紙張性能檢測實驗報告(編輯修改稿)
2024-08-16 04:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 升高一定位置。測定扇形擺在擺動開始與結(jié)束時的位能差，即得到撕開試樣時做的功，除以撕裂距離即得到撕裂試樣總的撕力。測定時，通常要用數(shù)張紙樣同時進行。撕裂度儀的力度盤是按照撕裂試樣時損失的位能而計算刻制的?？潭茸x數(shù)采用16層試樣測定值作刻度值的設(shè)計，因此，在撕裂度的計算中，必須考慮一個換算系數(shù)。（二）儀器的校準(zhǔn)（1）按下制動按鈕使擺落下，待擺停止擺動后，校對扇形擺中間的重心線是否與制動板的邊緣相對成一條直線。若不在一條直線上，可調(diào)節(jié)底座上的調(diào)節(jié)螺絲，使其重心線與制動板的邊緣對正為止。（2） 指針零點的校對升起扇形擺，將紙張靠在指針限制器上，按下制動器，使扇形擺擺動，擺動停止后，指針應(yīng)指示在標(biāo)尺零點，否則，應(yīng)調(diào)節(jié)指針零點控制器的位置。（3）扇形擺摩擦的校對，然后使擺自由擺動往返20次以上，每次擺向左邊時，擺的邊緣應(yīng)保持在線內(nèi)，即認(rèn)為擺的摩擦符合要求。（三）測定步驟（1）轉(zhuǎn)動扇形擺至起撕位置。（2）將6376mm（亦有用6250mm，使儀器的規(guī)格不同而定的試樣若干層夾在試樣夾內(nèi)，紙樣所需層數(shù)視撕裂度的大小而定，應(yīng)使測定值保持在力度標(biāo)尺20~80%的范圍內(nèi)。（3）抬起切刀桿，將試樣下端切開20mm（若采用6250mm的試樣則切開19mm）使撕裂長度為43mm。（4）撥動指針至垂直位置，緊靠指針限制器。（5）按下制動器，使擺起動，進行撕裂度測定，當(dāng)擺轉(zhuǎn)至起始位置時，用手輕輕抓住擺，使其停止，讀取刻度值至1格。若試樣撕裂時偏斜，撕裂線的末端與刀口延長線左右偏斜超過10mm，其結(jié)果應(yīng)作廢。若半數(shù)以上的試樣都超過10mm，則所有結(jié)果加以平均，并在報告中注明偏斜情況。測定時以一般試樣的正面，一般試樣的反面朝向擺的運動方向。（4） 數(shù)據(jù)：五、紙張耐折度的確定耐折度是指試樣在一定張力下，抗往復(fù)折疊的能力，以折疊次數(shù)表示。耐折度受纖維的長度、纖維本身的強度和纖維間的結(jié)合狀況影響。凡纖維長度大，纖維的強度高和纖維結(jié)合力大者，其耐折度就高。耐折度也受紙張水分含量的影響，水分含量低紙張發(fā)脆，耐折度低，適當(dāng)增加含水量，紙張的柔性提高，耐折度隨之增大，但水分含量超過一定限度，耐折度開始下降。（1）肖伯爾式耐折度儀1． 儀器及工作原理（1）儀器結(jié)構(gòu)①傳動部分：電機通過皮帶輪帶動兩個曲臂，使折疊刀往返運動，又曲臂控制計數(shù)器的運動。下部的保護開關(guān)能使電機停止運轉(zhuǎn)。②測試部分：包括彈簧筒、夾頭、折疊刀、計數(shù)器各一對。彈簧筒中的彈簧一端固定在彈簧筒上，一端與夾頭相連，彈簧筒能在底座上移動。拉繩彈簧能施于試樣一定張力。提起彈簧銷，彈簧接觸張力，回復(fù)原位。折疊頭的中心裝有兩對滾筒，其間有一對折疊刀。紙條在折疊刀間與其成垂直方向，測試時在滾軸之間與折疊刀作垂直往復(fù)運動，計數(shù)器即顯示折疊次數(shù)，為控制計數(shù)器在紙條斷裂時能停止，在彈簧下安有一扳手，以操縱計數(shù)器運轉(zhuǎn)和停止。 （2）工作原理測定時，將試樣置于夾頭間，在兩端施加規(guī)定的初張力，然后通過傳動機構(gòu)帶動折疊刀作往復(fù)運動，使試樣在輥軸間隨之作近于180176。的反復(fù)折疊，折疊過程中試樣作周期性變化，當(dāng)折疊刀移至極限位置時試樣所示的張力最大。試樣在折疊的反復(fù)作用下，纖維結(jié)構(gòu)被松弛，強度逐漸下降，至不能承受張力時即斷裂，斷裂時試樣所承受的折疊次數(shù)即為耐折度。2．儀器的校準(zhǔn)（1）刀片與折疊輥間距的校準(zhǔn)用塞縫尺插入縫隙間，測量其間距應(yīng)符合如下要求：，；，若間距不符合要求
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