情況登賬、立卡以及所需文件的存檔。(1)登帳——倉庫保管員根據(jù)入庫貨物信息填制入庫記錄單，填寫庫存明細帳。在完成貨物交接后將實際收貨數(shù)量、質量情況通過倉儲信息系統(tǒng)，反饋給信息系統(tǒng)，由系統(tǒng)記錄作業(yè)。貨物入庫，倉庫會根據(jù)貨物的信息建立反映貨物倉儲的明細賬，登記貨物進庫、出庫、結存的詳細情況，用以記錄庫存貨物的動態(tài)和出入庫情況。登帳的主要內容有：貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量、累計數(shù)或結存數(shù)、存貨人或提貨人、批次、金額，注明貨位號或運輸工具、接（發(fā)）貨經(jīng)辦人。(2)立卡——根據(jù)庫存貨物實際情況設計狀態(tài)卡，填寫貨品卡。建立商品保管卡，進行填寫并懸掛。我倉庫中有根據(jù)貨物的狀態(tài)分別設置的待檢、待處理、合格和不合格等狀態(tài)標識。貨品狀態(tài)卡用于表明貨品品名、入庫時間、所處的業(yè)務狀態(tài)或階段等，對貨物的狀態(tài)要根據(jù)認真辨識，仔細填寫，當貨物狀態(tài)發(fā)生變化時，要及時更改或更換。保管卡用于表明貨品的出入庫動態(tài)的標識，當發(fā)生出入庫業(yè)務時，要及時填寫。將卡片掛在貨位醒目的位置，如可插在貨物下方的貨架上，或擺放在貨垛下面的明顯位置。(3)建檔——每個新貨品入庫前都會在貨品管理模塊中新增該貨品，錄入相關信息，建立相應的電子檔案。倉庫會對所接收的貨物或者委托人建立存貨檔案或者客戶檔案，以便于貨物的管理和保持客戶聯(lián)系，可以更好地管理商品的憑證和資料，防止散失，方便查閱，便于了解商品入庫前后的活動全貌，也為將來可能發(fā)生的爭議保留憑據(jù)。同時有助于總結和積累倉庫保管經(jīng)驗，研究倉儲管理規(guī)律。存貨檔案一貨一檔設置，將貨物入庫、保管、交付的相應單證、報表、記錄、作業(yè)安排、資料等的原件或者附件、復制件存檔。存貨檔案將會被統(tǒng)一編號、妥善保管，長期保存。(1)收貨a) 入庫信息處理① 接收客戶入庫通知，查看貨物信息并判斷是否完全，如不完全，與客戶溝通。② 根據(jù)入庫通知填寫公司內部的入庫作業(yè)計劃單，并下發(fā)到倉庫保管員、調度崗和收貨崗人員。b) 入庫準備① 根據(jù)作業(yè)計劃單分庫房或庫區(qū)編制入庫作業(yè)計劃列表。② 根據(jù)貨物信息估計所需存儲貨位的大小，明確環(huán)境衛(wèi)生要求，所需何種苫墊材料，并做好這幾方面準備。根據(jù)貨物種類確定存儲方式（堆垛區(qū)、托盤重型貨架區(qū)或輕型貨架區(qū)）和苫蓋要求；根據(jù)貨物物理化學性質確定存儲條件（溫度、濕度、防塵、防蟲等要求）；根據(jù)貨物體積和重量預估所需貨位數(shù)或面積大小；總之要判斷現(xiàn)有存儲區(qū)域環(huán)境是否合適、貨位是否充足。③ 編制入庫所需表單，包括入庫單、殘損單、入庫記錄單等。入庫單一般有多聯(lián)，除供送貨方和倉庫管理員交接貨物管轄權，還可能交由客戶和倉管會計留存，填寫內容包括客戶名稱、送貨方及其聯(lián)系方式、應收貨物名稱、數(shù)量、體積、重量、包裝情況、批次等，驗收后再填入實收數(shù)量、實際體積重量、驗收結果、保管員或收貨人員簽名、司機簽名確認；殘損單在貨物發(fā)現(xiàn)較大異常時填寫，交由主管部門審核；入庫記錄單則用來詳細逐筆記錄入庫貨品的名稱、數(shù)量、時間等，以備作入庫帳務結算。c) 入庫① 根據(jù)作業(yè)計劃單的貨物信息估計所需卸貨、理貨場地大小，并清理好場地，要求清潔且安全。② 列出所需驗收、理貨所需工具和設備，檢查或調試使之正常運作。入庫交接一般需要計重、計量工具，掃描設備，條碼打印設備，標簽紙，手動拖車，叉車等。③ 列出所有收貨庫工名字和班次，確保有足夠操作人員。有的城市對